CN204572884U - 一种筋板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筋板，包括相对设置的第一安装板和第二安装板，还包括设置在所述第一安装板和第二安装板之间的减振曲板，所述减振曲板包括至少一块弧形弯板，且所述弧形弯板的弹性屈伸方向垂直于所述第一安装板和第二安装板。本实用新型所公开的筋板，由于弧形弯板结构的形状为弧形，因此便具有柔韧性和伸缩性，同时其弹性屈伸方向垂直于第一安装板和第二安装板，所以在面板上增设了该筋板后，面板结构在垂向方向上具有减缓冲击、振动的功能。如此在受到外界的力矩干扰时，经过减振曲板的缓冲，机械振动从开始接触筋板后逐渐被削弱、衰减，最终到达面板上时大部分振动能量被吸收，面板和整体结构只会受到轻微的机械振动的干扰。

Description

一种筋板

技术领域

本实用新型涉及结构振动与噪声控制技术领域，特别涉及一种筋板。

背景技术

随着中国材料科学和机械工业的发展，越来越多的建筑和冶金等材料被研制成功。

在建筑结构设计中，通常在垂直于面板的方向上增设筋板或筋条，以提高面板和整体机构的承载能力。现在广泛使用的筋板一般具有“T”字形、“工”字形或“L”字形等多种结构形式。特别是在双层面板的结构设计中，由双层面板加中间夹芯构成的三明治结构，由于在增设筋板后具有超强的抗弯能力，在建筑和机械等工程中已被普遍采用。

然而，虽然通过在面板上增设筋板或筋条的方式，可使面板和整体机构的承载能力提高，但是同样也带来了不利的影响，其中最重要的：由于面板上增加了额外的刚性机构，在受到外界力矩的干扰影响时，容易产生较强的机械振动。特别是在双层面板结构中，筋板的存在更是为机械振动提供了一条更短的路径，机械振动更强，更加容易影响到整体结构。此外，由于在面板结构上增设了筋板，因此整体结构的重量增加，加重了承重结构的负担。

因此，如何在保证面板和整体机构的承载能力的基础上，减轻由于筋板的存在而带来的机械振动影响，是本领域技术人员所面临的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筋板，能够减轻由筋板结构带来的机械振动的不利影响。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种筋板，包括相对设置的第一安装板和第二安装板，还包括设置在所述第一安装板和第二安装板之间的减振曲板，所述减振曲板包括至少一块弧形弯板，且所述弧形弯板的弹性屈伸方向垂直于所述第一安装板和第二安装板。

优选地，所述弧形弯板与所述第一安装板和/或第二安装板之间通过弧形连接板相连。

优选地，所述弧形连接板设置在所述第一安装板和/或第二安装板的侧边，且在所述第一安装板和/或第二安装板的相对侧边上设置有垂直折弯板。

优选地，相邻两所述弧形弯板的弯曲方向相反，且相邻两所述弧形弯板之间通过平滑圆弧连接。

优选地，所述减振曲板包括三块所述弧形弯板。

优选地，各所述弧形弯板上设置有并列且交错分布的通孔。

优选地，所述通孔为长圆柱孔。

优选地，各所述弧形弯板的表面上设置有阻尼层。

本实用新型所提供的筋板，包括相对设置的第一安装板和第二安装板，而在第一安装板和第二安装板之间还设置有用于减轻机械振动的减振曲板。该减振曲板包括至少一块弧形弯板，由于该结构的形状为弧形，因此便具有一定的柔韧性和伸缩性，并且该弧形弯板的弹性屈伸方向垂直于第一安装板和第二安装板。本实用新型所提供的筋板，由于在第一安装板和第二安装板之间设置有具有一定伸缩性能的减振曲板，因此在面板结构中设置了该筋板后，在面板的垂向方向上具备减缓冲击、振动的功能，如此在受到外界的力矩干扰时，经过减振曲板的缓冲，机械振动从开始接触筋板后逐渐被削弱、衰减，最终达到面板上时大部分振动能量都已经被吸收，面板和整体机构只会受到轻微的机械振动的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的第一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型所提供的第二种具体实施方式的整体结构示意图。

其中，图1中：

第一安装板—1，第二安装板—2，减振曲板—3，弧形弯板—301，弧形连接板—4，垂直折弯板—5。

图2中：

通孔—302，阻尼层—6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的第一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本实用新型所提供的第一种具体实施方式中，筋板主要包括第一安装板1、第二安装板2和减振曲板3。

其中，第一安装板1和第二安装板2相对设置，即第一安装板1和第二安装板2互相平行，并且面与面正对。第一安装板1和第二安装板2主要起安装作用，在筋板需要增设在建筑面板结构上时，可以通过第一安装板1和第二安装板2的表面使整个筋板结构与建筑面板紧贴并安装牢固。一般情况下，第一安装板1和第二安装板2都是平板，但第一安装板1和第二安装板2的形状结构并不一定，当所需增设筋板的建筑面板是复杂表面时，第一安装板1和第二安装板2也需相应的设置为复杂曲面板。

减振曲板3是本实用新型的核心部件，顾名思义，是一种用于减缓冲击和振动的零部件，其设置在第一安装板1和第二安装板2之间。该减振曲板3是一种组合件，包括至少一块弧形弯板301——出于建筑材料结构的整体质量和成本考虑，优选地，该减振曲板3包括三块弧形弯板301。当然，其余数量的弧形弯板301也同样可行，比如四块或更多。由于弧形弯板301自身的结构是弧形的，因此在其弧形两侧便具有一定的柔韧性和伸缩性，或者弹性。并且，该弧形弯板301的弹性屈伸方向需要垂直于第一安装板1和第二安装板2(由于第一安装板1和第二安装板2是相对设置，互相平行的，因此弧形弯板301的弹性屈伸方向其实同时垂直于第一安装板1和第二安装板2)。

由于减振曲板3是组合部件，为了优化减振曲板3的内部结构，可将其子部件——弧形弯板301设置为相邻两者间的弯曲方向相反，并且相邻两者间通过平滑圆弧连接的结构形式。如此设置，各弧形弯板301所组成的结构形状类似正弦函数波形，当弧形弯板301的数量较小时，就类似“S”形，其减振和抗冲击效果将会得到增强。而相邻两个弧形弯板301之间通过平滑圆弧连接则可以消除板状结构的连接生硬性，进一步减小机械振动的传递。当然，在实际实施本实用新型时，各弧形弯板301可通过专业机械设备一体化一次成型，如此无需额外的拼接过程。

需要说明的是，相连两弧形弯板301的弯曲方向并不一定相反，比如方向相同也同样可行，此时各弧形弯板301所组成的结构形状类似波浪形。

综上所述，本实用新型所提供的筋板，在第一安装板和第二安装板之间设置了用于减振曲板，该减振曲板包括至少一块弧形弯板，由于弧形弯板自身的结构特点——弧形结构，在其两端部分具有一定的柔韧性和伸缩性，因此减振曲板便具有弹性。并且由于弧形弯板的弹性屈伸方向垂直于第一安装板和第二安装板，因此在将筋板结构增设到建筑面板(特别是双层面板)结构上后，该面板结构在垂向方向上便具体减缓冲击、振动的功能。如此在受到外界的力矩干扰时，该干扰首先会经过减振曲板的缓冲，机械振动从一开始接触筋板后便逐渐被虚弱、衰减，最终达到面板上时大部分振动能量都已经被吸收，面板和整体机构只会受到轻微的机械振动的影响。

此外，为了加强弧形弯板301与第一安装板1、第二安装板2之间的连接关系，本实施例在第一安装板1和/或第二安装板2的其中一个侧边上设置了弧形连接板4，弧形弯板301的一端就与该弧形连接板4平滑连接。

进一步地，本实施例在第一安装板1和/或第二安装板2的另一个侧边(与前述侧边相对)上设置了垂直弯折板5，该垂直弯折板5与第一安装板1、第二安装板2的连接结构类似“L”字形，如此能够提高筋板整体结构的弯曲刚度。

请参考图2，图2为本实用新型所提供的第二种具体实施方式的整体结构示意图。

本实用新型所提供的第二种具体实施方式，在第一种具体实施方式的基础上做了改进，具体为：增设了通孔302和阻尼层6。本实施例所提供的筋板的其余部分与前述内容相同，此处不再赘述。

如前所述，在建筑材料等面板结构上增设筋板结构后，提高了承载能力。但是同时筋板的存在也增加了面板结构的重量，加重了承重结构的负担。针对此，本实施例在弧形弯板301上设置了通孔302结构。

通孔302可通过镂空技术在弧形弯板301制成，相比于整块弧形弯板301的结构，设置了通孔302后能够部分减轻筋板结构的整体重量，从而减轻面板承重结构的负担。通孔302的数量越多，减轻的质量越大，但是为了能兼顾弧形弯板301的刚度和强度，通孔302的设置数量可根据弧形弯板301的实际数据情况而定，并且，通孔302在弧形弯板301上需要并列排列并且互相交错分布。优选地，该通孔302一般为长圆柱孔，其长度方向平行于弧形弯板301的长度方向。当然，通孔302还可以是其余形状，比如圆形孔等。因此，通孔302的存在不仅减轻了结构的重量，还减小了筋板的结构振动辐射面积，

此外，为了进一步减小筋板结构的振动影响，可在弧形弯板301(不论其上是否设置有通孔302)的表面上设置一层阻尼层6，比如在弧形弯板301的表面上喷涂聚氨酯材料等。如此，在阻尼层6的作用下，机械振动就被进一步削弱，对面板结构的影响也会进一步减小。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种筋板，包括相对设置的第一安装板(1)和第二安装板(2)，其特征在于，还包括设置在所述第一安装板(1)和第二安装板(2)之间的减振曲板(3)，所述减振曲板(3)包括至少一块弧形弯板(301)，且所述弧形弯板(301)的弹性屈伸方向垂直于所述第一安装板(1)和第二安装板(2)。

2.根据权利要求1所述的筋板，其特征在于，所述弧形弯板(301)与所述第一安装板(1)和/或第二安装板(2)之间通过弧形连接板(4)相连。

3.根据权利要求2所述的筋板，其特征在于，所述弧形连接板(4)设置在所述第一安装板(1)和/或第二安装板(2)的侧边，且在所述第一安装板(1)和/或第二安装板(2)的相对侧边上设置有垂直折弯板(5)。

4.根据权利要求1所述的筋板，其特征在于，相邻两所述弧形弯板(301)的弯曲方向相反，且相邻两所述弧形弯板(301)之间通过平滑圆弧连接。

5.根据权利要求1所述的筋板，其特征在于，所述减振曲板(3)包括三块所述弧形弯板(301)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的筋板，其特征在于，各所述弧形弯板(301)上设置有并列且交错分布的通孔(302)。

7.根据权利要求6所述的筋板，其特征在于，所述通孔(302)为长圆柱孔。

8.根据权利要求1-5任一项所述的筋板，其特征在于，各所述弧形弯板(301)的表面上设置有阻尼层(6)。