CN204584169U - 一种旋铆机马达转子铆冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋铆机马达转子铆冲装置，包括夹头和冲头，夹头通过上端面的夹头连接孔与旋铆机的马达转子相连，冲头包括冲头顶柱、冲头缓冲块和冲头底柱，冲头底柱的下端面上连接有冲头凸起，冲头底柱的上端通过冲头缓冲块连接有冲头顶柱，所述夹头的下端面上设置有冲头斜孔，冲头顶柱设置在冲头斜孔内，冲头斜孔内还设置有垫片、线性轴承、密封圈垫块和滚球轴承，所述垫片设置在冲头顶柱的上方，线性轴承套在冲头顶柱上，线性轴承的下方设置有密封圈垫块，密封圈垫块的下方设置有滚球轴承，本实用新型结构新颖，铆冲装置能对铆钉顶端进行更好的旋铆，而且该铆冲装置使用更高效安全。

Description

一种旋铆机马达转子铆冲装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机马达转子铆接领域，具体涉及一种旋铆机马达转子铆冲装置。

背景技术

目前在压缩机马达生产线中的转子铆接方式主要是采用旋铆机连接转子对铆钉直接压铆，这种直接压铆铆接的工作流程方式较简单，就是压铆机的马达转子连接压铆的装置对铆钉直接进行压铆，但这种方式易导致铆钉的上端面展开面积不足，转子铆合压力不达标，使得产品的不良率高，最终导致旋铆机的马达不良，这种压铆铆接时冲头跟固定夹头是一体成型的，冲头和夹头在工作时是要有相对旋转运动的，如果旋铆冲头因夹头内部径向受力较大而随同铆压的夹头一同旋转(一下成为旋毛冲头自转)则会导致铆头一直对铆钉进行磨削，便会产生大量铁屑及磨屑，而铁削及磨削的产生则会导致马达在进行压缩机组立的时候使其不良，最终导致马达报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋铆机马达转子铆冲装置，该铆冲装置能对铆钉顶端进行更好的璇铆，而且该铆冲装置使用更高效安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术解决方案是：

一种旋铆机马达转子铆冲装置，包括夹头和冲头，其特征在于，所述冲头包括冲头顶柱、冲头缓冲块和冲头底柱，冲头底柱、冲头缓冲块和冲头顶柱一体成型，冲头底柱的下端面上连接有冲头凸起，冲头底柱的上端通过冲头缓冲块连接有冲头顶柱，所述夹头的下端面上设置有冲头斜孔，冲头顶柱设置在冲头斜孔内，冲头斜孔内还设置有垫片、线性轴承、密封圈垫块和滚球轴承，垫片设置在冲头顶柱的上方，线性轴承设置在垫片的下方，线性轴承的中间设置有轴承孔，线性轴承通过轴承孔套在冲头顶柱上，所述密封圈垫块设置在线性轴承的下方，密封圈垫块内设置有垫块孔和垫块凹槽，垫块凹槽内设置有橡胶垫圈，密封圈垫块通过垫块孔套在冲头顶柱上，所述滚球轴承设置在密封垫块的下方，滚球轴承设置为两排，两排滚球轴承分别位于冲头顶柱的左右两方，所述夹头的上端面设置有夹头连接孔，夹头通过夹头连接孔与璇铆机的转子相连，夹头的外表面上开有盲孔和冲头固紧孔，冲头固紧孔内设置有滚球轴承止动螺丝。

优选的，所述夹头的底端面与横向水平面的夹角大小设置为三度，冲头斜孔的下端与横向水平面的夹角大小设置为三度。

优选的，所述垫块孔和垫块凹槽呈圆形，垫块凹槽半径的大小大于垫块孔半径的大小。

优选的，所述冲头斜孔呈圆孔形，冲头顶柱和冲头缓冲块呈圆柱形，冲头斜孔、冲头顶柱和冲头缓冲块的半径R大小存在如下关系：R_冲头顶柱<R_冲头斜孔<R_{冲头缓冲块。}

优选的，所述冲头固紧孔设置在冲头顶柱右端，所述滚球轴承呈圆柱形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型压缩机马达转子铆冲装置，在对压缩机上的铆钉进行增大铆钉顶端表面积的铆压时，不同与原来的直接压铆铆压增大面积的方式，本实用新型对铆钉采用倾斜旋转式铆压，冲头能够插入到夹头内的冲头斜孔内，冲头斜孔与水平面的直线角度设置为三度，因为本身冲头与铆钉需要璇铆的端面是有三度的直线角度，而璇铆的原理则关键是依靠这偏的三度使冲头对铆钉头进行一圈一圈的碾压，最终使其均匀展开，而且冲头与夹头配套结合，在铆冲装置的冲头或者是夹头发生故障时，能够置换冲头或者夹头而保证铆冲装置继续工作，不同于原来的一体式直冲铆冲装置的某一部件发生故障时就需要全部置换整个铆冲装置，本实用新型能够更加节约成本，冲头与夹头的配套结合方式铆冲时冲头只需要在轴向上产生足够的压力，而不需要径向的力就能保证铆钉需要璇铆时需要的压力，同时又解决了因璇铆头自转导致的铁屑及磨屑问题，增加了铆冲装置整体的使用寿命，节约了成本，本实用新型还有另一项优势就是每次工作人员进行对铆冲装置的冲头进行更换时，只需将冲头从冲头斜空内向下顺势一抽，即可快速取下冲头，不必使用扳手和其他辅助工具，加快了工作的流程。

附图说明

图1是旋铆机马达转子铆冲装置整体结构示意图。

图2是旋铆机整体结构示意图。

图3是旋铆机马达转子铆冲装置所在工作位置示意图。

图4是夹头整体结构示意图。

图5是夹头俯视结构示意图。

图6是冲头整体结构示意图。

图7是冲头俯视结构示意图。

图8是密封圈垫块剖视结构示意图。

图9是密封圈垫块俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

结合图1到图7，一种旋铆机马达转子铆冲装置，图2是本实用新型在璇铆机所在位置示意图，本实用新型旋铆机马达转子铆冲装置包括夹头1和冲头2，夹头1的上端面开有夹头连接孔11，夹头1侧面设置有销孔12，销孔12设置为三个，销孔12内与夹头连接孔11配合使用，夹头1通过夹头连接孔11和销孔12连接在铆冲机3上的马达转子31上，夹头1的下端面开有冲头斜孔13，冲头斜孔13呈圆孔型，冲头斜孔13与横向水平面之间的夹角131大小设置为三度，即冲头斜孔13的上下轴中心线与竖直线的夹角为三度，夹头1的下端面与横向水平面的夹角大小也设置为三度，冲头斜孔13内设置有垫片14、线性轴承15、密封圈垫块16和滚球轴承17。

所述冲头2包括冲头顶柱21、冲头缓冲块22和冲头底柱23，冲头顶柱21、冲头缓冲块22和冲头底柱23一体成型，冲头顶柱21呈圆柱形，冲头顶柱21也设置在冲头斜孔13内，垫片14设置在冲头顶柱21的上端，垫片14的上端面与冲头斜孔13的孔内上端面相接处，垫片14的下端面与冲头顶柱21的上端面相接处，垫片14的作用就是在冲头斜孔内13内对冲头顶柱21起到缓冲垫高的作用，垫片14的下方设置有线性轴承15，线性轴承15呈圆筒状，线性轴承15套在冲头顶柱21的上方，线性轴承15设置在冲头斜孔13内对冲头顶柱21起到保护和支撑作用，线性轴承15的下方设置有密封圈垫块16，密封圈垫块16呈圆柱形，密封圈垫块16上端面的中间位置开有垫块孔161，密封圈垫块16的中间位置设置有垫块凹槽162，垫块凹槽17呈圆形，垫块凹槽162的半径大小大于垫块孔161的半径大小，垫块凹槽162内设置有橡胶垫圈，垫块凹槽162大于垫块孔162可保证橡胶垫圈能够设置在垫块凹槽162内不会掉出，密封圈垫块16通过垫块孔161套在冲头顶柱21上，密封圈垫块16的下方设置有滚球轴承17，滚球轴承17设置为多个，多个滚球轴承17设置为两排分别位于冲头顶柱21的外表面的两端，两排滚轴轴承17的上端顶着密封圈垫块16，两排滚球轴承17的下端与冲头斜孔13的下端面相连，当冲头顶柱21插入到冲头斜孔13时，滚轴轴承17对冲头顶柱21起到联动推进滚动的作用，而且滚轴轴承17圆柱形轴承，在冲头顶柱21工作时不会左右旋转运动，冲头顶柱21只会上下单向璇入冲头斜孔13内。

所述夹头2的右端面上开有冲头固紧孔18，冲头固紧孔18内设置有滚球轴承止动螺丝181，滚球轴承止动螺丝181起到固定滚动轴承轴向运动的作用，当将冲头顶柱21插进冲头斜孔13内时，拧紧滚球轴承止动螺丝181，滚球轴承止动螺丝181的顶端顶着冲头顶柱21的外表面，冲头顶柱21在滚球轴承止动螺丝181的顶紧作用下就不会滑落出冲头斜孔13外，所述冲头顶柱21的下端连接有冲头缓冲块22，冲头顶柱21和冲头缓冲块22呈圆柱形，冲头斜孔13、冲头顶柱21和冲头缓冲块22的半径R大小存在如下关系：R_冲头顶柱<R_冲头斜孔<R_{冲 头缓冲块}，冲头缓冲块22半径这样设计可以既能保证冲头顶柱21进入到冲头斜孔13内，还可以防止冲头顶柱21顶进冲头斜孔13过深，冲头缓冲块22对冲头2起到缓冲作用，冲头斜缓冲块22下端连接有冲头底柱23，冲头底柱23的底端连接有冲头凸起24，冲头凸起24在冲头2工作时对所需的铆钉4进行铆压。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种旋铆机马达转子铆冲装置，包括夹头和冲头，其特征在于，所述冲头包括冲头顶柱、冲头缓冲块和冲头底柱，冲头底柱、冲头缓冲块和冲头顶柱一体成型，冲头底柱的下端面上连接有冲头凸起，冲头底柱的上端通过冲头缓冲块连接有冲头顶柱，所述夹头的下端面上设置有冲头斜孔，冲头顶柱设置在冲头斜孔内，冲头斜孔内还设置有垫片、线性轴承、密封圈垫块和滚球轴承，所述垫片设置在冲头顶柱的上方，线性轴承设置在垫片的下方，线性轴承的中间设置有轴承孔，线性轴承通过轴承孔套在冲头顶柱上，所述密封圈垫块设置在线性轴承的下方，密封圈垫块内设置有垫块孔和垫块凹槽，垫块凹槽内设置有橡胶垫圈，密封圈垫块通过垫块孔套在冲头顶柱上，所述滚球轴承设置在密封垫块的下方，滚球轴承设置为两排，两排滚球轴承分别位于冲头顶柱的左右两方，所述夹头的上端面设置有夹头连接孔，夹头通过夹头连接孔与璇铆机的转子相连，夹头的外表面上开有盲孔和冲头固紧孔，冲头固紧孔内设置有滚球轴承止动螺丝。

2.根据权利要求1所述的一种旋铆机马达转子铆冲装置，其特征在于，所述夹头的底端面与横向水平面的夹角大小设置为三度，冲头斜孔的下端与横向水平面的夹角大小设置为三度。

3.根据权利要求1所述的一种旋铆机马达转子铆冲装置，其特征在于，所述垫块孔和垫块凹槽呈圆形，垫块凹槽半径的大小大于垫块孔半径的大小。

4.根据权利要求1所述的一种旋铆机马达转子铆冲装置，其特征在于，所述冲头斜孔呈圆孔形，冲头顶柱和冲头缓冲块呈圆柱形，冲头斜孔、冲头顶柱和冲头缓冲块的半径R大小存在如下关系：R_冲头顶柱<R_冲头斜孔<R_{冲头缓冲块}。

5.根据权利要求1所述的一种旋铆机马达转子铆冲装置，其特征在于，所述冲头固紧孔设置在冲头顶柱右端，所述滚球轴承呈圆柱形。