CN204575267U - 一种钢桶气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

一种钢桶气密性检测装置，包括电机、充气装置，电机输出轴和连接轴一端连接，连接轴另一端和左旋转盘连接，左旋转盘和左固定盘活动连接，左固定盘上连接有一密封管，密封管下端通过气管和充气装置连接，密封管上端和一气压表连接，左旋转盘和右旋转盘相互配合，右旋转盘和右固定盘活动连接，右固定盘下面和一滑板连接，滑板和设置有滑槽的第二支撑板相互配合，右固定盘右面和第一气缸连接，左固定盘左侧和右固定盘右侧分别设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆上连接有刷水装置。本实用新型通过气体进行检测比水检测效率高，后期不需要进行烘干处理，节约成本，通过刷水装置可以快速对钢桶表面进行刷水，效率高。

Description

一种钢桶气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种气密性检测装置，特别是一种钢桶气密性检测装置，属于钢桶加工设备领域。

背景技术

在钢桶的生产过程中，对钢桶气密性的检测是必不可少的一个过程，钢桶气密性的好坏直接影响到钢桶的质量。绝大多数检测钢桶气密性的方法是通过将钢桶放在水中进行气密性检测，可靠性高，但是需要对钢桶进行再烘干处理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢桶气密性检测装置，通过本实用新型可以快速检测钢桶的气密性，省去工人大量操作从而提高工作效率。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种钢桶气密性检测装置，包括电机、充气装置，其特征在于：所述电机输出轴和连接轴一端连接，连接轴另一端和左旋转盘连接，所述左旋转盘和左固定盘活动连接，所述左固定盘上连接有一密封管，所述密封管下端通过气管和充气装置连接，密封管上端和一气压表连接，所述连接轴上套装有一轴承，所述轴承和连接轴之间设置有密封圈，所述轴承下面通过支撑柱和第一支撑板连接；所述左旋转盘和右旋转盘相互配合，所述右旋转盘和右固定盘活动连接，所述右固定盘下面和一滑板连接，所述滑板和设置有滑槽的第二支撑板相互配合，所述右固定盘右面和第一气缸连接，所述第一气缸安装在支架上，所述支架固定在第二支撑板上；所述左固定盘左侧和右固定盘右侧分别设置有左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆上连接有刷水装置。

作为本方案的进一步优化，所述左旋转盘和右旋转盘上分别连接有左限位盘和右限位盘。

作为本方案的进一步优化，所述左限位盘上设置有通孔，所述通孔和密封管前端连通。

作为本方案的进一步优化，所述刷水装置包括一水箱，所述水箱下端设置有出水口，所述出水口上连接有连接管，所述连接管上端和棉垫连接，连接管下端和毛刷连接。

作为本方案的进一步优化，所述水箱两端通过连接杆和设置在左支撑杆和右支撑杆上的滑块连接。

作为本方案的进一步优化，所述左支撑杆和右支撑杆上还设置有固定块。

作为本方案的进一步优化，所述滑块和固定块之间设置有弹簧。

作为本方案的进一步优化，所述连接杆上设置有拉杆。

作为本方案的进一步优化，所述左支撑杆和右支撑杆上端设置有端盖。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过相互配合的左旋转盘和右旋转盘使钢桶能够进行旋转，设置在充气装置给钢桶充气的同时配合刷水装置来检测钢桶的气密性，本实用新型通过气体进行检测比水检测效率高，后期不需要进行烘干处理，节约成本，通过刷水装置可以快速对钢桶表面进行刷水，效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1、左固定盘，2、右固定盘，3、左旋转盘，4、右旋转盘，5、左限位盘，6、右限位盘，7、第一气缸，8、支架，9、第二支撑板，10、滑槽，11、滑板，12、连接轴，13、轴承，14、电机，15、密封管，16、密封圈，17、通孔，18、气压表，19、气管，20、充气装置，21、第一支撑板，22、支撑架，23、第二气缸，24、左支撑杆，25、右支撑杆，26、固定块，27、滑块，28、弹簧，29、连接杆，30、水箱，31、棉垫，32、连接管，33、毛刷，34、端盖，35、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1所示，一种钢桶气密性检测装置，包括电机、充气装置，所述电机14输出轴和连接轴12一端连接，连接轴另一端和左旋转盘3连接，所述左旋转盘和左固定盘1活动连接，所述左固定盘上连接有一密封管15，所述密封管下端通过气管19和充气装置20连接，密封管上端和一气压表18连接，所述连接轴上套装有一轴承13，所述轴承和连接轴之间设置有密封圈16，所述轴承下面通过支撑柱和第一支撑板21连接；所述左旋转盘和右旋转盘4相互配合，所述右旋转盘和右固定盘2活动连接，所述右固定盘下面和一滑板11连接，所述滑板和设置有滑槽10的第二支撑板9相互配合，所述右固定盘右面和第一气缸7连接，所述第一气缸安装在支架8上，所述支架固定在第二支撑板上；所述左固定盘左侧和右固定盘右侧分别设置有左支撑杆24和右支撑杆25，所述左支撑杆和右支撑杆上连接有刷水装置。

作为本方案的进一步优化，所述左旋转盘和右旋转盘上分别连接有左限位盘5和右限位盘6。通过左限位盘和右限位盘能快速将钢桶进行定位。

作为本方案的进一步优化，所述左限位盘上设置有通孔17，所述通孔和密封管前端连通。

作为本方案的进一步优化，所述刷水装置包括一水箱30，所述水箱下端设置有出水口，所述出水口上连接有连接管32，所述连接管上端和棉垫31连接，连接管下端和毛刷33连接。

作为本方案的进一步优化，所述水箱两端通过连接杆29和设置在左支撑杆和右支撑杆上的滑块27连接。

作为本方案的进一步优化，所述左支撑杆和右支撑杆上还设置有固定块26。

作为本方案的进一步优化，所述滑块和固定块之间设置有弹簧28。通过固定块和滑块以及在其之间的弹簧使水箱能够进行上下移动。

作为本方案的进一步优化，所述连接杆上设置有拉杆35。

作为本方案的进一步优化，所述左支撑杆和右支撑杆上端设置有端盖34。

具体工作过程：

如图1所示，当钢桶输送到支撑架22上时，通过第一气缸将右固定盘向左推移直到将钢桶卡紧，通过左右限位盘能更快将钢桶上下两端进行固定，然后充气装置开始充气，同时工人通过拉杆将毛刷向下拉直到和钢桶接触，电机带动连接轴旋转，连接轴带动左右旋转盘旋转从而使钢桶旋转起来，工人一方面看气压表示数一方面看钢桶表面是否有气泡即可完成气密性检测工作，整个过程顺畅流利，工人操作简单，效率高，当气密性检测完成后通过连接在支撑架下端的第二气缸23将钢桶顶起输送到下道工序继续加工。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种钢桶气密性检测装置，包括电机、充气装置，其特征在于：所述电机输出轴和连接轴一端连接，连接轴另一端和左旋转盘连接，所述左旋转盘和左固定盘活动连接，所述左固定盘上连接有一密封管，所述密封管下端通过气管和充气装置连接，密封管上端和一气压表连接，所述连接轴上套装有一轴承，所述轴承和连接轴之间设置有密封圈，所述轴承下面通过支撑柱和第一支撑板连接；所述左旋转盘和右旋转盘相互配合，所述右旋转盘和右固定盘活动连接，所述右固定盘下面和一滑板连接，所述滑板和设置有滑槽的第二支撑板相互配合，所述右固定盘右面和第一气缸连接，所述第一气缸安装在支架上，所述支架固定在第二支撑板上；所述左固定盘左侧和右固定盘右侧分别设置有左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆上连接有刷水装置。

2.如权利要求1所述的一种钢桶气密性检测装置，其特征在于：所述左旋转盘和右旋转盘上分别连接有左限位盘和右限位盘。

3.如权利要求2所述的一种钢桶气密性检测装置，其特征在于：所述左限位盘上设置有通孔，所述通孔和密封管前端连通。

4.如权利要求1所述的一种钢桶气密性检测装置，其特征在于：所述刷水装置包括一水箱，所述水箱下端设置有出水口，所述出水口上连接有连接管，所述连接管上端和棉垫连接，连接管下端和毛刷连接。

5.如权利要求4所述的一种钢桶气密性检测装置，其特征在于：所述水箱两端通过连接杆和设置在左支撑杆和右支撑杆上的滑块连接。

6.如权利要求1所述的一种钢桶气密性检测装置，其特征在于：所述左支撑杆和右支撑杆上还设置有固定块。

7.如权利要求5所述的一种钢桶气密性检测装置，其特征在于：所述滑块和固定块之间设置有弹簧。

8.如权利要求5所述的一种钢桶气密性检测装置，其特征在于：所述连接杆上设置有拉杆。

9.如权利要求1或6所述的一种钢桶气密性检测装置，其特征在于：所述左支撑杆和右支撑杆上端设置有端盖。