CN204574941U - 发射箱燃气开盖冲击力模拟机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发射箱燃气开盖冲击力模拟机构，所述内筒盖(5)通过内筒盖固定件(6)固定在内筒(12)上，从而形成内气室，外筒盖(1)通过外筒盖固定件(2)固定在外筒(9)上，从而在内筒盖(5)和外筒盖(1)之间形成外气室；所述内筒固定架(16)焊接于内筒(12)的顶端，加强筋板(14)和滑块(13)焊接在内筒固定架(16)上，滑块(13)与导轨(17)联接，导轨(17)固定在发射箱内，从而使得内筒(12)能沿导轨(17)滑动；外筒(9)通过所述外筒法兰(11)和联接件(10)与发射箱底端联接；内筒(12)顶部开有内筒进气口(15)。该机构能够非常便利的实现导弹发射过程中燃气开盖冲击力以及导弹箱内运动的模拟实验，具有操作简单、易于实现等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及发射动力学实验领域，具体涉及一种发射箱燃气开盖冲击力模拟机构。
背景技术
导弹发射一般经历发射箱开盖-导弹解锁-点火-导弹在发射箱内运动-导弹出箱的过程，在这一过程中，导弹与运载系统受到复杂激励影响，在发射系统设计中，需要对发射系统做不同工况下的动力学实验，研究各类载荷环境下发射系统的动力学响应特性，其中燃气开盖冲击力是一种主要载荷，实验时需要模拟这种载荷对发射系统的影响。在以往的实验时，这种冲击力的模拟都是在发射箱上施加一个静态的拉力或压力，然后瞬间释放掉，来模拟冲击过程，这与实际的冲击力有很大的差别，不够反映实际的载荷冲击力，实验结果的可信性受到影响。为了进了一步提高载荷模拟的真实性，减少实验复杂度，以及可重复性实验，需要结合实验验证的实际需求设计一种新的实施方案，以较真实地模拟燃气开盖冲击力以及导弹在箱内的运动。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：如何真实地模拟燃气开盖冲击力以及导弹在箱内的运动。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种发射箱燃气开盖冲击力模拟机构，包括外筒盖1、外筒盖固定件2、卡环固定件3、内筒盖5、内筒盖固定件6、卡环7、外筒9、联接件10、外筒法兰11、内筒12、滑块13、加强筋板14、内筒固定架16和导轨17；
所述内筒盖5通过内筒盖固定件6固定在内筒12上，从而形成内气室，外筒盖1通过外筒盖固定件2固定在外筒9上，从而在内筒盖5和外筒盖1之间形成外气室；所述内筒固定架16焊接于内筒12的顶端，加强筋板14和滑块13焊接在内筒固定架16上，滑块13与导轨17联接，导轨17固定在发射箱内，从而使得内筒12能沿导轨17滑动；外筒9通过所述外筒法兰11和联接件10与发射箱底端联接；内筒12顶部开有内筒进气口15。
优选地，所述卡环7通过卡环固定件3安装在外筒9的内壁中凹形槽内，以实现内筒12在外筒9内的定位。
优选地，所述模拟机构还包括橡胶环8和聚四氟乙烯环4，所述橡胶环8安装于内筒12的外壁上的凹形槽内，所述聚四氟乙烯环4套在橡胶环8上，然后与外筒9内壁过盈配合，以实现气体密封。
优选地，所述内筒固定架16为L形，所述加强筋板14焊接在内筒固定架16的内侧，所述滑块13焊接在内筒固定架16的外侧。
(三)有益效果
本实用新型设计了一种发射箱燃气开盖冲击力模拟机构，该机构通过合理、巧妙的结构设计，实现了两个功能：一是模拟导弹发射过程中的箱内运动；二是模拟了发射箱燃气开盖冲击力。该机构能够非常便利的实现导弹发射过程中燃气开盖冲击力以及导弹箱内运动的模拟实验，具有操作简单、易于实现等优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图；
图2为本实用新型的机构中密封圈及卡环转配示意图。
其中，1-外筒盖、2-外筒盖固定件、3-卡环固定件、4-聚四氟乙烯环、5-内筒盖、6-内筒盖固定件、7-卡环、8-橡胶环、9-外筒、10-联接件、11-外筒法兰、12-内筒、13-滑块、14-加强筋板、15-内筒进气口、16-内筒固定架、17-导轨。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1～图2所示，本实用新型提供的一种导弹燃气开盖冲击力模拟机构，包括外筒盖1、外筒盖固定件2、卡环固定件3、聚四氟乙烯环4、内筒盖5、内筒盖固定件6、卡环7、橡胶环8、外筒9、联接件10、外筒法兰11、内筒12、滑块13、加强筋板14、内筒固定架16、导轨17。其中，外筒盖固定件2、卡环固定件3、内筒盖固定件6、联接件10均为螺钉。
如图1所示，内筒盖5通过内筒盖固定螺钉6固定在内筒12上，从而形成内气室，外筒盖1通过外筒盖固定螺钉2固定在外筒9上，从而在内筒盖5和外筒盖1之间形成外气室。内筒固定架16焊接于内筒12的顶端，内筒固定架16上焊接加强筋板14和滑块13，滑块13再与导轨17联接，导轨17固定在发射箱内，从而使得内筒12能沿导轨17滑动。外筒9通过外筒法兰11和联接螺栓10与发射箱底端联接；内筒12顶部开有内筒进气口15。通过内筒12上的内筒进气口15向内气室充气，当内气室压强达到预定值，内筒盖5冲破，气体进入外气室，外气室压强剧增，外筒盖1冲破，同时内筒12在冲击力作用下沿导轨17滑动，整个过程模拟了发射箱燃气开盖冲击力以及导弹的箱内运动。
如图2所示，卡环7通过卡环固定螺钉3安装在外筒9的内壁中凹形槽内，实现了内筒12在外筒9内的定位。橡胶环8安装于内筒12的外壁上的凹形槽内，聚四氟乙烯环4套在橡胶环8上，然后与外筒9内壁过盈配合，达到气体密封的目的。
由以上实施例可以看出，本实用新型设计了一种发射箱燃气开盖冲击力模拟机构，该机构通过合理、巧妙的结构设计，实现了两个功能：一是模拟导弹发射过程中的箱内运动；二是模拟了发射箱燃气开盖冲击力。该机构能够非常便利的实现导弹发射过程中燃气开盖冲击力以及导弹箱内运动的模拟实验，具有操作简单、易于实现，可重复性实验，能获取多组实验数据，经济性好，安全可靠，无污染，可在室内进行模拟实验的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种发射箱燃气开盖冲击力模拟机构，其特征在于，包括外筒盖(1)、外筒盖固定件(2)、卡环固定件(3)、内筒盖(5)、内筒盖固定件(6)、卡环(7)、外筒(9)、联接件(10)、外筒法兰(11)、内筒(12)、滑块(13)、加强筋板(14)、内筒固定架(16)和导轨(17)；
所述内筒盖(5)通过内筒盖固定件(6)固定在内筒(12)上，从而形成内气室，外筒盖(1)通过外筒盖固定件(2)固定在外筒(9)上，从而在内筒盖(5)和外筒盖(1)之间形成外气室；所述内筒固定架(16)焊接于内筒(12)的顶端，加强筋板(14)和滑块(13)焊接在内筒固定架(16)上，滑块(13)与导轨(17)联接，导轨(17)固定在发射箱内，从而使得内筒(12)能沿导轨(17)滑动；外筒(9)通过所述外筒法兰(11)和联接件(10)与发射箱底端联接；内筒(12)顶部开有内筒进气口(15)。
2.如权利要求1所述的发射箱燃气开盖冲击力模拟机构，其特征在于，所述卡环(7)通过卡环固定件(3)安装在外筒(9)的内壁中凹形槽内，以实现内筒(12)在外筒(9)内的定位。
3.如权利要求1所述的发射箱燃气开盖冲击力模拟机构，其特征在于，所述模拟机构还包括橡胶环(8)和聚四氟乙烯环(4)，所述橡胶环(8)安装于内筒(12)的外壁上的凹形槽内，所述聚四氟乙烯环(4)套在橡胶环(8)上，然后与外筒(9)内壁过盈配合，以实现气体密封。
4.如权利要求1或2或3所述的发射箱燃气开盖冲击力模拟机构，其特征在于，所述加强筋板(14)焊接在内筒固定架(16)的内侧，所述滑块(13)焊接在内筒固定架(16)的外侧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106516146A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-22 | 北京特种机械研究所 | 固定适配器式发射箱 |
| CN110793742A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-14 | 北京特种机械研究所 | 一种开启压力可变的高压气体弹射试验装置 |
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- 2015-03-24 CN CN201520166436.8U patent/CN204574941U/zh not_active Expired - Fee Related
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