CN204583316U - 一种高效饲料粉碎混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效饲料粉碎混合机,包括机体、主电机、副电机、筛网和水泵,所述机体上部开设有进料口,所述进料口的个数为2个,在机体上部中心位置还设有主电机,所述2个进料口分布在主电机左右两侧,在每个进料口上还固定安装有永磁铁,本装置通过预磨辊、旋转叶片和搅拌叶对原料进行预先粉碎、切割破碎和搅拌混合,分步进行使饲料在较短时间内加工完成且混合充分均匀,提高了生产效率,通过设置水泵和雾化器对机体内喷射水雾,使长时间工作后温度升高的旋转叶片降温,保证旋转叶片工作的稳定性,减少高温导致的设备寿命降低,并且水雾可有效降低机体内由于切割破碎产生的大片扬尘,提高设备加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体是一种高效饲料粉碎混合机。
背景技术
现代化养殖日益发展,对于饲料的需求量也越来越大,带动了饲料加工产业的繁荣,饲料加工是将各种不同的物料经过切割粉碎然后混合,目前现有的饲料加工设备在进行饲料的粉碎和混合时通常采用直接搅拌,这样不仅加工时间长,且粉碎效果不良,且长时间加工时工件高温发热,影响加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效饲料粉碎混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效饲料粉碎混合机,包括包括机体、主电机、副电机、筛网和水泵,所述机体上部开设有进料口,所述进料口的个数为个,在机体上部中心位置还设有主电机,所述2个进料口设置在主电机左右两侧,在每个进料口上还固定安装有永磁铁,在每个进料口下方均设置有一组预磨辊,所述主电机下部连接有主转动轴,在主转动轴下端固定安装有旋转叶片,在旋转叶片的叶面上下均设有刀片,所述筛网设置在旋转叶片下方;所述副电机设置在机体外部下侧,在筛网下方设有副转动轴,所述副转动轴水平设置并与副电机相连接,在副转动轴上固定有搅拌叶,在机体下部开设有出料口;所述水泵设置在机体外部,在水泵上方设有水管,在水管上端安装有雾化器,所述雾化器与机体内部相连通且正对旋转叶片所在平面,水泵还与外部供水源相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述预磨辊由两个旋转辊组成,两个旋转辊之间留有间隙,设置在左侧的旋转辊沿顺时针方向旋转,设置在右侧的旋转辊沿逆时针方向旋转,且两个旋转辊旋转转速相同,在旋转辊外表面设有滚齿。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主转动轴的长度为机体高度的三分之一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛网大小与机体横截面大小相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过预磨辊、旋转叶片和搅拌叶对原料进行预先粉碎、切割破碎和搅拌混合,分步进行使饲料在较短时间内加工完成且混合充分均匀,提高了生产效率,通过设置水泵和雾化器对机体内喷射水雾,使长时间工作后温度升高的旋转叶片降温,保证旋转叶片工作的稳定性,减少高温导致的设备寿命降低,并且水雾可有效降低机体内由于切割破碎产生的大片扬尘,提高设备加工效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-机体,2-永磁铁,3-进料口,4-主电机,5-预磨辊,6-主转动轴,7-旋转叶片,8-筛网,9-搅拌叶,10-副电机,11-副转动轴,12-出料口,13-水泵,14-水管,15-雾化器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种高效饲料粉碎混合机,包括包括机体1、主电机4、副电机10、筛网8和水泵13,所述机体1上部开设有进料口3,所述进料口3的个数为2个,在机体1上部中心位置还设有主电机4,所述2个进料口3设置在主电机4左右两侧,在每个进料口3上还固定安装有永磁铁2,当原料从进料口3进入时,永磁铁2用于吸收原料中夹杂的金属碎屑,在每个进料口3下方均设置有一组预磨辊5,所述预磨辊5由两个旋转辊组成,两个旋转辊之间留有间隙,设置在左侧的旋转辊沿顺时针方向旋转,设置在右侧的旋转辊沿逆时针方向旋转,且两个旋转辊旋转转速相同,在旋转辊外表面设有滚齿,预磨辊5对从进料口3进入的原料进行预先粉碎,将大块原料挤压成小块原料,有利于后端工序进行加工,所述主电机4下部连接有主转动轴5,在主转动轴5下端固定安装有旋转叶片7,所述主转动轴5的长度为机体1高度的三分之一,在旋转叶片7的叶面上下均设有刀片,主电机4通过主转动轴5带动旋转叶片7进行旋转,刀片对预先粉碎后的原料进行切割破碎,所述筛网8设置在旋转叶片7下方,筛网8大小与机体1横截面大小相同,筛网8用于将切割破碎成合适大小的原料漏过进入下一道加工工序,未破碎合适的原料继续进行切割;
所述副电机10设置在机体1外部下侧,在筛网8下方设有副转动轴11,所述副转动轴11水平设置并与副电机10相连接,在副转动轴11上固定有搅拌叶9,副电机10通过副转动轴11带动搅拌叶9旋转,对从筛网8漏下的原料进行混合搅拌,在机体1下部开设有出料口12,经混合完成的饲料最后通过出料口12排出机体1;
所述水泵13设置在机体1外部,在水泵上方设有水管14,在水管14上端安装有雾化器15,所述雾化器15与机体1内部相连通且正对旋转叶片7所在平面,水泵13还与外部供水源相连接,水泵13定时向机体1内输送自来水,通过雾化器15将水雾化后喷出,使长时间工作后温度升高的旋转叶片7降温,保证旋转叶片7工作的稳定性,减少高温导致的设备寿命降低,并且水雾可有效降低机体1内由于切割破碎产生的大片扬尘,提高设备加工效果。
本实用新型的工作原理是:本装置通过预磨辊5、旋转叶片7和搅拌叶9对原料进行预先粉碎、切割破碎和搅拌混合,分步进行使饲料在较短时间内加工完成且混合充分均匀,提高了生产效率,通过设置水泵13和雾化器15对机体内喷射水雾,使长时间工作后温度升高的旋转叶片7降温,保证旋转叶片7工作的稳定性,减少高温导致的设备寿命降低,并且水雾可有效降低机体1内由于切割破碎产生的大片扬尘,提高设备加工效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种高效饲料粉碎混合机,包括包括机体、主电机、副电机、筛网和水泵,其特征在于,所述机体上部开设有进料口,所述进料口的个数为2个,在机体上部中心位置还设有主电机,所述2个进料口分布在主电机左右两侧,在每个进料口上还固定安装有永磁铁,在每个进料口下方均设置有一组预磨辊,所述主电机下部连接有主转动轴,在主转动轴下端固定安装有旋转叶片,在旋转叶片的叶面上下均设有刀片,所述筛网设置在旋转叶片下方;所述副电机设置在机体外部下侧,在筛网下方设有副转动轴,所述副转动轴水平设置并与副电机相连接,在副转动轴上固定有搅拌叶,在机体下部开设有出料口;所述水泵设置在机体外部,在水泵上方设有水管,在水管上端安装有雾化器,所述雾化器与机体内部相连通且正对旋转叶片所在平面,水泵还与外部供水源相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效饲料粉碎混合机,其特征在于,所述预磨辊由两个旋转辊组成,两个旋转辊之间留有间隙,设置在左侧的旋转辊沿顺时针方向旋转,设置在右侧的旋转辊沿逆时针方向旋转,且两个旋转辊旋转转速相同,在旋转辊外表面设有滚齿。
3.根据权利要求1所述的一种高效饲料粉碎混合机,其特征在于,所述主转动轴的长度为机体高度的三分之一。
4.根据权利要求1所述的一种高效饲料粉碎混合机,其特征在于,所述筛网大小与机体横截面大小相同。
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