CN204579761U - 一种烫皮制作晾干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫皮制作晾干装置，包括固定架、储料箱和晾晒传送装置，固定架上设有接料传送带，在接料传送带进料端部设有接料槽，接料槽上设有用于铺料的滚轴，滚轴上方设有储料箱，储料箱出料口相对于接料槽，所述的接料传送带上设有固定罩，固定罩内设有多个蒸汽喷头，接料传送带出料端部设有切片装置，接料传送带出料端部下端位置设有晾晒传送装置，所述的接料传送带下端设有蒸汽发生装置。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，其蒸汽喷头采用多方位结构设计，可以实现浆料进行快速凝固，提高了生产率，可以很好控制烫皮厚度和表面的光滑度。

Description

一种烫皮制作晾干装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产加工技术领域，具体属于一种烫皮制作晾干装置。

背景技术

烫皮是用大米磨浆入圆形簸箕蒸出的半透明米粉片，成品呈片状，入口脆酥，凉置则柔韧，香味独特。一般采用用大米、红薯淀粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉、蚕豆淀粉等，制作成的薄片食物的统称。粉皮易做又经济，可口又不腻，主要营养成分为碳水化合物，还含有少量蛋白质、维生素及矿物质，具有柔润嫩滑、口感筋道等特点，是中国百姓最喜欢的传统食品之一。传统制作粉皮需要消耗大量的人力及物力，且手工制作工艺落后、劳动强度大、产量小、功效低，产品质量无法保证，需要操作人员具有较丰富的手工经验；且生产过程中卫生条件差，生产效率低，严重影响企业规模，还有现有的设备但在进行原料浆输送时速度不能太快，太快米浆混合物凝固困难，其生产效率较低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供了一种烫皮制作晾干装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，其蒸汽喷头采用多方位结构设计，可以实现浆料进行快速凝固，提高了生产率，同时在出料端设有拉平机构，可以很好控制烫皮厚度和表面的光滑度，在接料传送带下端靠近出料端位置还设有皮带清洗装置，便于及时自动清洗传送带，提高生产车间的清洁度和工作环境。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种烫皮制作晾干装置，包括固定架、储料箱和晾晒传送装置，所述的固定架上设有接料传送带，在接料传送带进料端部设有接料槽，接料槽上设有用于铺料的滚轴，滚轴上方设有储料箱，储料箱出料口相对于接料槽，所述的接料传送带上设有固定罩，固定罩内设有多个蒸汽喷头，接料传送带出料端部设有切片装置，接料传送带出料端部下端位置设有晾晒传送装置，所述的接料传送带下端设有蒸汽发生装置。

所述的晾晒传送装置由多个固定杆两端通过链轮连接组成一个传送带，传送带首尾相接，内侧设有两端分别设有驱动轮和从动轮。

所述的固定架侧壁设有侧箱体，所述的侧箱体上设有多个蒸汽喷头。

所述的接料传送带下端靠近出料端位置还设有皮带清洗装置。

所述的皮带清洗装置由水箱和清洗滚轮构成，清洗滚轮设置于水箱上端部。

所述的切片装置由多个圆形刀片通过转动轴固定，转动轴两端通过支撑架固定于固定架上。

所述的靠近接料传送带出料端设有拉平机构。

所述的接料槽上靠近铺料的滚轴旁设有添料控制板。

所述的接料槽后端设有溢流槽，接料槽上端面与溢流槽相连通，通过储料箱不断的向接料槽添加物料，使接料槽始终处于满位状态，多余的物料从溢流槽流出。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型其蒸汽喷头采用多方位结构设计，可以实现浆料进行快速凝固，提高了生产率，同时在出料端设有拉平机构，可以很好控制烫皮厚度和表面的光滑度，在接料传送带下端靠近出料端位置还设有皮带清洗装置，便于及时自动清洗传送带，提高生产车间的清洁度和工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种烫皮制作晾干装置，包括固定架1、储料箱2和晾晒传送装置3，所述的固定架1上设有接料传送带4，在接料传送带4进料端部设有接料槽5，接料槽5上设有用于铺料的滚轴6，滚轴6上方设有储料箱2，储料箱2出料口相对于接料槽5，所述的接料槽5后端设有溢流槽501，接料槽5上端面与溢流槽501相连通，通过储料箱2不断的向接料槽5添加物料，使接料槽始终处于满位状态，多余的物料从溢流501流出。所述的接料传送带4上设有固定罩7，固定罩7内设有多个蒸汽喷头701，所述的固定架侧壁设有侧箱体8，所述的侧箱体上设有多个蒸汽喷头701。接料传送带4出料端部设有切片装置9，所述的切片装置9由多个圆形刀片901通过转动轴902固定，转动轴两端通过支撑架903固定于固定架1上。接料传送带4出料端部下端位置设有晾晒传送装置3，所述的接料传送带4下端设有蒸汽发生装置10，所述的晾晒传送装置3由多个固定杆301两端通过链轮302连接组成一个传送带，传送带首尾相接，内侧设有两端分别设有驱动轮和从动轮。所述的接料传送带下端靠近出料端位置还设有皮带清洗装置11，所述的皮带清洗装置11由水箱1101和清洗滚轮1102构成，清洗滚轮设置于水箱上端部，便于及时自动清洗传送带，提高生产车间的清洁度和工作环境。靠近接料传送带出料端设有拉平机构12，可以很好控制烫皮厚度和表面的光滑度，所述的接料槽上靠近铺料的滚轴旁设有添料控制板13，可以很好控制加料的均匀性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种烫皮制作晾干装置，包括固定架、储料箱和晾晒传送装置，其特征在于：所述的固定架上设有接料传送带，在接料传送带进料端部设有接料槽，接料槽上设有用于铺料的滚轴，滚轴上方设有储料箱，储料箱出料口相对于接料槽，所述的接料传送带上设有固定罩，固定罩内设有多个蒸汽喷头，接料传送带出料端部设有切片装置，接料传送带出料端部下端位置设有晾晒传送装置，所述的接料传送带下端设有蒸汽发生装置。

2.根据权利要求1所述的一种烫皮制作晾干装置，其特征在于：所述的晾晒传送装置由多个固定杆两端通过链轮连接组成一个传送带，传送带首尾相接，内侧设有两端分别设有驱动轮和从动轮。

3.根据权利要求1或2所述的一种烫皮制作晾干装置，其特征在于：所述的固定架侧壁设有侧箱体，所述的侧箱体上设有多个蒸汽喷头。

4.根据权利要求3所述的一种烫皮制作晾干装置，其特征在于：所述的接料传送带下端靠近出料端位置还设有皮带清洗装置。

5.根据权利要求4所述的一种烫皮制作晾干装置，其特征在于：所述的皮带清洗装置由水箱和清洗滚轮构成，清洗滚轮设置于水箱上端部。

6.根据权利要求5所述的一种烫皮制作晾干装置，其特征在于：所述的切片装置由多个圆形刀片通过转动轴固定，转动轴两端通过支撑架固定于固定架上。

7.根据权利要求6所述的一种烫皮制作晾干装置，其特征在于：所述的靠近接料传送带出料端设有拉平机构。

8.根据权利要求6所述的一种烫皮制作晾干装置，其特征在于：所述的接料槽上靠近铺料的滚轴旁设有添料控制板。

9.根据权利要求8所述的一种烫皮制作晾干装置，其特征在于：所述的接料槽后端设有溢流槽，接料槽上端面与溢流槽相连通。