CN204577181U - 一种通信电缆用铜丝在线韧炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通信电缆用铜丝在线韧炼装置，包含舱体、可控直流电源系统；所述舱体内设置有两个间隔且端面平齐设置的导电轮；所述导电轮通过轴与舱体连接；所述轴上设置有碳刷；所述可控直流电源系统包括三相可调整流器；所述三相可调整流器将三相交流电整流为直流电源后通过碳刷加到两个导电轮上，使绕在两个导电轮上的铜丝通电发热达到韧炼的目的；本实用新型能使铜丝拉丝工序、韧炼工序及后续的铜丝挤包绝缘层工序连续进行生产，提高了工作效率及产品质量。

Description

一种通信电缆用铜丝在线韧炼装置

技术领域

本实用新型涉及通信电缆制造领域，特指一种通信电缆用铜丝在线韧炼装置。

背景技术

制造通信电缆的铜丝在经拉丝机拉出后，一般很硬很脆，几次弯折或受拉力后就容易断裂；为了解决这个问题，现有的技术是拉丝机拉出来的硬铜丝先收卷在铁盘上，然后把几十盘硬铜丝一起放到充有N2的密闭铁罐中，加热到一定温度和时间进行对铜丝的韧炼；这种技术在韧炼时，会造成铁罐内每盘铜丝中内外层铜丝的韧炼程度不均匀，影响产品质量；且拉丝工序、韧炼工序和后续的铜丝挤包绝缘层工序分开而不能连续进行，导致生产效率底，在生产时要多次引头也导致铜丝的浪费，为此，我们研发了一种能使铜丝拉丝工序、韧炼工序及后续的铜丝挤包绝缘层工序能连续进行生产的通信电缆用铜丝在线韧炼装置，提高了工作效率及产品质量。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能使铜丝拉丝工序、韧炼工序及后续的铜丝挤包绝缘层工序能连续进行生产的通信电缆用铜丝在线韧炼装置，提高了工作效率及产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种通信电缆用铜丝在线韧炼装置，包含舱体、可控直流电源系统；所述舱体内设置有两个间隔且端面平齐设置的导电轮；所述导电轮通过轴与舱体连接；所述轴上设置有碳刷；所述可控直流电源系统包括三相可调整流器；所述三相可调整流器将三相交流电整流为直流电源后通过碳刷加到两个导电轮上，使绕在两个导电轮上的铜丝通电发热达到韧炼的目的。

优选的，所述可控直流电源系统还包括测速发电机、测速导轮、开方运算电路；所述测速导轮上饶有一圈拉丝机拉出的硬铜丝，所述测速导轮设置在测速发电机的输出轴上，当拉丝机拉出的硬铜丝连续不断进入本装置时会带动测速导轮一起转动，从而带动测速发电机的输出轴转动，使测速发电机产生直流电压，且测速发电机产生的直流电压与输出轴的转速成正比；所述测速发电机产生的直流电压送入开方运算电路的输入端；所述开方运算电路根据测速发电机产生的直流电压的大小对其开方后送给三相可调整流器的控制输入端；所述三相可调整流器根据开方运算电路发送的不同信号输出与之成正比的直流电源，使输出到两个导电轮之间的电压与铜丝线速度的平方根成正比。

优选的，所述舱体内设置有0.25MPa-0.35MPa的氮气。

优选的，所述导电轮及轴与舱体之间设置有绝缘体。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的通信电缆用铜丝在线韧炼装置使铜丝自身通电发热达到韧炼的目的，且韧炼后的铜丝韧炼均匀，铜丝柔软，光亮，可延伸率好，并且能使铜丝拉丝工序、韧炼工序及后续的铜丝挤包绝缘层工序能连续进行生产，提高了工作效率及产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的通信电缆用铜丝在线韧炼装置的工作结构框架示意图；

    其中：1、拉丝机拉出的硬铜丝；2、测速发电机；3、测速导轮；4、开方运算电路；5、三相可调整流器；51、三相交流电输入端；52、直流输出端；53、控制输入端；6、舱体；7、导电轮；8、氮气接口；9、碳刷；10、韧炼中的铜丝；11、送往绝缘挤包工序的铜丝。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的通信电缆用铜丝在线韧炼装置，包含舱体6、可控直流电源系统；所述舱体6内设置有两个上下间隔且端面平齐设置的导电轮7；所述导电轮7通过轴与舱体6连接；所述轴上设置有碳刷9；所述导电轮7及轴与舱体6之间设置有绝缘体，防止漏电；所述可控直流电源系统包括测速发电机2、测速导轮3、开方运算电路4和三相可调整流器5；所述三相可调整流器5将三相交流电输入端51上的三相交流电整流为直流电源，通过直流输出端52将直流电源通过碳刷9加到两个导电轮7上，使绕在两个导电轮7上的铜丝通电发热达到韧炼的目的；为了保证在不同线速度下，铜丝的韧炼效果均匀，经理论推导得出，两个导电轮7之间的电压与铜丝线速度的平方根成正比；所述测速导轮3上饶有一圈拉丝机拉出的硬铜丝1，所述测速导轮3设置在测速发电机2的输出轴上，当拉丝机拉出的硬铜丝1连续不断进入本装置时会带动测速导轮3一起转动，从而带动测速发电机2的输出轴转动，使测速发电机2产生直流电压，且测速发电机2产生的直流电压与输出轴的转速成正比；所述测速发电机2产生的直流电压送入开方运算电路4的输入端；所述开方运算电路4根据测速发电机2产生的直流电压大小对其开方后送给三相可调整流器5的控制输入端53，所述开方运算电路4的作用使两个导电轮7之间电压与铜丝线速度的平方根成正比；所述三相可调整流器5根据开方运算电路4发送的不同信号输出与之成正比的直流电源，保证在不同线速度下铜丝的韧炼效果均匀；所述舱体6内设置有0.25MPa-0.35MPa的氮气，防止铜丝在高温下氧化，所述氮气从氮气接口8流入舱体6内；所述三相可调整流器5通过三相交流电输入端51提供380V的三相交流电源。

理论推导过程：

假设绕在两个导电轮7之间的铜丝的长度为L，电阻为R。由于L是恒定的，故R也是恒定的（常数）。

即绕在导电轮之间的铜丝发热功率为：                                               ，其中U为加在两个导电轮7之间的直流电压。

铜丝通过导电轮得到加热的时间为：,其中v为铜丝的线速度。

故，铜丝发热的热量为：，其中为了铜丝的韧炼均匀恒定，W应该为恒定。

所以有，其中W、R、L都是恒定的，为常数，令

即

结论：加在两个导电轮7之间的电压应与铜丝线速度的平方根成正比，铜丝发热量才恒定，在不同线速度下铜丝的韧炼效果才均匀。

使用时：将拉丝机拉出的硬铜丝1先在测速导轮3上饶一圈，再依次绕在两个导电轮7上，最后将送往绝缘挤包工序的铜丝11送往绝缘挤包工序，其中开方运算电路4会根据测速导轮3测得的铜丝线速度信号进行开方运算，使三相可调整流器5输出到两个导电轮7之间的电压与铜丝线速度的平方根成正比，保证不同线速度下铜丝的韧炼效果均匀。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的通信电缆用铜丝在线韧炼装置使铜丝自身通电发热达到韧炼的目的，且韧炼后的铜丝韧炼均匀，铜丝柔软，光亮，可延伸率好，并且能使铜丝拉丝工序、韧炼工序及后续的铜丝挤包绝缘层工序能连续进行生产，提高了工作效率及产品质量。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种通信电缆用铜丝在线韧炼装置，其特征在于：包含舱体、可控直流电源系统；所述舱体内设置有两个间隔且端面平齐设置的导电轮；所述导电轮通过轴与舱体连接；所述轴上设置有碳刷；所述可控直流电源系统包括三相可调整流器；所述三相可调整流器将三相交流电整流为直流电源后通过碳刷加到两个导电轮上，使绕在两个导电轮上的铜丝通电发热达到韧炼的目的。

2.根据权利要求1所述的通信电缆用铜丝在线韧炼装置，其特征在于：所述可控直流电源系统还包括测速发电机、测速导轮、开方运算电路；所述测速导轮上饶有一圈拉丝机拉出的硬铜丝，所述测速导轮设置在测速发电机的输出轴上，当拉丝机拉出的硬铜丝连续不断进入本装置时会带动测速导轮一起转动，从而带动测速发电机的输出轴转动，使测速发电机产生直流电压，且测速发电机产生的直流电压与输出轴的转速成正比；所述测速发电机产生的直流电压送入开方运算电路的输入端；所述开方运算电路根据测速发电机产生的直流电压大小对其开方后送给三相可调整流器的控制输入端；所述三相可调整流器根据开方运算电路发送的不同信号输出与之成正比的直流电源，使输出到两个导电轮之间的电压与铜丝线速度的平方根成正比。

3.根据权利要求1或2所述的通信电缆用铜丝在线韧炼装置，其特征在于：所述舱体内设置有0.25MPa-0.35MPa的氮气。

4.根据权利要求1或2或3所述的通信电缆用铜丝在线韧炼装置，其特征在于：所述导电轮及轴与舱体之间设置有绝缘体。