CN204568755U - 一种用于输送刨花的输送装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于输送刨花的输送装置,包括辊轮固定架、辊轮传动总成、进料机构以及卸料斗,所述辊轮固定架包括水平辊轮固定架体以及斜辊轮固定架体,所述辊轮传动总成包括第一输送带,所述卸料斗位于水平辊轮固定架体上方的第一输送带上,且该卸料斗的前部开设有一用于使刨花能被运送出该卸料斗的出料口,所述进料机构的出料端通过一套设在该进料机构外侧的进料机构固定架与该卸料斗连接。本实用新型通过在第一输送带上设置一卸料斗,并将卸料斗与进料机构连接,使刨花从进料机构进入第一输送带输送之前需先经过卸料斗上开设的出料口,使得从卸料斗出来后的刨花整齐一致,不容易因为第一输送带运送过程中的震动等因素而侧漏到第一输送带外侧。

Description

一种用于输送刨花的输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,尤其是指一种用于输送刨花的输送装置。
背景技术
刨花的形态是影响刨花板质量的决定性因素,因此要制作出合格的刨花板,首先应先制造出合格的刨花。
刨花在经过刨花生产设备生产出来之后,需要经过输送带的输送运到另一套设备处进行进一步的加工。现有技术中,由于刨花质轻、体积小、数量多,其从刨花生产设备中生产出来之后没经过整理直接进入输送带,会使刨花在输送带上分布不均,最终导致刨花在输送带的运送过程中由于震动等多方面因素容易跑到输送带外侧,不仅造成材料的大量浪费,还有可能影响机器的正常运作。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于输送刨花的输送装置,其主要目的在于克服现有刨花在输送装置输送过程中容易跑到外侧的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于输送刨花的输送装置,包括辊轮固定架、辊轮传动总成以及进料机构,所述辊轮固定架包括水平辊轮固定架体以及斜辊轮固定架体,所述辊轮传动总成包括一第一输送带以及用于带动所述第一输送带运作的辊轮组件,所述辊轮组件装设于辊轮固定架上,还包括一用于使要输送的刨花有规律地分布在该第一输送带上的卸料斗,所述卸料斗位于水平辊轮固定架体上方的第一输送带上,且该卸料斗的前部开设有一用于使刨花能被运送出该卸料斗的出料口,所述进料机构的出料端通过一套设在该进料机构外侧的进料机构固定架与该卸料斗连接。
进一步的,所述卸料斗包括第一侧板以及第二侧板,所述第一侧板的底部与第二侧板的底部平行布置在所述第一输送带上,且该第一侧板底部与第二侧板底部之间的距离小于该第一输送带的宽度,所述第一侧板的前部与第二侧板的前部通过一底部与该第一输送带之间留有所述出料口的前端板连接,所述第一输送带沿该第一侧板从后部到前部的方向前进,所述第二侧板的顶部低于所述第一侧板的顶部,所述进料机构的出料端与该第二侧板的顶部连接。
进一步的,所述卸料斗为橡胶卸料斗。
进一步的,还包括一用于吸附刨花中铁屑的永久磁铁以及用于悬挂该永久磁铁的悬挂支架,所述悬挂支架的顶部位于所述斜辊轮固定架体的上方,所述永久磁铁位于所述卸料斗的前方,且该永久磁铁的顶部与所述悬挂支架的顶部通过一挂钩组件连接,所述永久磁铁的底面与所述第一输送带平行,且该永久磁铁的底面与该第一输送带之间的距离比所述出料口的高度高3cm~15cm。
进一步的,还包括一压辊、一压辊固定架以及一固定在该压辊固定架上的压辊支撑杆,所述压辊固定架装设在所述斜辊轮固定架体与所述水平辊轮固定架体的结合处上侧,所述压辊包括第一压辊部以及第二压辊部,所述第一压辊部的中心处与第二压辊部的中心处均可旋转地连接在该压辊支撑杆上,所述第一压辊部的底部与第二压辊部的底部均与所述第一输送带的上表面抵接,且该第一压辊部的底部、该第二压辊部的底部、所述第一侧板的底部、所述第二侧板的底部位于同一水平高度上,所述第一压辊部与第二压辊部之间的距离大于所述第一侧板底部与第二侧板底部之间的距离。
进一步的,所述辊轮固定架还包括一固定在斜辊轮固定架体下侧的垂直辊轮固定架体,所述垂直辊轮固定架体上装设有第一横杆以及位于该第一横杆下方的第二横杆,所述辊轮组件包括装设在第二横杆上的主动辊、装设在第一横杆上的第一从动辊,装设在水平辊轮固定架体上的第二从动辊以及复数个间隔分布在所述斜辊轮固定架体上下两侧的传动辊。
进一步的,所述进料机构包括第二输送带以及用于带动该第二输送带运作的进料辊轮,所述进料机构的出料端由进料辊轮以及绕设在该进料辊轮上的第二输送带组成。
进一步的,还包括装设于第二横杆上的第一驱动电机以及位于进料机构下方的第二驱动电机,所述第一驱动电机与主动辊通过第一传动总成传动连接,所述第二驱动电机与进料辊轮通过第二传动总成传动连接。
和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:
1、本实用新型结构简单、实用性强,通过在第一输送带上设置一前部开设有一出料口的卸料斗,并将卸料斗与进料机构连接,使得刨花从进料机构进入第一输送带输送之前需先经过卸料斗上开设的出料口,使得从卸料斗出来后的刨花整齐一致,不容易因为第一输送带运送过程中的震动等因素而侧漏到第一输送带外侧。
2、在本实用新型中,将卸料斗设置成橡胶卸料斗,使得第一输送带不会因为长时间与卸料斗底部摩擦而受损。
3、在本实用新型中,通过在刨花前进的方向上设置一永久磁铁,并使永久磁铁底部与第一输送带之间的距离大于出料口的高度,使得刨花能从永久磁铁下方穿过,并且在经过永久磁铁时,刨花内部掺杂的铁屑会由于永久磁铁的吸附作用被吸附到永久磁铁上,提高了刨花内部成分的纯度。
4、在本实用新型中,通过在水平辊轮固定架体与斜辊轮固定架体连接处设置一压辊,使得水平辊轮固定架体与斜辊轮固定架体连接处的第一输送带能在压辊的作用下紧密抵接在辊轮组件上,让第一输送带的运作更加平稳安全。
5、在本实用新型中,通过将主动辊以及控制主动辊的第一驱动电机设置在垂直辊轮固定架体下侧的第二横杆上,使得维护人员对需要频繁工作的主动辊以及第一驱动电机进行维护保养时,无需攀爬作业,只需在地面上进行,减小了工作难度,也提高了安全系数。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为图1中所述卸料斗的结构示意图。
图4为图1中所述永久磁铁的结构示意图。
图5为图1中所述压辊的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1和图2。一种用于输送刨花的输送装置,包括辊轮固定架1、辊轮传动总成2、进料机构3以及一用于使要输送的刨花有规律地分布在该第一输送带上的卸料斗4,其中辊轮固定架1包括水平辊轮固定架体11、斜辊轮固定架体12以及垂直辊轮固定架体13,辊轮传动总成2包括第一输送带21以及用于带动第一输送带21运作的辊轮组件22,辊轮组件22装设于辊轮固定架1上,卸料斗4位于水平辊轮固定架体11上方的第一输送带21上,且该卸料斗4的前部开设有一用于使刨花能被运送出该卸料斗4的出料口41,进料机构3的出料端通过一套设在该进料机构外侧的进料机构固定架31与该卸料斗4连接,进料机构3包括第二输送带32以及用于带动该第二输送带32运作的进料辊轮33,进料机构3的出料端由进料辊轮33以及绕设在该进料辊轮上的第二输送带32组成。本实用新型通过在第一输送带上设置一卸料斗,并将卸料斗与进料机构连接,使得刨花从进料机构进入第一输送带输送之前需先经过卸料斗上开设的出料口,使得从卸料斗出来后的刨花整齐一致,不容易因为第一输送带运送过程中的震动等因素而侧漏到第一输送带外侧。
参照图1、图2和图3。该卸料斗4为一橡胶卸料斗,使得第一输送带21不会因为长时间与卸料斗4底部摩擦而受损。该卸料斗4包括第一侧板42以及第二侧板43,第二侧板43的顶部低于所述第一侧板42的顶部,进料机构3的出料端与该第二侧板43的顶部连接。第一侧板42的底部与第二侧板43的底部平行布置在第一输送带21上,且该第一侧板42底部与第二侧板43底部之间的距离小于第一输送带21的宽度,而第一侧板42的前部与第二侧板43的前部则通过一底部与第一输送带21之间留有一间隙的前端板44连接,该间隙即为上述出料口41,第一输送带21沿该第一侧板42从后部到前部的方向前进,刨花进入运作中的第一输送21带后便会在第一输送带21的带动下由卸料斗4的后部移动到卸料斗4的前部,并从出料口41排出。
参照图1、图2和图4。本实用新型还包括一用于吸附刨花中铁屑的永久磁铁51以及用于悬挂该永久磁铁51的悬挂支架52,悬挂支架52的顶部位于斜辊轮固定架体12的上方,永久磁铁51位于卸料斗4的前方,且该永久磁铁51的顶部与悬挂支架52的顶部通过一挂钩组件53连接,永久磁铁51的底面与所述第一输送带21平行,且该永久磁铁51的底面与该第一输送带21之间的距离比上述出料口41的高度高3cm~15cm。通过设置这一永久磁铁,并使永久磁铁底部与第一输送带之间的距离大于出料口的高度,使得刨花能从永久磁铁下方穿过,并且在经过永久磁铁时,刨花内部掺杂的铁屑会由于永久磁铁的吸附作用被吸附到永久磁铁上,提高了刨花内部成分的纯度。
参照图1、图2和图5。本实用新型还包括一压辊61、一装设在斜辊轮固定架体12与水平辊轮固定架体11结合处上侧的压辊固定架62以及一固定在该压辊固定架62上的压辊支撑杆63,该压辊61包括第一压辊部611以及第二压辊部612,第一压辊部611的中心处与第二压辊部612的中心处均可旋转地连接在该压辊支撑杆63上,且第一压辊部611的底部与第二压辊部612的底部均与第一输送带21的上表面抵接,而第一压辊部611的底部、第二压辊部612的底部、第一侧板42的底部、第二侧板43的底部位于同一水平高度上,且第一压辊部611与第二压辊部612之间的距离大于第一侧板42底部与第二侧板43底部之间的距离。通过设置这一压辊,使得水平辊轮固定架体与斜辊轮固定架体连接处的第一输送带能在压辊的作用下紧密抵接在辊轮组件上,让第一输送带的运作更加平稳安全。
参照图1和图2. 上述垂直辊轮固定架体13上装设有第一横杆131以及位于该第一横杆131下方的第二横杆132,上述辊轮组件22包括装设在第二横杆132上的主动辊221、装设在第一横杆131上的第一从动辊222,装设在水平辊轮固定架体11上的第二从动辊223以及复数个间隔分布在斜辊轮固定架体12上下两侧的传动辊224。另外,在第二横杆132上装设有第一驱动电机71,在进料机构3下方装设有第二驱动电机72,第一驱动电机71与主动辊221通过第一传动总成81传动连接,第二驱动电机72与进料辊轮33通过第二传动总成82传动连接。本实用新型通过将主动辊以及控制主动辊的第一驱动电机设置在垂直辊轮固定架体下侧的第二横杆上,使得维护人员对需要频繁工作的主动辊以及第一驱动电机进行维护保养时,无需攀爬作业,只需在地面上进行,减小了工作难度,也提高了安全系数。
使用本实用新型时,刨花先进入第二输送带,并在进料辊轮的带动下进入卸料斗,由于卸料斗前部开设有一出料口,刨花只能在第一输送带的带动下由该出料口排出,而在该出料口的作用下,排出的刨花始终保持均匀,刨花从出料口排出后,从压辊下经过,再从永久磁铁下方经过,由于永久磁铁的吸附作用,刨花内部掺杂的铁屑便会被吸附到永久磁铁上,而由于经过出料口的刨花始终保持均匀,因此刨花内部的铁屑能充分地被吸附到永久磁铁上,之后刨花继续输送到下一套设备进行下一道程序加工。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种用于输送刨花的输送装置,包括辊轮固定架、辊轮传动总成以及进料机构,所述辊轮固定架包括水平辊轮固定架体以及斜辊轮固定架体,所述辊轮传动总成包括一第一输送带以及用于带动所述第一输送带运作的辊轮组件,所述辊轮组件装设于辊轮固定架上,其特征在于:还包括一用于使要输送的刨花有规律地分布在该第一输送带上的卸料斗,所述卸料斗位于水平辊轮固定架体上方的第一输送带上,且该卸料斗的前部开设有一用于使刨花能被运送出该卸料斗的出料口,所述进料机构的出料端通过一套设在该进料机构外侧的进料机构固定架与该卸料斗连接。
2.如权利要求1所述一种用于输送刨花的输送装置,其特征在于:所述卸料斗包括第一侧板以及第二侧板,所述第一侧板的底部与第二侧板的底部平行布置在所述第一输送带上,且该第一侧板底部与第二侧板底部之间的距离小于该第一输送带的宽度,所述第一侧板的前部与第二侧板的前部通过一底部与该第一输送带之间留有所述出料口的前端板连接,所述第一输送带沿该第一侧板从后部到前部的方向前进,所述第二侧板的顶部低于所述第一侧板的顶部,所述进料机构的出料端与该第二侧板的顶部连接。
3.如权利要求2所述一种用于输送刨花的输送装置,其特征在于:所述卸料斗为橡胶卸料斗。
4.如权利要求2所述一种用于输送刨花的输送装置,其特征在于:还包括一用于吸附刨花中铁屑的永久磁铁以及用于悬挂该永久磁铁的悬挂支架,所述悬挂支架的顶部位于所述斜辊轮固定架体的上方,所述永久磁铁位于所述卸料斗的前方,且该永久磁铁的顶部与所述悬挂支架的顶部通过一挂钩组件连接,所述永久磁铁的底面与所述第一输送带平行,且该永久磁铁的底面与该第一输送带之间的距离比所述出料口的高度高3cm~15cm。
5.如权利要求2所述一种用于输送刨花的输送装置,其特征在于:还包括一压辊、一压辊固定架以及一固定在该压辊固定架上的压辊支撑杆,所述压辊固定架装设在所述斜辊轮固定架体与所述水平辊轮固定架体的结合处上侧,所述压辊包括第一压辊部以及第二压辊部,所述第一压辊部的中心处与第二压辊部的中心处均可旋转地连接在该压辊支撑杆上,所述第一压辊部的底部与第二压辊部的底部均与所述第一输送带的上表面抵接,且该第一压辊部的底部、该第二压辊部的底部、所述第一侧板的底部、所述第二侧板的底部位于同一水平高度上,所述第一压辊部与第二压辊部之间的距离大于所述第一侧板底部与第二侧板底部之间的距离。
6.如权利要求1所述一种用于输送刨花的输送装置,其特征在于:所述辊轮固定架还包括一固定在斜辊轮固定架体下侧的垂直辊轮固定架体,所述垂直辊轮固定架体上装设有第一横杆以及位于该第一横杆下方的第二横杆,所述辊轮组件包括装设在第二横杆上的主动辊、装设在第一横杆上的第一从动辊,装设在水平辊轮固定架体上的第二从动辊以及复数个间隔分布在所述斜辊轮固定架体上下两侧的传动辊。
7.如权利要求1所述一种用于输送刨花的输送装置,其特征在于:所述进料机构包括第二输送带以及用于带动该第二输送带运作的进料辊轮,所述进料机构的出料端由进料辊轮以及绕设在该进料辊轮上的第二输送带组成。
8.如权利要求6或7所述一种用于输送刨花的输送装置,其特征在于:还包括装设于第二横杆上的第一驱动电机以及位于进料机构下方的第二驱动电机,所述第一驱动电机与主动辊通过第一传动总成传动连接,所述第二驱动电机与进料辊轮通过第二传动总成传动连接。
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