CN204577666U - 一种耐高压接线端子及由其构成的压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高压接线端子，其特征在于：包括设有接线孔的壳体和贯穿所述接线孔的接线柱，所述接线柱插入所述接线孔内且通过熔融状态的玻璃封接于所述壳体上，所述接线孔的直径沿其中心轴线的方向从先减小后增大进行分布。并且还提供了一种采用耐高压接线端子的压缩机。本实用新型通过将接线柱熔封于设在壳体上的锥形孔内，大大提高了高温熔融的玻璃流入锥形孔的流动性，封接强度高、气密性好，使得接线端子具有高耐高压性，且工作更加稳定和安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机领域，尤其是指一种耐高压接线端子及由其构成的压缩机。
背景技术
接线端子被广泛应用于压缩机中，是压缩机中不可缺少的关键部件，通过它将外部电力传送到压缩机内部，为内部电气设备提供电能，保证设备能正常工作。因此，接线端子的高绝缘性、高机械强度、高气密性、耐高温以及高可靠性等特性是压缩机使用性能的重要性指标，极大地影响着压缩机的使用寿命。
现在压缩机的冷媒介质大都采用氟利昂，工作时接线端的工作压力处于4.0MPa左右的低压环境中。然而，随着压缩机各种新冷媒的开发及应用，对压缩机接线端子的耐压力提出了更高的要求，特别是以二氧化碳为冷媒的新型压缩机，从压缩部件排出的制冷剂压力高达10MPa，因此现有结构的接线端子难以承受如此的高压力，接线端子容易被破坏，从而产生漏气问题，严重影响压缩机的使用性能和寿命。
对于采用新冷媒介质的现在压缩机一般采用的接线端子的结构如图1～图3所示，该结构的接线端子包括壳体1和贯空壳体1的接线柱2，所述壳体1上开有阶梯孔11，所述接线柱2插装入阶梯孔11内，并将高温熔融状态的玻璃3注入阶梯孔11，从而将接线柱2熔封烧结到壳体1上，使接线柱2与壳体1密封连接。然而，由于玻璃3的高温流动性较差，且在将阶梯孔设计为垂直结构的台阶孔的影响下，烧结熔封过程中熔融状态下玻璃3在表面张力作用下难以越过台阶孔的转折点。并且由于玻璃3与金属壳体1间固有的膨胀系数差异，在玻璃高温熔封后将在大小孔交界面产生不可消除的极大的结构应力，很容易直接导致玻璃3出现严重的裂纹、甚至炸裂，从而产生接线端子气密性不良的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于解决现有高压接线端子的阶梯孔设计不合理，导致高温熔融的玻璃无法较好地熔封接线柱，并且由于接线柱通过玻璃高温熔封后，容易导致玻璃出现严重的裂纹、甚至炸裂，从而产生接线端子气密性不良的问题。提供一种耐高压接线端子，通过将接线柱熔封于设在壳体上的锥形孔内，大大提高了高温熔融的玻璃流入锥形孔的流动性，封接强度高、气密性好，使得接线端子具有高耐高压性，且工作更加稳定和安全可靠。
本实用新型的目的之二在于提供一种耐高压接线端子构成的压缩机，采用上述的高压接线端子的压缩机使用安全性更高，消除了压缩机接线端子的阶梯孔设计不合理，导致压缩机使用性能不好和寿命短的缺陷。
本实用新型的目的之一可采用以下技术方案来达到：
一种耐高压接线端子，其特征在于：包括设有接线孔的壳体和贯穿所述接线孔的接线柱，所述接线柱插入所述接线孔内且通过熔融状态的玻璃封接于所述壳体上，所述接线孔的直径沿其中心轴线的方向从先减小后增大进行分布，
作为一种优选的方案，所述接线孔包括沿中心轴线依次连接的阶梯孔、直孔和锥形孔，所述接线柱插入且贯空所述阶梯孔、直孔和锥形孔，所述熔融状态的玻璃通过阶梯孔和锥形孔流入直孔，封住所述接线孔从而使接线柱封接于所述壳体上。
作为一种优选的方案，所述接线孔包括沿中心轴线依次连接的阶梯孔、第一锥形孔和第二锥形孔，所述接线柱插入且贯空阶梯孔、第一锥形孔和第二锥形孔，所述熔融状态的玻璃通过阶梯孔和第二锥形孔流入第一锥形孔，封住所述接线孔从而使接线柱封接于所述壳体上。
作为一种优选的方案，所述第一锥形孔的直径沿中心轴的方向从上到下逐渐增大。
作为一种优选的方案，所述阶梯孔包括沿中心轴线方向从上到下分布的第二直孔和第三锥形孔，所述第三锥形孔的直径沿中心轴线方向从上到下逐渐减小。
作为一种优选的方案，所述锥形孔的夹角为80～100度。
作为一种优选的方案，所述接线柱设于所述壳体上的数量为三个，其分别与三相电源的三个输出端连接。
作为一种优选的方案，所述接线柱均匀分布于所述壳体，相互之间的夹角为115～125度。
本实用新型的目的之二可采用以下技术方案来达到：
一种压缩机，其特征在于：所述压缩机包括所述的接线端子。
作为一种优选的方案，所述压缩机为封闭式压缩机或半封闭式压缩机。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
1、本实用新型的锥形孔和第三锥形孔具有较好流通结构，高温熔融状态的玻璃从上下两端注入直孔内。在流经锥形孔和第三锥形孔时，高温熔融状态的玻璃能顺畅地流动，使得直孔能被玻璃注满密封，从而确保接线柱与壳体之间充分地被玻璃所包覆、绝缘，具有优良的绝缘性能，并且提高了玻璃的封接强度和连接气密性，使得接线端子的使用更加安全和可靠。解决了现有垂直结构的台阶孔存在垂直转角从而导致玻璃流动阻力和封接结构应力大的问题，满足了新型冷媒介质(例如二气化碳)的压缩机对接线端子的使用要求。
2、本实用新型的压缩机采用该耐高压接线端子，具有更好的封接强度、气密性，使用安全性更加高，消除了由于接线端子封接结构应力大，导致玻璃出现严重的裂纹、甚至炸裂的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的结构图。
图2是图1沿A-A方向的剖面视图。
图3是图2的壳体的结构图。
图4是具体实施例1的结构图。
图5是图1沿B-B方向的剖面视图。
图6是图5的壳体的结构图。
图7是具体实施例2的剖视图。
图8是图7的壳体的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例1：
参见图4至图6，本实施例涉及一种耐高压接线端子，其特征在于：包括设有接线孔11的壳体1和贯穿所述接线孔11的接线柱2，所述接线柱2插入所述接线孔11内且通过熔融状态的玻璃3封接于所述壳体1上，所述接线孔11的直径沿其中心轴线的方向从先减小后增大进行分布。具体的，所述接线孔11包括沿中心轴线依次连接的阶梯孔、直孔111和锥形孔112，所述接线柱2插入且贯空所述阶梯孔、直孔111和锥形孔112，所述熔融状态的玻璃3通过阶梯孔和锥形孔112流入直孔111，封住所述接线孔11从而使接线柱2封接于所述壳体1上。较佳的，所述阶梯孔包括沿中心轴线方向从上到下分布的第二直孔113和第三锥形孔114，所述第三锥形孔114的直径沿中心轴线方向从上到下逐渐减小。
在上述技术方案中，由于锥形孔112和第三锥形孔114具有较好流通结构，高温熔融状态的玻璃3从上下两端注入直孔内。在流经锥形孔112和第三锥形孔114时，高温熔融状态的玻璃3能顺畅地流动，使得直孔111能被玻璃3注满密封，从而确保接线柱2与壳体1之间充分地被玻璃3所包覆、绝缘，具有优良的绝缘性能，并且提高了玻璃3的封接强度和连接气密性，使得接线端子的使用更加安全和可靠。解决了现有垂直结构的台阶孔存在垂直转角从而导致玻璃3流动阻力和封接结构应力大的问题，满足了新型冷媒介质(例如二气化碳)的压缩机对接线端子的使用要求。
为了方便高温熔融状态的玻璃3注入所述直孔111内，所述锥形孔112的夹角为60～120度。较佳的，所述锥形孔112的夹角a为80～100度。在封接的过程中，玻璃3能沿着锥形孔112和第三锥形孔114的内壁顺流到直孔111内，加快了玻璃3的流动速度，提高了封接强度和连接气密性。
在接线柱2的设置上，对于采用不同供电电源的压缩机来说，当压缩机采用三相电源供电时，所述接线柱2设于所述壳体1上的数量为三个，其分别与三相电源的三个输出端连接。相应的，如果压缩机采用单相电源供电，接线柱2设于所述壳体1上的数量为两个。对于接线柱2的分布，所述接线柱2均匀分布于所述壳体1，相互之间的夹角为115～125度。
另外，本实施例还提供了一种压缩机，其特征在于：所述压缩机包括所述的接线端子。采用该耐高压接线端子的压缩机具有更好的封接强度、气密性，使用安全性更加高，消除了由于接线端子封接结构应力大，导致玻璃3出现严重的裂纹、甚至炸裂的问题。
所述压缩机为封闭式压缩机或半封闭式压缩机。
具体实施例2：
如图7和图8所示，本实施例与具体实施例1的结构相同，包括设有接线孔11的壳体1和贯穿所述接线孔11的接线柱2，所述接线柱2插入所述接线孔11内且通过熔融状态的玻璃3封接于所述壳体1上，所述接线孔11的直径沿其中心轴线的方向从先减小后增大进行分布。
所不同的是：所述接线孔11包括沿中心轴线依次连接的阶梯孔、第一锥形孔115和第二锥形孔116，所述接线柱2插入且贯空阶梯孔、第一锥形孔115和第二锥形孔116，所述熔融状态的玻璃3通过阶梯孔和第二锥形孔116流入第一锥形孔115，封住所述接线孔11从而使接线柱2封接于所述壳体1上。
为了方便高温熔融状态的玻璃3注入所述直孔内，所述第一锥形孔115的直径沿中心轴的方向从上到下逐渐增大。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种耐高压接线端子，其特征在于：包括设有接线孔的壳体和贯穿所述接线孔的接线柱，所述接线柱插入所述接线孔内且通过熔融状态的玻璃封接于所述壳体上，所述接线孔的直径沿其中心轴线的方向从先减小后增大进行分布。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压接线端子，其特征在于：所述接线孔包括沿中心轴线依次连接的阶梯孔、直孔和锥形孔，所述接线柱插入且贯空所述阶梯孔、直孔和锥形孔，所述熔融状态的玻璃通过阶梯孔和锥形孔流入直孔，封住所述接线孔从而使接线柱封接于所述壳体上。
3.根据权利要求1所述的一种耐高压接线端子，其特征在于：所述接线孔包括沿中心轴线依次连接的阶梯孔、第一锥形孔和第二锥形孔，所述接线柱插入且贯空阶梯孔、第一锥形孔和第二锥形孔，所述熔融状态的玻璃通过阶梯孔和第二锥形孔流入第一锥形孔，封住所述接线孔从而使接线柱封接于所述壳体上。
4.根据权利要求3所述的一种耐高压接线端子，其特征在于：所述第一锥形孔的直径沿中心轴的方向从上到下逐渐增大。
5.根据权利要求2所述的一种耐高压接线端子，其特征在于：所述阶梯孔包括沿中心轴线方向从上到下分布的第二直孔和第三锥形孔，所述第三锥形孔的直径沿中心轴线方向从上到下逐渐减小。
6.根据权利要求2所述的一种耐高压接线端子，其特征在于：所述锥形孔的夹角为80～100度。
7.根据权利要求1所述的一种耐高压接线端子，其特征在于：所述接线柱设于所述壳体上的数量为三个，其分别与三相电源的三个输出端连接。
8.根据权利要求7任一权利要求所述的一种耐高压接线端子，其特征在于：所述接线柱均匀分布于所述壳体，相互之间的夹角为115～125度。
9.一种压缩机，其特征在于：所述压缩机包括权利要求1～8中任一权利要求所述的接线端子。
10.根据权利要求9所述的一种压缩机，其特征在于：所述压缩机为封闭式压缩机或半封闭式压缩机。
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