CN204582348U - 具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，包括用于带动外罩或内衬移动的工作台和设置于所述工作台两侧的粘结件上料装置；若干粘结件顺序粘结于离型纸构成粘结件物料带，且若干所述粘结件之间呈分体结构；所述粘结件上料装置包括动力件和离型纸剥离件，所述动力件驱动粘结件物料带移动，所述离型纸剥离件固定地设置于所述工作台上方，并将所述粘结件自所述粘结件物料带剥离以使所述粘结件连接于所述外罩或内衬。本实用新型公开的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备结构简单，方便实用。

Description

具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种口罩生产设备，尤其涉及一种具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备。

背景技术

为了提高防尘口罩舒适度，同时为了降低成本，可将口罩制成一片式结构，其具体为：鼻腔遮挡部的左右两侧分别为与之一体成型的口腔遮挡部，且左右两侧的口腔遮挡部相互分离，缝合左右两侧的口腔遮挡部即构成具有容置用户口鼻部空间的口罩。这种结构的口罩又称为蝶形口罩。

由于口罩内侧对应口鼻的位置是口罩最容易脏的部位，将口罩的内衬设计为可拆卸的是保证口罩清洁度的重要手段。通常于外罩内设置双面胶等，利用粘性将内衬和外罩可拆卸的粘结到一起。但是，于蝶形口罩上加工双面胶多有不便：左右两侧的口腔遮挡部缝合前的蝶形口罩半成品呈片状结构，但在加工过程中，片状结构的蝶形口罩半成品的移动方向和双面胶所需的粘贴方向不一致，因而导致加工难度较大；成品蝶形口罩呈立体结构，更是不便加工用于粘结内衬的双面胶。

因此，亟需一种蝶形口罩生产设备，以于蝶形口罩的外罩或内衬上加工双面胶，从而方便的将外罩和内衬可拆卸的连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，以于蝶形口罩的外罩或内衬上加工双面胶，从而方便的将外罩和内衬可拆卸的连接。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，包括用于带动外罩或内衬移动的工作台和设置于所述工作台两侧的粘结件上料装置；若干粘结件顺序粘结于离型纸构成粘结件物料带，且若干所述粘结件之间呈分体结构；所述粘结件上料装置包括动力件和离型纸剥离件，所述动力件驱动粘结件物料带移动，所述离型纸剥离件固定地设置于所述工作台上方，并将所述粘结件自所述粘结件物料带剥离以使所述粘结件连接于所述外罩或内衬。

与现有技术相比，本实用新型公开的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，位于离型纸上的若干粘结件之间呈分体结构，动力件驱动粘结件物料带移动的过程中，若干粘结件分别自离型纸上脱离，并自动粘结到外罩或内衬上；在上述过程中，粘结件保持原状自离型纸转移到外罩或内衬上，因而粘结件物料带与外罩或内衬的移动方向一致亦不影响粘结件的形状，从而使得粘结件可以方便的粘结至蝶形口罩的外罩或内衬上。本实用新型公开的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备结构简单，方便实用。

较佳的，若干所述粘结件呈倾斜地粘贴于所述离型纸；粘结件呈倾斜地粘贴于离型纸，以调整粘结件的出料方向，在粘结件物料带和外罩或内衬的移动方向一致的情况下实现粘结件呈倾斜地连接于外罩或内衬，从而当片状的蝶形口罩半成品缝合成立体的蝶形口罩时，粘结件分别位于本实用新型具有可替换内衬的蝶形口罩的左右两侧。

较佳的，所述粘结件上料装置还包括上料承载件和卸料承载件，所述上料承载件用于承载所述粘结件物料带，所述卸料承载件用于承载剥离粘结件后的离型纸。

具体地，所述动力件驱动所述上料承载件和/或所述卸料承载件转动，以驱动所述粘结件物料带移动。

具体地，所述离型纸剥离件于所述粘结件移动方向上的一端与所述工作台的距离为第一距离，所述粘结件于所述粘结件传送方向上的长度为第二距离，所述第一距离小于所述第二距离；由于粘结件于所述粘结件传送方向上的长度 大于离型纸剥离件于所述粘结件移动方向上的一端与所述工作台的距离，当粘结件物料带移动至一粘结件位于离型纸剥离件的端部时，较软的离型纸折返回收、较硬的粘结件保持原方向移动并脱离离型纸，当粘结件的前端触到工作台上的外罩或内衬时，粘结件的后端尚未完全脱离离型纸，粘结件物料带和工作台上的外罩或内衬同步移动，至粘结件完全脱离粘结件物料带时，粘结件已牢牢的粘结到外罩或内衬上。

具体地，所述离型纸剥离件呈锐角状，位于上侧的一所述离型纸剥离件的锐角面用于传送粘粘结件物料带，位于下侧的一所述离型纸剥离件的锐角面用于回收离型纸；由于离型纸剥离件呈锐角，使得粘结件可以方便的脱离离型纸。

附图说明

图1为本实用新型具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图3a和图3b为粘结件粘贴于离型纸上的结构示意图。

图4为外罩半成品结构示意图。

图5为本实用新型具有可替换内衬的蝶形口罩的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1-图3b所示的为本实用新型提供的可替换内衬的蝶形口罩生产设备，其用于生产具有可替换内衬的蝶形口罩。具体地，本实用新型提供的可替换内衬的蝶形口罩生产设备用于对蝶形口罩上加设粘结件300，其与其他蝶形口罩生产设备，如口罩轮廓剪切装置、锁边装置等相配合，以制得具有可替换内衬的蝶形口罩。

为清楚说明本实用新型提供的可替换内衬的蝶形口罩生产设备，先请参阅图4和图5所示，对本实用新型提供的可替换内衬的蝶形口罩生产设备所制得 的具有可替换内衬的蝶形口罩加以说明：

具有可替换内衬的蝶形口罩包括耳挂100和口罩本体200，口罩本体200包括外罩210和可拆卸的连接于外罩210的内衬220。其中口罩本体200用于包覆用户的口鼻部和部分面颊部，两个耳挂100分别连接于口罩本体200的左右两侧；在图4和图5所示的具体实施例中，耳挂100为两端分别连接于口罩本体200上下两侧的带状，用于挂住耳朵实现对本实用新型具有可替换内衬的蝶形口罩的定位。不以此为限，耳挂亦可以为其他结构，如两耳挂分别仅一端连接于口罩本体200，另一端悬空，使用时，两耳挂的悬空端捆扎，同样能够实现具有可替换内衬的蝶形口罩的定位。

外罩210为一片式结构。如图4所示的外罩210的半成品，其包括位于上侧、用于遮挡用户鼻腔部分的鼻腔遮挡部211，分别连接于鼻腔遮挡部211左侧的左口腔遮挡部212和连接于鼻腔遮挡部211右侧的右口腔遮挡部213。此时的外罩210的半成品呈平铺的一片式结构，当左口腔遮挡部212的右侧和右口腔遮挡部213的左侧相连接、左口腔遮挡部212的下侧和右口腔遮挡部213的下侧相连接时，形成如图5所示的具有容置用户口鼻部空间的外罩210。应当注意的是，用于粘结内衬220的粘结件300置于图5所示的外罩210的左右两侧，且两粘结件300分别呈平行于左口腔遮挡部212和右口腔遮挡部213连接线地设置，对应在图4所示的半成品中，粘结件300应当分别置于左口腔遮挡部212的左上侧和右口腔遮挡部213的右上侧。

在不同于本实施例的其他实施例中，粘结件300亦可以置于内衬220，同样能够实现外罩210和内衬220可拆卸的连接。

再请参阅图1-图3b所示的本发明提供的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，包括用于带动外罩210移动的工作台A20和设置于工作台A20两侧的粘结件上料装置A40；粘结件上料装置A40包括动力件(图中未示)、离型纸剥离件A41、上料承载件A42和卸料承载件A43，动力件驱动粘结件物料带移动，离型纸剥离件A41固定地设置于工作台A20上方，并将粘结件300自粘结件物料带B10剥离以使粘结件连接于外罩210。更具体的： 

蝶形口罩生产设备包括底架A10、工作台A20和定位板A30。工作台A20设置于底架A10上方，且工作台A20上具有用于传送外罩210的传送装置(图中未示)，传送装置将工作台A20上的外罩210沿图1中所示方向移动。定位板A30置于工作台A20上方，且定位板A30固定设置，其可以为固定连接至底架A10上；两粘结件上料装置A40分别固定连接于定位板A30的左右两侧。 

粘结件上料装置A40包括动力件(图中未示)、离型纸剥离件A41、上料承载件A42和卸料承载件A43。上料承载件A42用于承载粘结件物料带B10，离型纸剥离件A41用于粘结件物料带B10上的粘结件300自离型纸B11上剥离，并将粘结件300置于外罩210对应位置处，卸料承载件A43用于承载剥离粘结件300后的离型纸B11。动力件用于驱动粘结件上料装置A40动作，使得粘结件300与外罩210的移动保持同步转动。具体的，动力件可仅驱动上料承载件A42转动，从而驱动卸料承载件A43同步转动，亦可以同步驱动上料承载件A42和卸料承载件A43转动。进一步的，两粘结件上料装置A40可由同一的动力件驱动，以保证两侧的上料保持同步。

如图3a和图3b所示的粘结件物料带B10，其由若干粘结件300顺序粘结于离型纸B11构成，且若干粘结件300之间呈分体结构。动力件驱动粘结件物料带B10移动的过程中，若干粘结件300分别自离型纸B11上脱离，并自动粘结到外罩210上；在上述过程中，粘结件300保持原状自离型纸B11转移到外罩210上，因而粘结件物料带B10与外罩210的移动方向一致亦不影响粘结件300的形状，从而使得粘结件300可以方便的粘结至蝶形口罩的外罩210上。

较佳的，离型纸剥离件A41于粘结件300移动方向上的一端与工作台的A20距离为第一距离，粘结件300于粘结件物料带B10传送方向上的长度为第二距离，第一距离小于第二距离；由于粘结件300于粘结件物料带B10传送方向上的长度大于离型纸剥离件A41于粘结件300移动方向上的一端与工作台A20的距离，当粘结件物料带B10移动至一粘结件300位于离型纸剥离件A41的端部时，如图2所示，较软的离型纸B11折返回收、较硬的粘结件300保持原方向移动并脱离离型纸B11，当粘结件300的前端触到工作台A20上的外罩210时， 粘结件300的后端尚未完全脱离离型纸B11，粘结件物料带B10和工作台A20上的外罩210同步移动，至粘结件300完全脱离粘结件物料带B10时，粘结件300已牢牢的粘结到外罩210上。

再请参阅图3a和图3b，粘结件300呈倾斜地粘贴于离型纸B11；粘结件300呈倾斜地粘贴于离型纸B11，通过粘结件300与离型纸B11的相对倾斜角度调整粘结件300粘结到外罩210上时的方向，在外罩210和粘结件物料带B10的移动方向一致的情况下，粘结件300呈倾斜地连接于外罩210，从而当左口腔遮挡部212的右侧和右口腔遮挡部213的左侧相连接、左口腔遮挡部212的下侧和右口腔遮挡部213的下侧相连接时，构成的具有容置用户口鼻部空间的外罩210上，粘结件300分别位于可替换内衬的蝶形口罩的左右两侧。进一步的，图3a和图3b所示的粘结于离型纸B11上的粘结件300呈矩形，不以此为限，粘结件300亦可以为正方形、圆形、椭圆形或其他任意形状。

进一步的，如图2所示，离型纸剥离件A41呈锐角，位于上侧的一离型纸剥离件A41的锐角面用于传送粘贴有粘结件300的离型纸B11，位于下侧的一离型纸剥离件A41的锐角面用于传送回收离型纸B11。由于离型纸剥离件A41，使得粘结件300与离型纸B11于离型纸剥离件A41的锐角端部若要保持继续粘结所需的粘结力较大，使得粘结件300可方便地脱离离型纸B11，不存在粘连的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型公开的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，位于离型纸B11上的若干粘结件300之间呈分体结构，动力件驱动粘结件物料带B10移动的过程中，若干粘结件300分别自离型纸B11上脱离，并自动粘结到外罩210或内衬220上；在上述过程中，粘结件300保持原状自离型纸B11转移到外罩210或内衬220上，因而粘结件物料带B10与外罩210或内衬220的移动方向一致亦不影响粘结件300的形状，从而使得粘结件300可以方便的粘结至蝶形口罩的外罩210或内衬220上。本实用新型公开的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备结构简单，方便实用。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本 实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，其特征在于：包括用于带动外罩或内衬移动的工作台和设置于所述工作台两侧的粘结件上料装置；若干粘结件顺序粘结于离型纸构成粘结件物料带，且若干所述粘结件之间呈分体结构；所述粘结件上料装置包括动力件和离型纸剥离件，所述动力件驱动粘结件物料带移动，所述离型纸剥离件固定地设置于所述工作台上方，并将所述粘结件自所述粘结件物料带剥离以使所述粘结件连接于所述外罩或内衬

2.如权利要求1所述的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，其特征在于：若干所述粘结件呈倾斜地粘贴于所述离型纸。

3.如权利要求1所述的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，其特征在于：所述粘结件上料装置还包括上料承载件和卸料承载件，所述上料承载件用于承载所述粘结件物料带，所述卸料承载件用于承载剥离粘结件后的离型纸。

4.如权利要求3所述的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，其特征在于：所述动力件驱动所述上料承载件和/或所述卸料承载件转动，以驱动所述粘结件物料带移动。

5.如权利要求3所述的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，其特征在于：所述离型纸剥离件于所述粘结件移动方向上的一端与所述工作台的距离为第一距离，所述粘结件于所述粘结件传送方向上的长度为第二距离，所述第一距离小于所述第二距离。

6.如权利要求5所述的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，其特征在于：所述离型纸剥离件呈锐角状，位于上侧的一所述离型纸剥离件的锐角面用于传送粘结件物料带，位于下侧的一所述离型纸剥离件的锐角面用于回收离型纸。