CN203282550U - 链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链锯包括机壳（1），安装在机壳上的链轮（2），与链轮（2）啮合并延伸在机壳（1）外的导板（3），沿导板（3）边缘循环并啮合在导板（3）边缘上的链条（4），导板上方的侧盖（5），所述导板（3）开有贯穿槽；所述链锯还包括安装在侧盖（5）内的涨紧链条和固定导板的装置，链锯的侧盖（5）上设置有1个可旋转的旋钮（6）控制所述涨紧链条和固定导板的装置使得导板（3）相对链轮（2）做水平移动从而使得链条张紧，以及进一步使导板紧固。本实用新型链锯的涨紧链条和固定导板的装置实现一个旋钮控制导板的两个方向运动，设计巧妙，使用方便；精确的弹簧设计，无需依靠个人的经验判断链条的张紧程度，任何人操作均能方便、准确的达到链条张紧程度。

Description

链锯

技术领域

本实用新型涉及一种链锯，特别涉及一种涨紧链条和固定导板的装置。

背景技术

链锯是一种利用带刀片的链条通过动力带动链条高速旋转来切割木材或树枝的园艺工具。如果链条未被合适地张紧，过松可能会跳离导板导致对操作人员的伤害，过紧的链条可能会由于链条和导板之间的过度摩擦而引起高温故障。同样在使用期间，由于链条的磨损，链条的张力有相当大的改变，使用一段时间后，链条的长度逐渐增加，其张紧度则降低。

目前，现有公知的链条张紧方法大概分为两大类，一类是需要使用一件或一件以上的专用工具，直接或间接旋动调节螺杆和紧固夹紧螺母，这种结构需要使用者随身携带调节工具，使用不方便；另一类是可以不需借助工具，直接通过调节可以用手旋转的手柄或旋钮带动一系列调整结构来分别实现链条的张紧和导板的固定。上述两类方法，链条的张紧程度均要靠操作人的经验，难以控制。且需要按照顺序调节链锯的张紧度和导板的紧固度，如发生调节不到位，需要按序反复调节，操作不便。中国专利申请CN200710157143.3公开了一种链链条的调节机构。中国专利申请CN200610138866公开了一种链锯及调节链锯的链锯张力的装置。均具有调节旋钮和旋紧旋钮分别用于调链条的张紧和导板的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述不足，提供一种只需操作一个旋钮完成链条张紧度和导板的紧固度调节的链锯及其涨紧链条和固定导板的装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种链锯包括机壳，安装在机壳上的链轮，与链轮啮合并延伸在机壳外的导板，沿导板边缘循环并啮合在导板边缘上的链条，导板上方的侧盖，所述导板开有贯穿槽；链锯还包括安装在侧盖内的涨紧链条和固定导板的装置，链锯的侧盖上设置有1个可旋转的旋钮控制所述涨紧链条和固定导板的装置使得导板相对链轮做水平移动从而使得链条张紧，以及进一步使导板紧固。

上述的链锯，优选的所述涨紧链条和固定导板的装置包括固定于导板上的导板固定件，螺栓固定于机壳表面贯穿于导板和导板固定件；所述导板固定件前端面具有至少2个凸耳，分别是横向平行凸耳和纵向竖直凸耳，所述横向平行凸耳卡入导板贯穿槽上对应的卡槽中，导板固定件后端面为圆弧形；所述涨紧链条和固定导板的装置还包括与导板固定件纵向竖直凸耳相配合驱动导板水平移动的驱动机构。

上述的链锯，优选的驱动机构包括凸轮，与凸轮紧固连接的下端齿；还包括镶嵌在所述旋钮上具有内螺纹的嵌件，嵌件外部套设弹性元件，嵌件贯穿于上端齿与螺栓螺纹连接，所述上端齿与下端齿咬合。

上述的链锯，优选的所述弹性元件为螺旋弹簧。

上述的链锯，优选的所述弹性元件为螺旋弹簧，钢丝材质，弹丝直径为1~3.5毫米；弹簧外径为15~25毫米；节距为3~8毫米；有效圈数为3~8圈；自由高度为20~40毫米。

上述的链锯，优选的弹丝直径为1.5毫米；弹簧外径为17~17.2毫米；节距为5毫米；有效圈数为5圈；自由高度为28毫米。

上述的链锯，优选的所述上端齿的外延具有至少三个定位凸棱，所述凸棱卡入定位圈的卡槽中，所述定位圈紧固连接在旋钮上。

上述的链锯，优选的所述嵌件一端镶嵌在旋钮上，另一端起始段为沉孔，其后为内螺纹；所述嵌件上开设有卡槽，用于安装轴用钢丝挡圈。

上述的链锯，优选的所述凸轮与下端齿通过沉头螺丝紧固连接。

本实用新型具有积极的效果：（1）链锯的涨紧链条和固定导板的装置实现一个旋钮控制导板的两个方向运动，设计巧妙，使用方便；（2）精确的弹簧设计，无需依靠个人的经验判断链条的张紧程度，任何人操作均能方便、准确的达到链条张紧程度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的分解透视图。

图2为本实用新型旋钮、嵌件与定位圈及上端齿装配示意图。

图3为图2的主视图。

图4为凸轮与下端齿的装配示意图。

其中1机壳， 2链轮，3导板， 4链条，5侧盖，6旋钮，7导板固定件，8螺栓，9凸轮，10下端齿， 11嵌件，12弹性元件，13上端齿，14定位圈，15沉头螺丝。

具体实施方式

见图1，本实用新型具有1、一种链锯包括机壳1，安装在机壳上的链轮2，与链轮2啮合并延伸在机壳1外的导板3，沿导板3边缘循环并啮合在导板3边缘上的链条4，导板上方的侧盖5，所述导板3开有贯穿槽；链锯的侧盖5上设置有1个可旋转的旋钮6。

还包括安装在侧盖5内的涨紧链条和固定导板的装置，包括固定于导板3上的导板固定件7，螺栓8有外螺纹，固定于机壳1表面贯穿于导板3和导板固定件7；导板固定件7前端面具有2个凸耳，分别是横向平行凸耳和纵向垂直凸耳，横向平行凸耳卡入导板3贯穿槽上对应的卡槽中，使导板固定件7工作的时候相应的推动导板前移，导板固定件7后端面为圆弧形。

还包括与导板固定件7纵向竖直凸耳相配合驱动导板水平移动的驱动机构，包括凸轮9，与凸轮9通过沉头螺丝15紧固连接的下端齿10；还包括镶嵌在所述旋钮6上具有内螺纹的嵌件11，其一端镶嵌在旋钮6上，另一端起始段为沉孔，沉孔后为螺纹，嵌件11外部套有弹性元件12为螺旋弹簧，嵌件11贯穿于上端齿13与螺栓8螺纹连接，其上开设有卡槽，用于安装轴用钢丝挡圈，轴用钢丝挡圈使得凸轮与嵌件等成为一个整体，所述上端齿13与下端齿咬合，上端齿13的外延具有三个定位凸棱，凸棱卡入定位圈14的卡槽中，定位圈14紧固连接在旋钮6上。

螺旋弹簧，钢丝材质，弹丝直径为2毫米；弹簧外径为15毫米；节距为3毫米；有效圈数为4圈；自由高度为20毫米。

（实施例2）

见图1，本实用新型具有1、一种链锯包括机壳1，安装在机壳上的链轮2，与链轮2啮合并延伸在机壳1外的导板3，沿导板3边缘循环并啮合在导板3边缘上的链条4，导板上方的侧盖5，所述导板3开有贯穿槽；链锯的侧盖5上设置有1个可旋转的旋钮6。

还包括安装在侧盖5内的涨紧链条和固定导板的装置，包括固定于导板3上的导板固定件7，螺栓8有外螺纹，固定于机壳1表面贯穿于导板3和导板固定件7；导板固定件7前端面具有2个凸耳，分别是横向平行凸耳和纵向垂直凸耳，横向平行凸耳卡入导板3贯穿槽上对应的卡槽中，使导板固定件7工作的时候相应的推动导板前移，导板固定件7后端面为圆弧形。

还包括与导板固定件7纵向竖直凸耳相配合驱动导板水平移动的驱动机构，包括凸轮9，与凸轮9通过沉头螺丝15紧固连接的下端齿10；还包括镶嵌在所述旋钮6上具有内螺纹的嵌件11，其一端镶嵌在旋钮6上，另一端起始段为沉孔，沉孔后为螺纹，嵌件11外部套有弹性元件12为螺旋弹簧，嵌件11贯穿于上端齿13与螺栓8螺纹连接，其上开设有卡槽，用于安装轴用钢丝挡圈，轴用钢丝挡圈使得凸轮与嵌件等成为一个整体，所述上端齿13与下端齿咬合，上端齿13的外延具有三个定位凸棱，凸棱卡入定位圈14的卡槽中，定位圈14紧固连接在旋钮6上。

弹丝直径为1.5毫米；弹簧外径为17~17.2毫米；节距为5毫米；有效圈数为5圈；自由高度为28毫米。

原理：

根据链锯的链条的张紧力的要求设计出合适的弹簧，链条的松紧靠2个齿轮打滑的摩擦力的大小决定；摩擦力的大小由轴向弹簧的强度决定，因此在旋转到齿轮打滑时链条张紧。任何人只要旋转到齿轮打滑时，链条即处于张紧状态，不需要靠人的经验去判断张紧程度。

使用时，旋转旋钮沉孔引导嵌件与螺栓同心，接着螺纹旋紧1圈左右，此时没有压紧导板，此时凸轮外圆与凸耳接触，随着凸轮转动，连接凸耳的导板前移。凸轮转动约旋钮再运行1圈左右凸轮张紧导板，导板对凸轮的阻力大于齿轮对凸轮的驱动力，齿轮打滑，凸轮停止转动，导板不再进一步水平运动张紧链条；此时链条处于涨紧状态；继续旋转旋钮，由于弹簧的设计齿轮一直处于打滑，凸轮不再转动，此时嵌件端面开始与导板接触，开始压紧导板，直到旋紧为止。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种链锯包括机壳（1），安装在机壳上的链轮（2），与链轮（2）啮合并延伸在机壳（1）外的导板（3），沿导板（3）边缘循环并啮合在导板（3）边缘上的链条（4），导板上方的侧盖（5），所述导板（3）开有贯穿槽；特征在于：所述链锯还包括安装在侧盖（5）内的涨紧链条和固定导板的装置，链锯的侧盖（5）上设置有1个可旋转的旋钮（6）控制所述涨紧链条和固定导板的装置，使得导板（3）相对链轮（2）做水平移动从而使得链条张紧，以及进一步使导板紧固。

2.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述涨紧链条和固定导板的装置包括固定于导板（3）上的导板固定件（7），螺栓（8）固定于机壳（1）表面贯穿于导板（3）和导板固定件（7）；所述导板固定件（7）前端面具有至少2个凸耳，分别是横向平行凸耳和纵向竖直凸耳，所述横向平行凸耳卡入导板（3）贯穿槽上对应的卡槽中，导板固定件（7）后端面为圆弧形；所述涨紧链条和固定导板的装置还包括与导板固定件（7）纵向竖直凸耳相配合驱动导板水平移动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的链锯，其特征在于：所述驱动机构包括凸轮（9），与凸轮（9）紧固连接的下端齿（10）；还包括镶嵌在所述旋钮（6）上具有内螺纹的嵌件（11），嵌件（11）外部套设弹性元件（12），嵌件（11）贯穿于上端齿（13）与螺栓（8）螺纹连接，所述上端齿（13）与下端齿咬合。

4.根据权利要求3所述的链锯，其特征在于：所述弹性元件（12）为螺旋弹簧。

5.根据权利要求4所述的链锯，其特征在于：所述弹性元件（12）为螺旋弹簧，钢丝材质，弹丝直径为1~3.5毫米；弹簧外径为15~25毫米；节距为3~8毫米；有效圈数为3~8圈；自由高度为20~40毫米。

6.根据权利要求5所述的链锯，其特征在于：弹丝直径为1.5毫米；弹簧外径为17~17.2毫米；节距为5毫米；有效圈数为5圈；自由高度为28毫米。

7.根据权利要求3所述的链锯，其特征在于：所述上端齿（13）的外延具有至少三个定位凸棱，所述凸棱卡入定位圈（14）的卡槽中，所述定位圈（14）紧固连接在旋钮（6）上。

8.根据权利要求2~7任一所述的链锯，其特征在于：所述嵌件（11）一端镶嵌在旋钮（6）上，另一端起始段为沉孔，其后为内螺纹；所述嵌件上开设有卡槽，用于安装轴用钢丝挡圈。

9.根据权利要求3~7任一所述的链锯，其特征在于：所述凸轮（9）与下端齿（10）通过沉头螺丝紧固连接。

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