CN204581195U - 自旋转喷臂结构和洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗碗机的技术领域，公开了自旋转喷臂结构和洗碗机，自旋转喷臂结构包括呈中空的喷臂、进水管、齿轮座、回水轮以及喷臂座，喷臂的两侧分别具有延伸臂，进水管的上端穿过齿轮座，固定连接在喷臂的中部，进水管的下端插设在喷臂座中；回水轮设于延伸臂的侧边，且转动布置，回水轮的内端设有与齿轮座啮合的配合齿轮；延伸臂的侧壁中设有出水孔，与回水轮相靠的延伸臂的出水孔朝向回水轮布置。由于进水管与喷臂分开设置，在组装的过程中，直接将进水管的上端穿过齿轮座，与喷臂固定连接，不仅便于自旋转喷臂结构的组装，并且，齿轮座与喷臂座之间固定连接，喷臂在转动的过程中，齿轮座保持固定不动，保证其与回水轮之间的稳定配合。

Description

自旋转喷臂结构和洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机的技术领域，尤其涉及自旋转喷臂结构和包括该自旋转喷臂结构的洗碗机。

背景技术

在洗碗机等需要喷水进行清洗的家电产品中，为实现水流能被折射在洗碗机的不同区域中，实现散射式喷水，在洗碗机中设置有自旋转喷臂结构。

自旋转喷臂结构包括喷臂、进水管以及喷臂座，喷臂包括两个朝外延伸的延伸臂，在一个延伸臂的侧边布置有回水轮，并且，延伸臂侧边的喷水孔朝向回水轮布置，这样，随着喷臂的转动，回水轮也会随之运转；在喷臂座上设有齿轮座，并且，回水轮的内端设有配合齿轮，该配合齿轮与喷臂座上的齿轮座啮合，这样，随着喷臂的运作，且回水轮与齿轮座之间齿轮啮合，从而，回水轮也会随之自转，从而实现从喷臂喷水孔喷出的水流可以实现散射式喷水。

现有技术中，进水管连接在喷臂的中部，且进水管与喷臂一体成型，进水管插设在喷臂座中，与喷臂座之间具有间隙，其可以相对于喷臂座转动，为了实现回水轮的自转，将齿轮座固定布置在喷臂座上或其他位置，这样，则存在组装不方便的问题，并且，齿轮座与回水轮的配合齿轮之间的配合不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自旋转喷臂结构，旨在解决现有技术中的自旋转喷臂结构的喷臂与进水管一体成型，齿轮座形成在喷臂座上，存在组装不方便以及齿轮座与回水轮之间配合不稳定的问题。

本实用新型是这样实现的，自旋转喷臂结构，包括呈中空的喷臂、进水管、齿轮座、回水轮以及喷臂座，所述喷臂的两侧分别具有朝外延伸布置的延伸臂，所述齿轮座活动套设在所述进水管外，所述进水管的上端穿过所述齿轮座，固定连接在所述喷臂的中部，所述进水管的下端插设在所述喷臂座中；所述回水轮设于所述延伸臂的侧边，且转动布置，所述回水轮的内端设有配合齿轮，所述配合齿轮与所述齿轮座啮合；所述延伸臂的侧壁中设有出水孔，与所述回水轮相靠的延伸臂的出水孔朝向所述回水轮布置。

进一步的，所述进水管的中部朝外凸设有环形台，所述齿轮座抵接在所述环形台上，

进一步的，所述喷臂座具有上端开口的插孔，所述进水管的下端活动插设在所述插孔中；所述喷臂座的侧壁外朝上延伸有卡条，所述卡条与所述齿轮座固定连接。

进一步的，所述卡条的上端设有卡钩，所述齿轮座中设有卡槽，所述卡条的卡钩卡扣于所述齿轮座的卡槽中。

进一步的，所述喷臂座的侧壁朝外凸设有凸板，所述卡条的下端连接于所述凸板上，且所述卡条与所述喷臂座的侧壁之间具有间隔。

进一步的，所述喷臂包括两个所述延伸臂以及中间连接臂，两个所述中间连接臂分别连接在所述中间连接臂的两端，且分别背离延伸布置；所述进水管的上端固定连接于所述中间连接臂。

进一步的，所述中间连接臂呈弧形状，两个所述延伸臂分布在所述中间连接臂的两侧，且呈错位布置。

进一步的，所述回水轮的一端转动连接在所述中间连接臂，另一端转动连接于所述延伸臂的外端。

进一步的，所述中间连接臂的侧壁朝外凸设有第一轴体，所述延伸臂的外端朝外凸设有悬空臂，所述悬空臂的末端设有第二轴体，所述第二轴体与所述第一轴体相对布置，所述回水轮的两端分别与所述第一轴体及第二轴体转动连接。

本实用新型还提供了洗碗机，包括上述的自旋转喷臂结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的自旋转喷臂结构，水流从进水管进入喷臂的内部，通过延伸臂的出水孔喷射出去，由于水流喷射的作用力，且进水管与喷臂固定连接，与齿轮座以及喷臂座转动连接，这样，整个喷臂则会以进水管为转动中心转动，随着喷臂转动，由于回水轮内端的配合齿轮与齿轮座啮合，这样，回水轮也会随之自转，从而将喷射在其上的水流实现散喷式喷水；由于进水管与喷臂之间分开成型制造，这样，在组装的过程中，直接将进水管的上端穿过齿轮座，再与喷臂固定连接，使得齿轮座形成在进水管外，不仅便于自旋转喷臂结构的组装，并且，齿轮座与喷臂座之间固定连接，喷臂在转动的过程中，齿轮座保持固定不动，保证其与回水轮内端配合齿轮之间的稳定配合。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自旋转喷臂结构的立体示意图；

图2是图1中的A处放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的自旋转喷臂结构的剖切示意图；

图4是图3中的B处放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供的自旋转喷臂结构的立体爆炸示意图；

图6是本实用新型实施例提供的喷臂座的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1至图5所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施例提供的自旋转喷臂结构，可以运用在洗碗机中，也可以运用在其他各种需要实现水流散射式喷水的家电产品中，具体不仅限制在洗碗机中的运用。

自旋转喷臂结构包括喷臂11、进水管16、齿轮座14、回水轮12以及喷臂座17，喷臂11呈中空布置，且喷臂11的两侧分别具有朝外延伸布置的延伸臂111，这样，也就是延伸臂111也是中空布置；进水管16连接在喷臂11的中部，布置在两个延伸臂111之间，且进水管16与喷臂11的内部连通，这样，外部的水流通过进水管16则可以进入喷臂11的内部；齿轮座14活动套设进水管16外，也就是说，进水管16的上端穿过齿轮座14，固定连接在喷臂11的中部，并且，进水管16与齿轮座14之间相对可以转动；进水管16的下端活动插设在喷臂座17中，这样，进水管16也可以相对于喷臂座17转动，并且，齿轮座14与喷臂座17之间固定连接。

回水轮12布置在延伸臂111的侧边，其沿着延伸臂111的长度方向延伸布置，且回水轮12的两端转动连接布置，也就是说，回水轮12可以转动，并且，在回水轮12的内端设置有配合齿轮121，该配合齿轮121与齿轮座14啮合。

在延伸臂111的侧壁中设有出水孔114，这样，经由进水管16进入喷臂11内部的水流，则可以通过延伸臂111的出水孔114喷射出来，并且，与回水轮12相靠的延伸臂111的出水孔114朝向回水轮12布置，这样，由该延伸臂111喷射出来的水流则会直接喷射在回水轮12上。

对于上述提供的自旋转喷臂结构，水流从进水管16进入喷臂11的内部，进而，进入喷臂11内的水流通过延伸臂111的出水孔114喷射出去，对于侧边设置有回水轮12的延伸臂111，其喷射出来的水流则会喷射在回水轮12上，由于水流喷射的作用力，且进水管16与喷臂11固定连接，与齿轮座14以及喷臂座17转动连接，这样，整个喷臂11则会以进水管16为转动中心转动，随着喷臂11转动，由于回水轮12内端的配合齿轮121与齿轮座14啮合，这样，回水轮12也会随之自转，从而将喷射在其上的水流实现散喷式喷水。

由于进水管16与喷臂11之间分开成型制造，这样，在组装的过程中，直接将进水管16的上端穿过齿轮座14，再与喷臂11固定连接，使得齿轮座14形成在进水管16外，这样，不仅便于自旋转喷臂结构的组装，并且，齿轮座14与喷臂座17之间固定连接，喷臂11在转动的过程中，齿轮座14保持固定不动，保证其与回水轮12内端配合齿轮121之间的稳定配合。

本实施例中，喷臂11包括上述的两个延伸臂111以及中间连接臂112，两个延伸臂111分别连接在中间连接臂112的两端，朝外延伸布置，两个延伸臂111呈相背离布置，上述的进水管16的上端穿过齿轮座14后，固定连接在中间连接臂112上。

具体地，中间连接臂112呈弧形状，两个延伸臂111分别连接在中间连接臂112的两端，且两个延伸臂111之间呈错位布置，也就是说，两个延伸臂111的中心线不重合。

作为其他实施例，中间连接臂112的形状还可以多样化布置，不仅限制于上述弧形状布置，如直条状，或弯折状等等。

本实施例中，回水轮12转动布置在延伸臂111的侧边，其中，回水轮12的一端转动连接于中间连接臂112，另一端转动连接于延伸臂111的外端，这样，则使得回水轮12布置在延伸臂111的侧边，且保证回水轮12转动布置，可以绕其中心线转动。

具体地，中间连接臂112的侧壁朝外凸设有第一轴体115，延伸臂111的外端朝外凸设有悬空臂113，该悬空臂113的末端设有第二轴体116，该第二轴体116与第一轴体115相向布置，这样，回水轮12布置在第一轴体115与第二轴体116之间，且回水轮12的两端分别与第一轴体115及第二轴体116转动连接，这样，可以保证回水轮12的转动。

或者，作为其他实施例，回水轮12与中间连接臂112以及延伸臂111末端的转动连接，还可以是其他多种结构方式，如通过轴承连接等等。

与回水轮12相靠的延伸臂111具有朝向回水轮12的朝向侧壁，上述的出水孔114则布置在该朝向侧壁中。

本实施例中，进水管16的上端与中间连接臂112之间通过螺纹进行固定连接，当然，进水管16的上端也可以通过其他连接方式与中间连接臂112连接，不仅限制于螺纹连接。

进水管16的中部朝外凸设形成有环形台161，进水管16的上端穿过齿轮座14，且齿轮座14抵接在该环形台161上，这样，可以保证齿轮座14在进水管16上的位置定位。

在喷臂座17中设有上端开口的插孔171，进水管16的下端活动插设在该插孔171中，这样，可以保证进水管16相对于喷臂座17的转动。在喷臂座17的侧壁外朝上延伸有卡条172，该卡条172与齿轮座14固定配合，从而使得齿轮座14与喷臂座17之间固定连接，当喷臂11以进水管16为中心转动时，齿轮座14与喷臂座17均保持固定不动。

具体得，在卡条172的上端朝内凸设有卡钩173，相对应地，齿轮座14上设置有卡槽，卡条172的卡钩173卡扣连接在齿轮座14的卡槽中，这样，则实现卡条172与齿轮座14之间的卡扣连接。

本实施例中，喷臂座17的侧壁朝外凸设有凸板174，上述的卡条172的下端连接在凸板174上，且卡条172与喷臂座17的侧壁之间具有间隔，这样，当进水管16与喷臂座17在进行组装装配时，可以避免卡条172造成配合干涉。

本实施例还提供的洗碗机，其包括上述的自旋转喷臂结构，这样，利用该自旋转喷臂结构，可以在洗碗机内实现散射式喷水，使得水流可以喷射到洗碗机洗碗区域的各个角处。另外，利用该自旋转喷臂结构，可以使得自旋转喷臂的组装较为方便，且实现齿轮座14与回水轮12之间的稳定配合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.自旋转喷臂结构，其特征在于，包括呈中空的喷臂、进水管、齿轮座、回水轮以及喷臂座，所述喷臂的两侧分别具有朝外延伸布置的延伸臂，所述齿轮座活动套设在所述进水管外，所述进水管的上端穿过所述齿轮座，固定连接在所述喷臂的中部，所述进水管的下端插设在所述喷臂座中；所述回水轮设于所述延伸臂的侧边，且转动布置，所述回水轮的内端设有配合齿轮，所述配合齿轮与所述齿轮座啮合；所述延伸臂的侧壁中设有出水孔，与所述回水轮相靠的延伸臂的出水孔朝向所述回水轮布置。

2.如权利要求1所述的自旋转喷臂结构，其特征在于，所述进水管的中部朝外凸设有环形台，所述齿轮座抵接在所述环形台上，

3.如权利要求1所述的自旋转喷臂结构，其特征在于，所述喷臂座具有上端开口的插孔，所述进水管的下端活动插设在所述插孔中；所述喷臂座的侧壁外朝上延伸有卡条，所述卡条与所述齿轮座固定连接。

4.如权利要求3所述的自旋转喷臂结构，其特征在于，所述卡条的上端设有卡钩，所述齿轮座中设有卡槽，所述卡条的卡钩卡扣于所述齿轮座的卡槽中。

5.如权利要求3所述的自旋转喷臂结构，其特征在于，所述喷臂座的侧壁朝外凸设有凸板，所述卡条的下端连接于所述凸板上，且所述卡条与所述喷臂座的侧壁之间具有间隔。

6.如权利要求1至5任一项所述的自旋转喷臂结构，其特征在于，所述喷臂包括两个所述延伸臂以及中间连接臂，两个所述中间连接臂分别连接在所述中间连接臂的两端，且分别背离延伸布置；所述进水管的上端固定连接于所述中间连接臂。

7.如权利要求6所述的自旋转喷臂结构，其特征在于，所述中间连接臂呈弧形状，两个所述延伸臂分布在所述中间连接臂的两侧，且呈错位布置。

8.如权利要求6所述的自旋转喷臂结构，其特征在于，所述回水轮的一端转动连接在所述中间连接臂，另一端转动连接于所述延伸臂的外端。

9.如权利要求8所述的自旋转喷臂结构，其特征在于，所述中间连接臂的侧壁朝外凸设有第一轴体，所述延伸臂的外端朝外凸设有悬空臂，所述悬空臂的末端设有第二轴体，所述第二轴体与所述第一轴体相对布置，所述回水轮的两端分别与所述第一轴体及第二轴体转动连接。

10.洗碗机，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的自旋转喷臂结构。