CN204569370U - 一种养生油脂灌装机 - Google Patents

Abstract

一种养生油脂灌装机，包括机体、灌装口、输送装置、PLC触屏控制器、内部油量实时显示器、开关、报警装置和温度采集装置，数个灌装口与机体连接，灌装口的下方设有输送装置，数个灌装口的底部均设有灌装阀，机体的一侧设有内部油量实时显示器，内部油量实时显示器的上方设有报警装置，内部油量实时显示器的下方设有开关，温度采集装置与PLC触屏控制器连接；灌装阀包括用于灌装的阀体，阀体上端设有使油以倾斜方向流入阀体的倾斜进料口，阀体下端设有用于灌装的灌注口，阀体内顶部安装有用于开关灌注口的阀芯，以及与倾斜进料口圆滑过渡且同一倾斜方向的环形倾斜导流槽，灌注口下方还设有防滴网。

Description

一种养生油脂灌装机

技术领域

本实用新型涉及油脂生产领域，具体是一种养生油脂灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有的灌装机难以保证因温度差异而产生的密度变化，会影响灌装计量的精度，因为一台灌装机都有好多个灌装口，在作业时控制系统只能控制它们的开关，而不能选择性的控制某个灌装口，这样不便于处理后续剩余的一些瓶子的灌装。

灌装阀是灌装机必不可少的一个设备，灌装工作时，在灌装机管道中流动的液体有着较快的流动速度，不便于直接灌注到瓶体中，另一方面为提高灌装的效率，灌装机管道一般较为粗大，与瓶体的瓶口难以匹配，在此情况下，必须通过灌装阀对液体的流速和流向进行调节，以使液体能够快速、安全地注入瓶体。灌装阀连接进料管，喷入的液体从灌注口注入瓶体。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种实用性强的养生油脂灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养生油脂灌装机，包括机体、灌装口、输送装置、PLC触屏控制器、内部油量实时显示器、开关、报警装置和温度采集装置，数个灌装口与机体连接，灌装口的下方设有输送装置，数个灌装口的底部均设有灌装阀，机体的一侧设有内部油量实时显示器，内部油量实时显示器的上方设有报警装置，内部油量实时显示器的下方设有开关，温度采集装置与PLC触屏控制器连接；所述灌装阀包括用于灌装的阀体，阀体上端设有使油以倾斜方向流入阀体的倾斜进料口，阀体下端设有用于灌装的灌注口，阀体内顶部安装有用于开关灌注口的阀芯，以及与倾斜进料口圆滑过渡且同一倾斜方向的环形倾斜导流槽，进料口和环形倾斜导流槽使油沿环形倾斜导流槽环形流动，灌注口下方还设有防滴网。

优选地，所述PLC触屏控制器与机体内部的控制器连接。

优选地，所述环形倾斜导流槽是开于阀体空腔内壁上的圆环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该养生油脂灌装机，结构简单、操作方便，实际操作时，通过PLC触屏控制设置灌装口的出油速度，在出油的过程中根据温度采集装置控制出油速度，这样可保证计量的精度，避免因密度而造成的误差，且整个过程都可以通过内部油量实时显示器得知内部油量状况，以便于做好各方面的措施，当需要其中灌装口工作或暂停时，可通过PLC触屏控制来控制，这样就能顺利的完成整个生产线。

特殊的灌装阀设计，当进行灌装时，液体从倾斜的进料口流入与其圆滑过渡的导流槽，液体顺着进料口以倾斜方向流入，减少了液体对阀体内腔的直线冲击，而顺着导流槽有序地进行流动，同时，导流槽对流入的液体进行缓冲减速和引导流向，使得流入的液体均匀地流入阀体内，经过导流槽作用的液体从灌注口均匀有序地注入饮料瓶而不会造成溅出。

当灌装阀需要进行清洁时，清洁液顺着环形倾斜的导流槽有序地冲刷，因进料口对侧不存在空腔和死角，故清洁液全方位地清洁整个阀体内腔，清除阀体内的污垢，使不留卫生隐患，保证卫生条件达到产品的卫生要求，同时均匀流出的污水便于回收而不会飞溅到设备或地面上，造成清洁工作的增加。

在灌注口下方设置防滴网，输送装置带动瓶子移动时，防滴网可避免油渗漏，减少了后续处理问题，提高了灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中灌装阀的结构示意图。

图中所示：1、机体，2、灌装口，3、输送装置，4、PLC触屏控制器，5、内部油量实时显示器，6、开关，7、报警装置，8、温度采集装置，9、灌装阀，91、阀体，92、倾斜进料口，93、灌注口，94、环形倾斜导流槽，95、阀芯，96、防滴网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种养生油脂灌装机，包括机体1、灌装口2、输送装置3、PLC触屏控制器4、内部油量实时显示器5、开关6、报警装置7和温度采集装置8；数个灌装口2与机体1连接，灌装口2的下方设有输送装置3，数个灌装口2的底部均设有灌装阀9，机体1的一侧设有内部油量实时显示器5，内部油量实时显示器5的上方设有报警装置7，内部油量实时显示器5的下方设有开关6，温度采集装置8与PLC触屏控制器4连接；所述PLC触屏控制器4与机体1内部的控制器连接，便于操控整个机器。

所述灌装阀9包括用于灌装的阀体91，阀体91上端设有使油以倾斜方向流入阀体91的倾斜进料口92，阀体91下端设有用于灌装的灌注口93，阀体91内顶部安装有用于开关灌注口93的阀芯95，以及与倾斜进料口92圆滑过渡且同一倾斜方向的环形倾斜导流槽94，环形倾斜导流槽94是开于阀体91空腔内壁上的圆环形凹槽，进料口和环形倾斜导流槽94使油沿环形倾斜导流槽94环形流动，均匀有序地流入阀体91内；灌注口93下方还设有防滴网96。进行灌装时，油从倾斜进料口92流入环形倾斜导流槽94，环形倾斜导流槽94与进料口圆滑过渡并有同一倾斜方向，使得油平缓而有序地在进料口和环形倾斜导流槽94间过渡，经过环形倾斜导流槽94向和缓冲的油均匀有序地流入阀体91内，部分喷冲速度较大的油喷在阀芯95上，受阀芯95阻挡和减速而顺着环流在环形倾斜导流槽94内流动，然后流入阀体91内，经过导向和缓冲的油有序地从灌注口93注入饮料瓶。

通过PLC触屏控制器4可设置灌装口2的出油速度，在出油的过程中根据温度采集装置8控制出油速度，这样可保证计量的精度，避免因密度而造成的误差，且整个过程都可以通过内部油量实时显示器5得知内部油量状况，以便于做好各方面的措施，当需要其中灌装口2工作或暂停时，可通过PLC触屏控制器4来控制，这样就能顺利的完成整个生产线，且在输送装置3带动瓶子移动时，灌装阀9的防滴网96可避免油渗漏，减少了后续处理问题，提高了灌装效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种养生油脂灌装机，包括机体(1)、灌装口(2)、输送装置(3)、PLC触屏控制器(4)、内部油量实时显示器(5)、开关(6)、报警装置(7)和温度采集装置(8)，其特征在于，数个灌装口(2)与机体(1)连接，灌装口(2)的下方设有输送装置(3)，数个灌装口(2)的底部均设有灌装阀(9)，机体(1)的一侧设有内部油量实时显示器(5)，内部油量实时显示器(5)的上方设有报警装置(7)，内部油量实时显示器(5)的下方设有开关(6)，温度采集装置(8)与PLC触屏控制器(4)连接；所述灌装阀(9)包括用于灌装的阀体(91)，阀体(91)上端设有使油以倾斜方向流入阀体(91)的倾斜进料口(92)，阀体(91)下端设有用于灌装的灌注口(93)，阀体(91)内顶部安装有用于开关灌注口(93)的阀芯(95)，以及与倾斜进料口(92)圆滑过渡且同一倾斜方向的环形倾斜导流槽(94)，进料口和环形倾斜导流槽(94)使油沿环形倾斜导流槽(94)环形流动，灌注口(93)下方还设有防滴网(96)。

2.根据权利要求1所述一种养生油脂灌装机，其特征在于，所述PLC触屏控制器(4)与机体(1)内部的控制器连接。

3.根据权利要求1所述一种养生油脂灌装机，其特征在于，所述环形倾斜导流槽(94)是开于阀体(91)空腔内壁上的圆环形凹槽。