CN204583591U - 一种改良结构的拉链涂蜡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种改良结构的拉链涂蜡设备,属于机械技术领域。它解决了现有拉链涂覆装置用于拉链链头打蜡时,只能对单一规格的拉链进行打蜡,使用范围小等技术问题。本改良结构的拉链涂蜡设备,包括一机架,它还包括传动轮一、传动轮二和蜡盒,蜡盒固连在机架底部,传动轮一和传动轮二均轴向固定在机架上,传动轮二位于蜡盒上部且传动轮一位于蜡盒与传动轮二之间,传动轮一下部位于蜡盒内,传动轮一上部与传动轮二下部之间具有供拉链通过的间隙。本实用新型具有通用性好、打蜡快速的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种拉链涂蜡设备,特别是一种改良结构的拉链涂蜡设备。
背景技术
拉链由链牙、拉头、上下止或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分,它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带,每片链带上各自有一列链牙,两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。在拉链的生产过程中,为使拉头能够拉动顺畅,需要对链牙进行打蜡。
经检索,如中国专利文献公开了一种拉链涂覆装置【专利号:ZL 201010197947.8;授权公告号:CN 101862721B】。这种拉链涂覆装置,包括料盒、引导拉链行走的滚轮和滚涂轮,其特征在于:所述料盒位于装置的上方,料盒的底部设置有出料口,在出料口的下方安装有料槽,所述料槽的上部、下部分别设置有进料口和涂覆口,在料槽内部设置有滚涂轮;在料槽的下方,设置有滚轮。
该专利中公开的拉链涂覆装置虽然能够涂覆保护漆,涂覆更加均匀,但是,该拉链涂覆装置用于拉链链头打蜡时,只能对单一规格的拉链进行打蜡,使用范围小,因此,设计出一种改良结构的拉链涂蜡设备是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种改良结构的拉链涂蜡设备,该拉链涂蜡设备具有通用性好、打蜡快速的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种改良结构的拉链涂蜡设备,包括一机架,其特征在于,它还包括传动轮一、传动轮二和蜡盒,所述的蜡盒固连在机架底部,所述的传动轮一和传动轮二均轴向固定在机架上,所述传动轮二位于蜡盒上部且上述的传动轮一位于蜡盒与传动轮二之间,所述传动轮一下部位于蜡盒内,所述传动轮一上部与传动轮二下部之间具有供拉链通过的间隙。
本实用新型的工作原理如下:将适量的蜡放入蜡盒内,使传动轮一的下部处于蜡液内,将拉链放在传动轮一和传动轮二之间的间隙处,控制传动轮一转动,传动轮一和蜡盒内的蜡接触,随着传动轮一的转动,可将传动轮一上的蜡涂到拉链的链头上,从而完成拉链的打蜡作用,打蜡快速、方便。
所述传动轮二侧部绕其周向具有一道凹入的链头槽。
采用以上结构,通过链头槽可对拉链进行导向,确保拉链能始终处于传动轮一和传动轮二之间的间隙处,工作稳定性好。
所述的机架上还轴向固连有一张紧轮,且张紧轮处于传动轮一与传动轮二连线之间的上侧处。
采用以上结构,通过张紧轮可对拉链进行张紧,张紧可靠、方便。
作为另一种方案,所述机架上具有呈长条形的调节孔,上述张紧轮位于调节孔处且张紧轮与机架轴向固连。
采用以上结构,张紧轮的位置可以调节,从而拉链的张紧度能够快速调节,调节方便、快速。
所述机架上固连有呈长板状的调节板,上述调节孔位于调节板处。
所述调节孔处具有一定位螺栓,所述定位螺栓头部抵靠在调节孔端口处,所述定位螺栓上还螺纹连接有一螺帽,上述调节板被紧压在定位螺栓头部与螺帽之间,上述张紧轮轴向固连在定位螺栓上。
采用以上结构,旋松螺帽,将定位螺栓在调节孔中移动,定位螺栓可带动张紧轮移动,将张紧轮移动到合适位置后,旋紧螺帽,可将张紧轮定位住,调节方便、快速。
所述传动轮一的外径大于传动轮二的外径。
采用以上结构,可提高拉链打蜡的速度,打蜡效率高。
所述传动轮一的外径为传动轮二外径的2—4倍。
所述的张紧轮包括轮体一和轮体二,所述轮体一和轮体二沿定位螺栓轴向前后设置的轴向固连在定位螺栓上,所述轮体一与轮体二形成与链头相匹配的避让槽。
采用以上结构,可使拉链能始终处于避让槽中,以确保工作的稳定性。
所述机架上具有能调节传动轮一与传动轮二之间间隙大小的调节机构。
采用以上结构,通过调节机构可适应不同种类的拉链,通用性好。
所述的调节机构包括机架上凹入的导向槽和呈块状的调节块,所述的调节块位于导向槽处且能沿导向槽上下移动,所述的传动轮二固定在调节块上,所述导向槽侧部与调节块之间具有挡调节块上下移动后能将调节块定位在导向槽处的定位结构。
当间隙过大时,推动调节块沿着导向槽向下移动,调节块带动传动轮二向下移动,将传动轮二调节到合适的位置,通过定位结构将调节块定位住,从而将间隙调小:当间隙过下时,推动调节块沿着导向槽向上移动,调节块带动传动轮二向上移动,将传动轮二调节到合适的位置,通过定位结构将调节块定位住,从而将间隙调大。
所述的定位结构包括导向槽侧部凹入的定位孔,所述定位孔内具有弹簧和圆珠,所述调节块侧部具有凹入的锁定孔,所述锁定孔的数量为若干个且锁定孔沿调节块侧部垂直均布设置,上述圆珠在弹簧的弹力作用下部分伸出导向槽侧部,上述圆珠能嵌于所述任意一个锁定孔内。
采用以上结构,在弹簧的弹力作用下,圆珠嵌于其中一个锁定孔内,从而可将调节块定位在机架上,定位快速、方便。
作为另外一种方案,所述的定位结构包括调节块侧部凹入的定位孔,所述定位孔内具有弹簧和圆珠,所述导向槽侧部具有凹入的锁定孔,所述锁定孔的数量为若干个且锁定孔沿导向槽侧部垂直均布设置,上述圆珠在弹簧的弹力作用下部分伸出调节块侧部,上述圆珠能嵌于所述任意一个锁定孔内。
采用以上结构,在弹簧的弹力作用下,圆珠嵌于其中一个锁定孔内,从而可将调节块定位在机架上,定位快速、方便。
所述调节块上具有供操作者握持的把手。
采用以上结构,通过把手可推动调节块移动,操作省力、方便。
所述导向槽底部具有柔性的接触垫。
采用以上结构,通过接触垫可对调节块和导向槽接触时,起到有效的减震、缓冲,噪音小。
与现有技术相比,本改良结构的拉链涂蜡设备具有以下优点:
1、本实用新型通过将拉链放在传动轮一和传动轮二之间的间隙处,通过传动轮一的转动将蜡涂到拉链的链头上,实现连续不间断的作业,可替代人工操作,打蜡快速。
2、通过推动调节块沿着导向槽移动,调节块带动传动轮二移动,从而传动轮一和传动轮二之间的间隙可以调节,可适用于不同规格的拉链,通用性好。
3、传动轮二侧部绕其周向具有链头槽,采用该结构,通过链头槽可对拉链进行导向,确保拉链能始终处于传动轮一和传动轮二之间的间隙处,工作稳定性好。
4、调节块上具有把手,采用该结构,通过把手可推动调节块移动,操作省力、方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的平面结构示意图。
图3是本实用新型中烘干装置的全剖示意图。
图4是本实用新型拆去部分零件的全剖示意图。
图中,1、机架;1a、导向槽;1a1、定位孔;2、蜡盒;3、传动轮一;4、张紧轮;4a、轮体一;4b、轮体二;5、调节板;5a、调节孔;6、传动轮二;6a、链头槽;7、定位螺栓;8、螺帽;9、调节块;9a、锁定孔;10、把手;11、输送轴;12、上隔网;13、烘箱;14、电加热管;15、下隔网;16、弹簧;17、圆珠;18、接触垫。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本改良结构的拉链涂蜡设备,包括一机架1,它还包括传动轮一3、传动轮二6和蜡盒2,蜡盒2固连在机架1底部,蜡盒2通过螺栓连接的方式固连在机架1上;传动轮一3和传动轮二6均轴向固定在机架1上,传动轮二6位于蜡盒2上部且传动轮一3位于蜡盒2与传动轮二6之间,传动轮一3下部位于蜡盒2内,传动轮一3上部与传动轮二6下部之间具有供拉链通过的间隙。
如图1、图2所示,传动轮二6侧部绕其周向具有一道凹入的链头槽6a,采用该结构,通过链头槽6a可对拉链进行导向,确保拉链能始终处于传动轮一3和传动轮二6之间的间隙处,工作稳定性好。
如图1所示,机架1上还轴向固连有一张紧轮4,且张紧轮4处于传动轮一3与传动轮二6连线之间的上侧处;采用该结构,通过张紧轮4可对拉链进行张紧,张紧可靠、方便。
根据实际情况,也可以采用该种实施方案,即:机架1上具有呈长条形的调节孔5a,张紧轮4位于调节孔5a处且张紧轮4与机架1轴向固连,采用该结构,张紧轮4的位置可以调节,从而拉链的张紧度能够快速调节,调节方便、快速;机架1上固连有呈长板状的调节板5,机架1上通过螺栓连接的方式固连有呈长板状的调节板5;调节孔5a位于调节板5处;调节孔5a处具有一定位螺栓7,定位螺栓7头部抵靠在调节孔5a端口处,定位螺栓7上还螺纹连接有一螺帽8,调节板5被紧压在定位螺栓7头部与螺帽8之间,张紧轮4轴向固连在定位螺栓7上;采用该结构,旋松螺帽8,将定位螺栓7在调节孔5a中移动,定位螺栓7可带动张紧轮4移动,将张紧轮4移动到合适位置后,旋紧螺帽8,可将张紧轮4定位住,调节方便、快速,具体如图1、图2所示。
如图1、图2所示,传动轮一3的外径大于传动轮二6的外径,采用该结构,可提高拉链打蜡的速度,打蜡效率高;传动轮一3的外径为传动轮二6外径的2—4倍,在本实施例中,传动轮一3的外径为传动轮二6外径的3倍.
如图1、图2所示,张紧轮4包括轮体一4a和轮体二4b,轮体一4a和轮体二4b沿定位螺栓7轴向前后设置的轴向固连在定位螺栓7上,轮体一4a与轮体二4b形成与链头相匹配的避让槽;采用该结构,可使拉链能始终处于避让槽中,以确保工作的稳定性。
如图1、图2所示,机架1上具有能调节传动轮一3与传动轮二6之间间隙大小的调节机构,采用该结构,通过调节机构可适应不同种类的拉链,通用性好。
如图1、图2所示,调节机构包括机架1上凹入的导向槽1a和呈块状的调节块9,调节块9位于导向槽1a处且能沿导向槽1a上下移动,传动轮二6固定在调节块9上,传动轮二6通过转轴固定在调节块9上;导向槽1a侧部与调节块9之间具有挡调节块9上下移动后能将调节块9定位在导向槽1a处的定位结构。
如图4所示,定位结构包括导向槽1a侧部凹入的定位孔1a1,定位孔1a1内具有弹簧16和圆珠17,调节块9侧部具有凹入的锁定孔9a,锁定孔9a的数量为若干个且锁定孔9a沿调节块9侧部垂直均布设置,在本实施例中,锁定孔9a的数量为四个;圆珠17在弹簧16的弹力作用下部分伸出导向槽1a侧部,圆珠17能嵌于任意一个锁定孔9a内;采用该结构,在弹簧16的弹力作用下,圆珠17嵌于其中一个锁定孔9a内,从而可将调节块9定位在机架1,定位快速、方便。
根据实际情况,也可以采用该种实施方案,即:定位结构包括调节块9侧部凹入的定位孔1a1,定位孔1a1内具有弹簧16和圆珠17,导向槽1a侧部具有凹入的锁定孔9a,锁定孔9a的数量为若干个且锁定孔9a沿导向槽1a侧部垂直均布设置,在本实施例中,锁定孔9a的数量为四个;圆珠17在弹簧16的弹力作用下部分伸出调节块9侧部,圆珠17能嵌于任意一个锁定孔9a内。
如图2所示,调节块9上具有供操作者握持的把手10,采用该结构,通过把手10可推动调节块9移动,操作省力、方便。
如图4所示,导向槽1a底部具有柔性的接触垫18,采用该结构,通过接触垫18可对调节块9和导向槽1a接触时,起到有效的减震、缓冲,噪音小。
如图3所示,机架1上还固定有烘干装置,烘干装置包括烘箱13,烘箱13两长端分别具有进口和出口,烘箱13内固定有上隔网12和下隔网15,上隔网12和烘箱13顶部之间设置有若干电加热管14,下隔网15和烘箱13底部之间设置有若干电加热管14,烘箱13内还设置有若干输送轴11,输送轴11处于上隔网12和下隔网15之间。
本实用新型的工作原理如下:将适量的蜡放入蜡盒2内,使传动轮一3的下部处于蜡液内,将拉链放在传动轮一3和传动轮二6之间的间隙处,通过把手10推动调节块9沿着导向槽1a向下移动,调节块9带动传动轮二6向下移动,将传动轮二6调节到合适的位置,使拉链与传动轮一3、传动轮二6接触,在弹簧16的弹力作用,圆珠17嵌于其中一个锁定孔9a内,将调节块9定位住;通过张紧轮4对拉链进行张紧,控制传动轮一3转动,传动轮一3和蜡盒2内的蜡接触,随着传动轮一3的转动,将传动轮一3上的蜡涂到拉链的链头上;接通电加热管14的电源,通过电加热管14对烘箱13内进行加热,将涂好蜡的拉链处于输送轴11上,通过输送轴11的转动,拉链从烘箱13进口处输送到烘箱13内,烘箱13将拉链的蜡烘干,随着输送轴11继续转动,拉链从烘箱13内输送到烘箱13出口处,从而完成拉链的打蜡作业;拉链移动的动力,可以来源于电机的带动或者人工拉动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、导向槽1a、定位孔1a1、蜡盒2、传动轮一3、张紧轮4、轮体一4a、轮体二4b、调节板5、调节孔5a、传动轮二6、链头槽6a、定位螺栓7、螺帽8、调节块9、锁定孔9a、把手10、输送轴11、上隔网12、烘箱13、电加热管14、下隔网15、弹簧16、圆珠17、接触垫18等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种改良结构的拉链涂蜡设备,包括一机架,其特征在于,它还包括传动轮一、传动轮二和蜡盒,所述的蜡盒固连在机架底部,所述的传动轮一和传动轮二均轴向固定在机架上,所述传动轮二位于蜡盒上部且上述的传动轮一位于蜡盒与传动轮二之间,所述传动轮一下部位于蜡盒内,所述传动轮一上部与传动轮二下部之间具有供拉链通过的间隙。
2.根据权利要求1所述的改良结构的拉链涂蜡设备,其特征在于,所述传动轮二侧部绕其周向具有一道凹入的链头槽。
3.根据权利要求1所述的改良结构的拉链涂蜡设备,其特征在于,所述的机架上还轴向固连有一张紧轮,且张紧轮处于传动轮一与传动轮二连线之间的上侧处。
4.根据权利要求1所述的改良结构的拉链涂蜡设备,其特征在于,所述传动轮一的外径大于传动轮二的外径;所述传动轮一的外径为传动轮二外径的2—4倍。
5.根据权利要求1所述的改良结构的拉链涂蜡设备,其特征在于,所述机架上具有能调节传动轮一与传动轮二之间间隙大小的调节机构。
6.根据权利要求5所述的改良结构的拉链涂蜡设备,其特征在于,所述的调节机构包括机架上凹入的导向槽和呈块状的调节块,所述的调节块位于导向槽处且能沿导向槽上下移动,所述的传动轮二固定在调节块上,所述导向槽侧部与调节块之间具有挡调节块上下移动后能将调节块定位在导向槽处的定位结构。
7.根据权利要求6所述的改良结构的拉链涂蜡设备,其特征在于,所述的定位结构包括导向槽侧部凹入的定位孔,所述定位孔内具有弹簧和圆珠,所述调节块侧部具有凹入的锁定孔,所述锁定孔的数量为若干个且锁定孔沿调节块侧部垂直均布设置,上述圆珠在弹簧的弹力作用下部分伸出导向槽侧部,上述圆珠能嵌于所述任意一个锁定孔内。
8.根据权利要求6所述的改良结构的拉链涂蜡设备,其特征在于,所述的定位结构包括调节块侧部凹入的定位孔,所述定位孔内具有弹簧和圆珠,所述导向槽侧部具有凹入的锁定孔,所述锁定孔的数量为若干个且锁定孔沿导向槽侧部垂直均布设置,上述圆珠在弹簧的弹力作用下部分伸出调节块侧部,上述圆珠能嵌于所述任意一个锁定孔内。
9.根据权利要求6所述的改良结构的拉链涂蜡设备,其特征在于,所述调节块上具有供操作者握持的把手。
10.根据权利要求6所述的改良结构的拉链涂蜡设备,其特征在于,所述导向槽底部具有柔性的接触垫。
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