CN204579853U - 鸡毛粉生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鸡毛粉生产线，包括依次连接的羽毛清洗机、脱水机、灭菌水解罐、烘干机、筛分机、包装机。羽毛清洗机与脱水机之间设有传送带，通过传送带把经羽毛清洗机清洗后的鸡毛传送到脱水机内进行脱水。所述脱水机、灭菌水解罐、烘干机、筛分机、包装机之间依次通过提升机相连接，通过提升机完成物料的传送。本实用新型的有益效果是：该生产线设计合理，生产效率高，无污染，有利于保护环境。经该生产线所生产的鸡毛粉质量好，氨基酸的可利用率高，适口性好，消化吸收率高，安全性好，杜绝饲料的细菌污染。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种鸡毛粉生产线，属羽毛粉无害化处理设备技术领域。
背景技术：
羽毛粉含硫氨基酸丰富，在春秋换毛季节饲喂食,对毛绒的生长发育有利，同时还有减少鸡,鸭,啄肛,跳毛,貂、狐自咬和食毛现象的作用。羽毛粉为全营养食品，能提高皮毛动物健康水平，提高繁育能力，促进皮毛状况的改善，毛色变得更加健康、光泽。所用原料均经膨化处理（微量成分除外），适口性好，消化吸收率高，安全性好，杜绝饲料的细菌污染；提高生长性能与皮张质量，促进生长发育，提早取皮时间（10天以上），提高饲料报酬；强化微量营养成分，对预防蹄病、自咬、自残、等营养缺乏症的发生效果显著；有效提高抗应激能力，预防红爪病、脱毛、皮炎、皮肤角化、结痂、皲裂等疾病的发生；添加抗生素（无激素）和提高动物免疫力等添加剂，对预防和治疗毛皮动物下痢等疾病效果显著，提高成活率。
羽毛粉中约含粗蛋白质80%～85%，含硫氨基酸含量居所有天然饲料之首，缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸的含量均居前列，加工方法得当是调配这几种必需氨基酸的好原料。但赖氨酸、色氨酸含量不高。因生产设备不同，加工方法不同，其生物学利用率差异较大，为了提高羽毛粉的利用率，本公司技术人员经过数次实验，设计了一种更为完善的鸡毛粉生产线鸡毛粉生产线。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了提高羽毛粉的利用率，提供一种生产效率高，产品质量好的鸡毛粉生产线。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种鸡毛粉生产线，包括依次连接的羽毛清洗机、脱水机、灭菌水解罐、烘干机、筛分机、包装机。羽毛清洗机与脱水机之间设有传送带，通过传送带把经羽毛清洗机清洗后的鸡毛传送到脱水机内进行脱水。所述脱水机、灭菌水解罐、烘干机、筛分机、包装机之间依次通过提升机相连接，通过提升机完成物料的传送。
所述灭菌水解罐和烘干机之间设有一种废气除味装置，废气除味装置包括除味罐、进液管、回液管、储液池，水解罐和烘干机的排气管分别与除味罐的两个进气管相连通，在排气管与除味罐的进气管相连接的部位设有风机。
所述脱水机为单轴螺旋压榨机，把经羽毛清洗机清洗后的鸡毛传送到单轴螺旋压榨机内进行脱水，可除去25~30%水份。
所述烘干机为蒸汽烘干机，内部设有螺旋推进器，在推进物料的同时可将物料粉碎，免去了先前利用粉碎机粉碎的环节，节约了生产成本。
本实用新型的有益效果是：该生产线设计合理，生产效率高，无污染，有利于保护环境。经该生产线所生产的鸡毛粉质量好，氨基酸的可利用率高，适口性好，消化吸收率高，安全性好，杜绝饲料的细菌污染。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1羽毛清洗机、2脱水机、3灭菌水解罐、4烘干机、5筛分机、6包装机、7-8排气管、9进液管、10回液管、10储液池、11风机、12储液池、13除味罐、14提升机。
具体实施方式：
一种鸡毛粉生产线，包括依次连接的羽毛清洗机（1）、脱水机（2）、灭菌水解罐（3）、烘干机（4）、筛分机（5）、包装机（6）。羽毛清洗机（1）与脱水机（2）之间设有传送带，通过传送带把经羽毛清洗机（1）清洗后的鸡毛传送到脱水机（2）内进行脱水。所述脱水机（2）、灭菌水解罐（3）、烘干机（4）、筛分机（5）、包装机（6）之间依次通过提升机（14）相连接，通过提升机（14）完成物料的传送。在灭菌水解罐（3）和烘干机（4）之间设有一种废气除味装置，废气除味装置包括除味罐（13）、进液管（9）、回液管（10）、储液池（12），水解罐（3）和烘干机（4）的排气管（7、8）分别与除味罐（13）的两个进气管相连通，在排气管（7、8）与除味罐（13）的进气管相连接的部位设有风机（11）。所使用的脱水机（2）为单轴螺旋压榨机，把经羽毛清洗机（1）清洗后的鸡毛传送到单轴螺旋压榨机内进行脱水，可除去25~30%水份。
加工原理：将屠宰线下来的湿鸡毛，送进单轴螺旋压榨机内脱水，除去25~30%水份后，利用提升机（14）装入灭菌水解罐（3）内，常温水解30min后，加盖密封，使料层温度达到160℃，以杀灭大肠杆菌，打破角质蛋白分子链，能提高产品消化率达75%。工作压力达到0.3mpa后保持20min，打开排气管（8）排出罐内废气，在风机（11）的作用下废气进入除味罐（13）除去废气中的异味再排放到空气中，减少了废气对空气的污染。出料口放料后，利用提升机（14）装入烘干机（4）干燥，废气在风机（11）的作用下经排气管（7）进入除味罐（13），除去废气中的异味再排放到空气中，减少了废气对空气的污染。烘干后的鸡毛粉经提升机（14）传送到筛分机（5）进行筛分，合格产品经提升机（14）传送到包装机（6）对鸡毛粉进行真空包装；颗粒较大的不合格产品送回烘干机（4）内继续粉碎。
Claims (4)
1.一种鸡毛粉生产线，其特征在于：包括依次连接的羽毛清洗机、脱水机、灭菌水解罐、烘干机、筛分机、包装机，羽毛清洗机与脱水机之间设有传送带，脱水机、灭菌水解罐、烘干机、筛分机、包装机之间依次通过提升机相连接，通过提升机完成物料的传送。
2.根据权利要求1所述的鸡毛粉生产线，其特征在于：所述灭菌水解罐和烘干机之间设有一种废气除味装置，废气除味装置包括除味罐、进液管、回液管、储液池，水解罐和烘干机的排气管分别与除味罐的两个进气管相连通，在排气管与除味罐的进气管相连接的部位设有风机。
3.根据权利要求1所述的鸡毛粉生产线，其特征在于：所述脱水机为单轴螺旋压榨机。
4.根据权利要求1所述的鸡毛粉生产线，其特征在于：所述烘干机为蒸汽烘干机，内部设有螺旋推进器。
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2015
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| GR01 | Patent grant | ||
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