CN204570075U - 一种新型电镀双钩挂具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型电镀双钩挂具,是由支架、框架和挂钩组成,所述的支架两个互相平行,支架连接框架上方,挂钩位于框架的两个侧面,每个框架侧面的挂钩分为四列均匀的连接在框架上,每列分别设置有四个挂钩,所述的框架表面设置有防腐绝缘胶体,所述的框架采用长800±5mm,宽150±5mm,高1200±5mm的工业纯铜材料制作,所述的挂钩采用不锈钢材料制作,挂钩上下间距为:15±1mm,左右间距为:125±3mm,挂钩与框架水平面的夹角为40°﹣45°。本实用新型采用了双钩两点式挂钩,使得在操作时节省了将产品挂满一个挂具所需要的时间,同时增强产品的电镀导电性从而增加了产品镀层厚度的均匀性,此项目还能更好的提升电镀产量。

Description

一种新型电镀双钩挂具
技术领域
本实用新型属于一种电镀挂具,具体涉及一种新型电镀双钩挂具。
背景技术
原有的TO-92电镀挂具为单钩挂具,需要将产品准确的挂在产品的底边定位孔中,操作不便,结构复杂,不利于大批量电镀生产,此外挂钩与产品的接触面积过小,电镀时导电效果不好,产品表面的锡层厚度不均匀,直接影响了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型电镀双钩挂具,以解决上述技术中存在的不足。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种新型电镀双钩挂具,是由支架、框架和挂钩组成,所述的支架两个互相平行,支架连接框架上方,挂钩位于框架的两个侧面,每个框架侧面的挂钩分为四列均匀的连接在框架上,每列分别设置有四个挂钩。
所述的框架表面设置有防腐绝缘胶体。
所述的框架采用长800±5mm,宽150±5mm,高1200±5mm的工业纯铜材料制作。
所述的挂钩采用不锈钢材料制作,挂钩上下间距为:15±1 mm,左右间距为:125±3 mm,挂钩与框架水平面的夹角为40°﹣45°。
本实用新型结构简单,使用方便,技术合理。采用了双钩两点式挂钩,使得在操作时节省了将产品挂满一个挂具所需要的时间,同时增强产品的电镀导电性从而增加了产品镀层厚度的均匀性,此项目还能更好的提升电镀产量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种新型电镀双钩挂具,是由支架1、框架2和挂钩3组成,所述的支架1两个互相平行,支架1连接框架2上方,挂钩3位于框架2的两个侧面,每个框架2侧面的挂钩3分为四列均匀的连接在框架2上,每列分别设置有四个挂钩3,所述的框架2表面设置有防腐绝缘胶体,所述的框架2采用长800±5mm,宽150±5mm,高1200±5mm的工业纯铜材料制作,所述的挂钩3采用不锈钢材料制作,挂钩3上下间距为:15±1 mm,左右间距为:125±3 mm,挂钩3与框架2水平面的夹角为40°﹣45°。
本实用新型采用了双钩两点式操作,只需将产品一一放置在不锈钢挂钩3上即可,操作方便,节省了时间,此外挂钩3与产品的接触面积由一点接触变为两点接触,满足了电镀导电性的需求,增加了锡层厚度的均匀性,保证了产品的质量,提升产能,框架2表面上设置的防腐绝缘胶体决定了挂具接触电镀液时的耐腐蚀性和挂具表面的绝缘性。

Claims (4)

1.一种新型电镀双钩挂具,是由支架、框架和挂钩组成,其特征在于:所述的支架两个互相平行,支架连接框架上方,挂钩位于框架的两个侧面,每个框架侧面的挂钩分为四列均匀的连接在框架上,每列分别设置有四个挂钩。
2.根据权利要求1所述的一种新型电镀双钩挂具,其特征在于:所述的框架表面设置有防腐绝缘胶体。
3.根据权利要求1所述的一种新型电镀双钩挂具,其特征在于:所述的框架采用长800±5mm,宽150±5mm,高1200±5mm的工业纯铜材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种新型电镀双钩挂具,其特征在于:所述的挂钩采用不锈钢材料制作,挂钩上下间距为:15±1 mm,左右间距为:125±3 mm,挂钩与框架水平面的夹角为40°﹣45°。
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