CN204574264U - 空调器室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，空调器室内机包括：出风内框、第一轴套、横格栅、第二轴套及电机；出风内框包括相对设置的第一侧框和第二侧框，第一侧框开设有第一通孔，第一轴套穿插于第一通孔内，横格栅包括格栅板，以及设置于格栅板的一端的第三轴套，第三轴套插设于第一轴套内；第二轴套插设在第三轴套内，电机的转轴插设在第二轴套内；在电机的驱动作用下，转轴横格栅转动。本实用新型还提供一种空调器。本实用新型的空调器室内机通过第一轴套、第二轴套、第三轴套及转轴之间的相互配合可以有效防止横格栅左右偏移。这样一方面可以避免横格栅转动时与内框之间的摩擦产生异音的问题，还可以提高排风口各个部件的寿命。

Description

空调器室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器生产制造领域，特别涉及一种空调器室内机及空调器。

背景技术

现有的空调的出风内框设有多个可上下导风的横格栅，横格栅是通过电机驱动而发生转动的；具体的是横格栅的一端具有一轴套，轴套上开设有供电机的转轴插入的轴孔，在安装的时候，电机的转轴插入轴孔中，以驱动横格栅转动。横格栅在转动的时候，转轴与轴孔之间的配合不稳，横格栅的轴向窜动间隙很难控制，而横格栅在轴向窜动会导致横格栅与出风内框之间产生摩擦，发出异音。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种空调器室内机，旨在解决现有的空调器室内机的横格栅容易左右窜动，从而导致横格栅与出风内框之间产生摩擦，发出异音的问题。

本实用新型提出一种空调器室内机，所述空调器室内机包括：出风内框、第一轴套、横格栅、第二轴套及电机；

所述出风内框包括相对设置的第一侧框和第二侧框，所述第一侧框开设有第一通孔，所述第一轴套穿插于所述第一通孔内，并且该第一轴套与所述第一通孔的周缘固定卡持；

所述横格栅包括格栅板，以及设置于所述格栅板的一端的第三轴套，所述第三轴套自该格栅板的一端朝向背离所述格栅板的另一端的方向延伸，所述格栅板的另一端与所述第二侧框转动连接，所述第三轴套插设于所述第一轴套内，所述第三轴套与第一轴套的配合用于防止所述格栅板朝向所述第一侧框的方向偏移；所述第二轴套插设在所述第三轴套内，所述电机的转轴插设在所述第二轴套内，所述第二轴套将所述电机的转轴卡持固定，该第二轴套用于防止所述格栅板朝向所述第二侧框的方向偏移；

在所述电机的驱动作用下，所述转轴带动所述第二轴套和第三轴套转动，以使所述横格栅转动。

优选地，所述第二侧框上开设有第二通孔，所述格栅板的另一端设置有延伸柱，所述延伸柱朝向背离所述第三轴套的方向延伸，所述延伸柱插设在所述第二通孔中，所述横格栅与所述第二侧框通过所述延伸柱与所述第二通孔转动连接。

优选地，所述第一轴套包括第一环柱体，所述第一环柱体的一端设置有朝向所述第一环柱体的周向延伸的第一环状凸起，所述第一环柱体的另一端设置有朝向所述第一环柱体的周向延伸的第二环状凸起，所述第一环状凸起与所述第一环柱体的共同形成至少一个缺口，所述第一轴套通过所述第一环状凸起与第二环状凸起将所述第一通孔的周缘卡持。

优选地，所述第三轴套包括第二环柱体和第三环柱体，所述第二环柱体的一端连接所述格栅板，所述第二环柱体的另一端连接所述第三环柱体的一端，所述第三环柱体插设于所述第一轴套内，并且所述第二环柱体的朝向背离该所述格栅板的一端的端面与所述第一轴套抵接。

优选地，所述第一轴套的内部设置有用于止挡所述第三环柱体的止挡部。

优选地，所述第三环柱体由垂直于该第三轴套的轴线的平面所截得的第三环柱体的外轮廓的横截面积，沿该第三环柱体的轴线并背离所述第二环柱体的方向逐渐减小。

优选地，所述第二轴套包括底板，以及自所述底板的一板面朝向背离该板面的方向延伸的第四环柱体，所述第四环柱体的侧壁开设有一与该第四环柱体的内孔连通的开口，所述开口处设有一弹扣，所述弹扣包括第一扣板和第二扣板，所述第一扣板连接所述开口的周缘，并朝向所述底板的方向延伸，所述第二扣板的连接所述第一扣板，并且，所述第二扣板自该第二扣板与所述第一扣板之间的连接处延伸至所述内孔中，所述第一扣板与所述第二扣板之间形成一朝向所述内孔的夹角，所述夹角大于90°且小于180°；所述电机的转轴上开设有一与所述第二扣板位置对应的凹槽，所述凹槽用于收容所述第二扣板的延伸至所述内孔的一端。

优选地，所述电机的转轴包括用于驱动所述第二轴套转动的第一传动部，所述第一传动部为单边平轴、双边平轴或多边平轴。

优选地，所述第四环柱体的朝向背离所述底板的端面，朝向所述底板的方向凹设形成一第一抵顶部；所述转轴还包括第二传动部，所述第二传动部位于所述电机的本体与所述第一传动部之间，所述第一传动部与所述第二传动部之间形成第二抵顶部，所述第二抵顶部用于与所述第一抵顶部抵接。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括上述任一项所述的空调器室内机。

本实用新型的空调器室内机通过第一轴套的设置可以有效防止所述横格栅朝向所述第一侧框的方向偏移，所述第二轴套、第三轴套及转轴之间的相互配合可以有效防止所述横格栅朝向所述第二侧框的方向偏移。如此，一方面就可以避免该横格栅在转动的时候左右偏移的问题，另一方面还可以避免所述横格栅转动时与内框之间的摩擦产生异音的问题，还可以提高排风口各个部件的寿命。

附图说明

图1是本实用新型空调器室内机一实施例的出风内框、横格栅、第一轴套、第二轴套及电机的装配结构示意图；

图2是图1中出风内框、横格栅、第一轴套、第二轴套及电机分体结构示意图；

图3是图2中第一轴套的结构示意图；

图4是图2中的横格栅安装有第三轴套的一端的放大结构示意图；

图5是图2中电机的结构示意图；

图6是图2中第二轴套的结构示意图；

图7是图1中出风内框、横格栅、第一轴套、第二轴套及电机的装配结构俯视图；

图8是图7的沿A-A剖线的剖面结构示意图；

图9是图8中B部放大结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，本实施例提出一种空调器室内机，所述空调器室内机包括：出风内框10、横格栅20、电机30、第一轴套50及第二轴套40；所述出风内框10包括相对设置的第一侧框11和第二侧框12，所述第一侧框11开设有第一通孔110，所述第一轴套50穿插于所述第一通孔110内，并且该第一轴套50与所述第一通孔110的周缘固定卡持。

所述横格栅20包括格栅板21，以及设置于所述格栅板21的一端的第三轴套22，所述第三轴套22自该格栅板21的一端朝向背离所述格栅板21的另一端的方向延伸，所述格栅板21的另一端与所述第二侧框12转动连接，所述第三轴套22插设于所述第一轴套50内，所述第三轴套22与第一轴套50的配合用于防止所述格栅板21朝向所述第一侧框11的方向偏移。所述第二轴套40插设在所述第三轴套22内，所述电机30的转轴31插设在所述第二轴套40内，所述第二轴套40将所述电机30的转轴31卡持固定，该第二轴套40用于防止所述格栅板21朝向所述第二侧框12的方向偏移。

在所述电机30的驱动作用下，所述转轴31带动所述第二轴套40和第三轴套22转动，以使所述横格栅20转动。

具体的，空调器室内机具有一出风口，通过该出风口，空调器室内机才能将冷风送出。在该出风口的位置是设置有出风内框10的，该出风内框10上安装有横格栅20，在所述电机30的驱动下，所述横格栅20转动(本实施例中具体以一个横格栅20的转动为例)，以将所述出风口遮盖或打开。所述第一轴套50与所述第一通孔110的卡持有多种方式，只要能够将第一轴套50固定在所述第一通孔110内均是可以的；例如，所述第一轴套50与所述第一通孔110通过过盈配合；当然在本实施方式中，二者配合的优选地实施方式是，所述第一通孔110将所述第一轴套50在该第一轴套50的轴向上卡持固定，以防止该第一轴套50在第一通孔110内左右偏移。所述第三轴套22插设在所述第一轴套50内的，二者的配合主要目的是防止所述格栅板21朝向第一侧框11的方向发生偏移，能够实现这种目的的方式也有多种(关于这种配合将在下述内容中进一步说明)。所述第二轴套40是设置在所述第三轴套22内的，电机30的转轴31插设于所述第二轴套40内，第二轴套40将所述电机30的转轴31卡持固定，以防止所述第二轴套40与转轴31之间卡持不稳导致第二轴套40左右偏移；另外，第二轴套40的设置目的还在于防止所述格栅板21朝向第二侧框12的方向偏移，具体的，能够实现该目的的结构配合有多种(下述内容将进一步进行说明)。

本实用新型的空调器室内机通过第一轴套50的设置可以有效防止所述横格栅20朝向所述第一侧框11的方向偏移，所述第二轴套40、第三轴套22及转轴31之间的相互配合可以有效防止所述横格栅20朝向所述第二侧框12的方向偏移。如此，一方面就可以避免该横格栅20在转动的时候左右偏移不均的问题；另一方面还可以避免所述横格栅20在转动时与出风内框10之间的摩擦产生异音的问题；再者，还可以提高排风口各个部件的寿命。

进一步地，参照图2，所述第二侧框12上开设有第二通孔120，所述横格栅20的另一端设置有延伸柱23，所述延伸柱23朝向背离所述第三轴套22的方向延伸，所述延伸柱23插设在所述第二通孔120中，所述横格栅20与所述第二侧框12通过所述延伸柱23与所述第二通孔120转动连接。

具体的，关于所述横格栅20的另一端与所述第二侧框12之间的转动连接方式有多种；例如，所述横格栅20的另一端可以是设置一朝向所述第三轴套22方向凹设的转动凹槽(图中未示出)，与之对应的第二侧框12上设置与所述转动凹槽配合的转动凸起(图中未示出)，但是为了使所述横格栅20与所述第二侧框12之间的配合简洁，优选所述第二侧框12开设第二通孔120，所述延伸柱23可以是实心的柱体，也可以是与第三轴套22类似的结构。

进一步地，参照图3，所述第一轴套50包括第一环柱体500，所述第一环柱体500的一端设置有朝向所述第一环柱体500的周向延伸的第一环状凸起501，所述第一环柱体500的另一端设置有朝向所述第一环柱体500的周向延伸的第二环状凸起502，所述第一环状凸起501与所述第一环柱体500共同形成一缺口503，所述缺口503将所述第一环状凸起501截断，所述第一轴套50通过所述第一环状凸起501与第二环状凸起502将所述第一通孔110的周缘卡持。

本实施例中，通过所述第一环状凸起501和第二环状凸起502可使所述第一侧框11在将所述第一轴套50的轴向上固定卡持，以保证所述第一轴套50的稳定性。另外，由于所述两个环状凸起的设置不便于所述第一轴套50插设于所述第一通孔110中，设置所述缺口503之后，当将所述第一环状凸起501插设于所述缺口503时，受到所述缺口503的周缘的挤压，所述第一环状凸起501对应的第一轴套50的一端发生弹性形变而收缩，进而所述第一轴套50才能插入所述缺口503中。当然，此处需要说明的是，所述缺口503的数量是可以变动的，缺口503的数量可以是1个、2个、3个、4个或更多，但是，缺口503的数量过多必然导致该第一轴套50的强度不够，影响第一轴套50安装的稳定性，此处优选所述缺口503的数量为4个。

进一步地，参照图4，所述第三轴套22包括第二环柱体221和第三环柱体222，所述第二环柱体221的一端连接所述格栅板21，所述第二环柱体221的另一端连接所述第三环柱体222的一端，所述第三环柱体222插设于所述第一轴套50内，并且所述第二环柱体221的朝向背离所述格栅板21的一端的端面与所述第一轴套50抵接。

具体的，当所述第三轴套22插设在所述第一轴套50内的时候，所述第三环柱体222插设第一轴套50内，第二环柱体221的朝向所述第二轴套40的端面与所述第一轴套50抵接。如此，当所述横格栅20有朝向所述第一侧框11偏移的趋势时，所述第一轴套50对所述第二环柱体221抵接可以防止所述横格栅20朝向所述第一侧框11的方向偏移。

进一步地，所述第一轴套50的内部，设置有用于止挡所述第三环柱体222的止挡部504。

具体的，所述横格栅20长期运转的过程中，横格栅20具有朝向第一侧框11或第二侧框12偏移的趋势，上一实施例中，所述第一轴套50与所述第二环柱体221的长期抵接可能会导致第一轴套50发生变形，或第三轴套22发生变形，这样，所述第一轴套50与第二轴套22的配合效果一般。所述止挡部504为凸起，该止挡部的设置一方面可以加强所述第一轴套50与第三轴套22之间配合关系；另一方面，即便所述横格栅20朝向第一侧框11的偏移趋势较大，在所述止挡部504的作用下，止挡部504会承担一部分挤压力，这样，该止挡部504对第三轴套22具有缓冲作用。

进一步地，参照图4和图9，所述第三轴套22的第三环柱体222由垂直于该第三轴套22的轴线的平面所截得的第三环柱体222的外轮廓的横截面积，沿该第三环柱体222的轴线并背离所述第二环柱体221的方向逐渐减小，即所述第三环柱体222从外观上看是圆台。

当所述横格栅20具有朝向所述第一侧框11偏移的趋势时，所述第一环柱体500的内侧壁同所述第三环柱体222的外侧壁之间产生一个朝向所述第二侧框12方向的阻力，这样就可以进一步防止所述横格栅20朝向所述第一侧框11的方向偏移。

进一步地，参照图6，所述第二轴套40包括底板41，以及自所述底板41的一板面朝向背离该板面的方向延伸的第四环柱体42，所述第四环柱体42内设置有一用于供所述转轴31插设的内孔420，所述第四环柱体42的侧壁开设有一与该第四环柱体42的内孔420连通的开口43，所述开口43处设有一弹扣44，所述弹扣44包括第一扣板441和第二扣板442，所述第一扣板441连接所述开口43的周缘，并朝向所述底板41的方向延伸，所述第二扣板442连接所述第一扣板441，并且，所述第二扣板442自该第二扣板442与所述第一扣板441之间的连接处延伸至所述内孔420中，所述第一扣板441与所述第二扣板442之间形成一朝向所述内孔420的夹角，所述夹角大于90°且小于180°；所述电机30的转轴31上开设有一与所述第二扣板442位置对应的凹槽3110，所述凹槽3110用于收容所述第二扣板442的延伸至所述内孔420的一端。

一方面，参照图7、图8和图9，所述第二轴套40的底板41，与所述第三轴套22朝向所述第二侧框12的一端抵接，这样，在所述第二轴套40将所述电机30的转轴31在该转轴31的轴向上卡持固定的前提下，所述底板41对所述横格栅20产生一个朝向所述第一侧框11的抵接力，这样就可以有效防止所述横格栅20朝向所述第二侧框12的偏移。另一方面，所述第二轴套40和所述转轴31之间的配合是依靠所述凹槽3110将所述第二扣板442的延伸至所述内孔420的一端卡持而实现的，当所述转轴31朝向所述第二轴套40内插设的时候，所述第二扣板442受到所述转轴31前端的挤压，该第二扣板442发生弹性形变，该第二扣板442朝向所述开口43方向偏移，当所述转轴31继续朝向所述第二轴套40内部插设，直至所述凹槽3110运行至所述第二扣板442对应位置时，所述第二扣板442恢复弹性形变，所述第二扣板442的延伸至所述内孔420的一端插入所述凹槽3110中，所述第三轴套22将所述转轴31卡持。

当所述横格栅20具有朝向所述第二侧框12偏移的趋势时，所述底板41与所述第三轴套22朝向所述第二侧框12的一端抵接，所述第二扣板442的延伸至所述内孔420的一端与所述凹槽3110内部对应的转轴31部分抵接，在上述两种抵接作用下，所述横格栅20难以朝向所述第二侧框12发生偏移。

进一步地，参照图5，所述电机30的转轴31包括用于驱动所述第二轴套40转动的第一传动部311，所述第一传动部311为单边平轴、双边平轴或多边平轴。

具体的，单边平轴、双边平轴或多边平轴能够产生足够的驱动力驱动所述横格栅20转动，在本实施例中，所述第一传动部311为单边平轴、双边平轴或多边平轴，这样，所述第一传动部311在传动时不会打滑。

进一步地，参照图5和图6，所述第四环柱体42的朝向背离所述底板41的端面，朝向所述底板41的方向凹设形成一第一抵顶部45；所述转轴31还包括第二传动部312，所述第二传动部312位于所述电机30的本体32与所述第一传动部311之间，所述第一传动部311与所述第二传动部312之间形成第二抵顶部(图中未示出)，所述第二抵顶部用于与所述第一抵顶部45抵接。

所述第一抵顶部45与所述第二抵顶部的抵接可以进一步防止所述横格栅20朝向所述第一侧框11发生偏移，如此，第一抵顶部45和第二抵顶部的设置有利于该横格栅20的稳定性。

本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括上述任一项所述的空调器室内机。

具体的，由于本空调器包含有上述任一项所述的空调器室内机，所以，上述任一项所述的空调器室内机的所有有益效果本空调器一应具有，在此不一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机包括：出风内框、第一轴套、横格栅、第二轴套及电机；

所述出风内框包括相对设置的第一侧框和第二侧框，所述第一侧框开设有第一通孔，所述第一轴套穿插于所述第一通孔内，并且该第一轴套与所述第一通孔的周缘固定卡持；

所述横格栅包括格栅板，以及设置于所述格栅板的一端的第三轴套，所述第三轴套自该格栅板的一端朝向背离所述格栅板的另一端的方向延伸，所述格栅板的另一端与所述第二侧框转动连接，所述第三轴套插设于所述第一轴套内，所述第三轴套与第一轴套的配合用于防止所述格栅板朝向所述第一侧框的方向偏移；所述第二轴套插设在所述第三轴套内，所述电机的转轴插设在所述第二轴套内，所述第二轴套将所述电机的转轴卡持固定，该第二轴套用于防止所述格栅板朝向所述第二侧框的方向偏移；

在所述电机的驱动作用下，所述转轴带动所述第二轴套和第三轴套转动，以使所述横格栅转动。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第二侧框上开设有第二通孔，所述格栅板的另一端设置有延伸柱，所述延伸柱朝向背离所述第三轴套的方向延伸，所述延伸柱插设在所述第二通孔中，所述横格栅与所述第二侧框通过所述延伸柱与所述第二通孔转动连接。

3.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一轴套包括第一环柱体，所述第一环柱体的一端设置有朝向所述第一环柱体的周向延伸的第一环状凸起，所述第一环柱体的另一端设置有朝向所述第一环柱体的周向延伸的第二环状凸起，所述第一环状凸起与所述第一环柱体的共同形成至少一个缺口，所述第一轴套通过所述第一环状凸起与第二环状凸起将所述第一通孔的周缘卡持。

4.如权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述第三轴套包括第二环柱体和第三环柱体，所述第二环柱体的一端连接所述格栅板，所述第二环柱体的另一端连接所述第三环柱体的一端，所述第三环柱体插设于所述第一轴套内，并且所述第二环柱体的朝向背离该所述格栅板的一端的端面与所述第一轴套抵接。

5.如权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一轴套的内部设置有用于止挡所述第三环柱体的止挡部。

6.如权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述第三环柱体由垂直于该第三轴套的轴线的平面所截得的第三环柱体的外轮廓的横截面积，沿该第三环柱体的轴线并背离所述第二环柱体的方向逐渐减小。

7.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第二轴套包括底板，以及自所述底板的一板面朝向背离该板面的方向延伸的第四环柱体，所述第四环柱体的侧壁开设有一与该第四环柱体的内孔连通的开口，所述开口处设有一弹扣，所述弹扣包括第一扣板和第二扣板，所述第一扣板连接所述开口的周缘，并朝向所述底板的方向延伸，所述第二扣板的连接所述第一扣板，并且，所述第二扣板自该第二扣板与所述第一扣板之间的连接处延伸至所述内孔中，所述第一扣板与所述第二扣板之间形成一朝向所述内孔的夹角，所述夹角大于90°且小于180°；所述电机的转轴上开设有一与所述第二扣板位置对应的凹槽，所述凹槽用于收容所述第二扣板的延伸至所述内孔的一端。

8.如权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述电机的转轴包括用于驱动所述第二轴套转动的第一传动部，所述第一传动部为单边平轴、双边平轴或多边平轴。

9.如权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，所述第四环柱体的朝向背离所述底板的端面，朝向所述底板的方向凹设形成一第一抵顶部；所述转轴还包括第二传动部，所述第二传动部位于所述电机的本体与所述第一传动部之间，所述第一传动部与所述第二传动部之间形成第二抵顶部，所述第二抵顶部用于与所述第一抵顶部抵接。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括如权利要求1至9任一项所述的空调器室内机。