CN204568120U - 泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置，包括：机架、一根带夹子的链条、安装在机架两端的链轮和链条开夹法兰、驱动链条的驱动链轮、涨紧链轮、若干个支撑链条的支撑链轮、开槽的链条导轨、托住硬质塑料薄膜的薄膜托条，其中带有夹子的链条在机架的长度方向被安装在链条导轨的槽内，在机架长度方向的两端安装有支撑链条的链轮和开夹法兰，位于机架的左端链条经链轮绕过安装在机架下方的驱动链轮，然后绕过涨紧链轮，最后与位于机架右端的链条相连，以形成环状。本实用新型结构紧凑，调整方便，能够确保硬质薄膜的送进距离精确且经济适用。

Description

泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置

技术领域

本实用新型涉及一种送进装置，尤其涉及一种泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置。

背景技术

现有的泡罩包装机上硬质塑料薄膜的送进结构有两种。

一种是采用气动夹板夹持局部薄膜并牵引前移设定距离的结构，即无链条送进方式，如图3和图4所示。硬质塑料薄膜2-1经穿膜滚筒平铺在塑料薄膜托盘2-2上，薄膜的移动是通过移动气动夹膜装置2-3来夹持前移，其原理是移动气动夹膜装置2-3将薄膜2-1夹持后，由步进电机或伺服电机控制牵引设定距离，此时固定的气动夹膜装置2-4处于夹子打开状态。当移动气动夹膜装置2-3移动到位时，固定气动夹膜装置2-4夹住塑料薄膜2-1。随后，移动气动夹膜装置2-3的夹子打开，并且电机驱动复位。当薄膜经加热板2-5加热、成型工位2-6成型后，经填料区填料后，盖材2-7经穿纸滚筒进入热合工位2-8后，与下面的硬质塑料薄膜2-1粘合。由盖材2-7和薄膜2-1形成的封合的包材经分切装置2-9将已包装的产品从塑料薄膜2-1上分切下来后，气动夹膜装置重复上述动作，塑料薄膜2-1的废边经收集装置2-10收集。这种硬质塑料薄膜的送进方式结构简单，对薄膜宽度尺寸要求低，且在一定范围内在不增加材料损耗的情况下，适合不同宽度尺寸的包装。缺点是塑料薄膜2-1经加热板2-5加热后，局部软化、塑性增加，由于停机、温度波动等因素的影响，使得薄膜受热变化，导致当薄膜移动过程中，实际移动距离与设定移动距离误差较大，从而影响设备的可靠运行，废品率高。

另一种结构是在薄膜的两端整个工作区间，通过带有夹子的链条夹持输送形式，即双链条形式，如图5和图6所示。设备的机架宽度方向两端安装有开槽的链条导轨3-13，带有夹子的链条3-12在机架的长度方向被安装在导轨3-13的槽内，机架长度方向的两端安装有支撑链条的链轮3-3和开夹法兰3-2，在机架的左端链条3-12经链轮3-3绕过安装在机架下方的驱动链轮3-14，然后绕过涨紧链轮3-15，最后与另一端的链条相连，形成环状。链条3-12在开夹法兰3-2处，其链片上的夹子被顶开，硬质塑料薄膜3-1被咬入。驱动电机(伺服电机或步进电机)驱动链轮3-14，牵引链条3-12按设定长度移动。当链条越过开夹法兰后，其夹子会自动闭合夹住塑料薄膜3-1。当链条3-12移动一次距离，薄膜经加热板3-4加热、成型工位3-5成型后，经填料区填料后，盖材3-7经穿纸滚筒进入热合工位3-9后，与下面的硬质塑料薄膜3-1粘合。由盖材3-7和薄膜3-1形成的封合的包材经分切装置3-10将已包装的产品从塑料薄膜3-1上分切下来，完成上述动作后，驱动电机驱动链条3-12移动一次，循环进行。塑料薄膜3-1的废边在通过机架另一端的开夹法兰时，夹子松开，经收集装置3-11收集。这种硬质塑料薄膜送进方式移动距离精确，机器运行可靠。缺点是导轨安装难度大，精度高，对两根链条的配对精度要求高。由于两端导轨固定，因此对于塑料薄膜的宽度尺寸也有要求，且不同尺寸的包装宽度包材会有不同程度的浪费。

因此，需要提供一种新的用于泡罩包装机上硬质塑料薄膜的送进结构。

实用新型内容

针对上述课题，本实用新型提出一种结构紧凑，调整方便，能够确保硬质薄膜的送进距离且经济适用的泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置，包括：机架、一根带夹子的链条、安装在机架两端的链轮和开夹法兰、驱动链条的驱动链轮、涨紧链轮、若干个支撑链条的支撑链轮、开槽的链条导轨、托住硬质塑料薄膜的薄膜托条，其中带有夹子的链条在机架的长度方向被安装在链条导轨的槽内，在机架长度方向的两端安装有支撑链条的链轮和开夹法兰，位于机架的左端的链条经链轮绕过安装在机架下方的驱动链轮，然后绕过涨紧链轮，最后与位于机架右端的链条相连，以形成环状。

优选地，所述链条为单链，所述薄膜托条与所述链条间隔设置，所述薄膜托条的一端设置有凸台，以将硬质塑料薄膜的一端挡住。

优选地，所述薄膜托条与所述链条之间的间距可调。

优选地，所述开夹法兰通过所述链条固定。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)能够保证泡罩包装机的硬质塑料薄膜的送进距离精确可靠。

(2)在一定范围内在不增加材料损耗的情况下，可适合不同宽度尺寸的硬质塑料薄膜。

(3)结构紧凑，装置调整方便。

附图说明

图1为本实用新型的泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的示意图。

图3为现有技术中的泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置的结构示意图。

图4为图3中B-B方向的示意图。

图5为现有技术中的另一泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置的结构示意图。

图6为图5中C-C方向的示意图。

(附图标记说明)

1-1硬质塑料薄膜          1-8支撑链轮

1-2开夹法兰              1-9热合工位

1-3机架两端链轮          1-10分切工位

1-4薄膜加热板            1-11废边收集装置

1-5成型工位              1-12链条

1-6薄膜托条              1-13开槽的链条导轨

1-7包装盖材              1-14驱动链轮    1-15涨紧链轮

2-1硬质塑料薄膜          2-6成型工位

2-2薄膜托盘              2-7包装盖材

2-3移动气动夹膜装置      2-8热合工位

2-4固定气动夹膜装置      2-9分切工位

2-5薄膜加热板            2-10废边收集装置

3-1硬质塑料薄膜          3-7包装盖材

3-2链条开夹法兰          3-8支撑链轮

3-3机架两端链轮          3-9热合工位

3-4薄膜加热板            3-10分切工位

3-5成型工位              3-11废边收集装置

3-6涨紧链轮              3-12带夹子的驱动链条

3-13链条导轨             3-14驱动链轮

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。

图1为本实用新型的泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置的结构示意图。图2为图1中A-A方向的示意图。

如图1和2所示，本实用新型的泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置包括机架、一根带夹子的链条1-12、安装在机架两端的链轮1-3和开夹法兰1-2、驱动链条的驱动链轮1-14、涨紧链轮1-15、若干个支撑链条1-12的支撑链轮1-8、开槽的链条导轨1-13、托住硬质塑料薄膜的薄膜托条1-6，其中带有夹子的链条1-12在机架的长度方向被安装在链条导轨1-13的槽内，在机架长度方向的两端安装有支撑链条的链轮1-3和通过链条固定的开夹法兰1-2，位于机架的左端链条1-12经链轮1-3绕过安装在机架下方的驱动链轮1-14，然后绕过涨紧链轮1-15，最后与位于机架右端的链条相连，以形成环状。即在本实用新型中，链条1-12是单根形式的链条，可由环状带形成。薄膜托条1-6与所述链条1-12间隔设置，薄膜托条的一端设置有凸台，以将硬质塑料薄膜的一端挡住，薄膜托条1-6与链条1-12之间的间距可调。可根据链条选择的不同周长，在回程中安装有多个支撑链轮1-8托持住链条，涨紧链轮1-15可移动，以用于张紧链条1-12。

本实用新型的泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置的工作原理如下：链条1-12在开夹法兰1-2处，链条1-12的链片上的夹子被顶开，硬质塑料薄膜1-1的一边被咬入。驱动电机伺服电机或步进电机驱动链轮1-14，牵引链条1-12按设定长度移动。当链条1-12越过开夹法兰1-2后，其夹子自动闭合夹住塑料薄膜1-1。薄膜1-1的另一边和底部由薄膜托条1-16托住。当链条1-12移动一次距离，薄膜经加热板加热、成型工位成型后，经填料区填料后，盖材1-7经穿纸滚筒进入热合工位1-9后，与下面的硬质塑料薄膜1-1粘合，形成封合的包材。封合的包材经分切装置1-10将已包装的产品从塑料薄膜1-1上分切下来，完成上述动作后，驱动电机驱动链条1-12移动一次，循环进行。塑料薄膜1-1的废边在通过机架另一端的开夹法兰1-2时，夹子松开，经收集装置1-11收集。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种泡罩包装机的硬质塑料薄膜的单链条夹持送进装置，其特征在于，包括：机架、带夹子的链条(1-12)、安装在机架两端的链轮(1-3)和开夹法兰(1-2)、驱动链条的驱动链轮(1-14)、涨紧链轮(1-15)、若干个支撑链条(1-12)的支撑链轮(1-8)、开槽的链条导轨(1-13)、托住硬质塑料薄膜的薄膜托条(1-6)，其中带有夹子的链条(1-12)在机架的长度方向被安装在链条导轨(1-13)的槽内，在机架长度方向的两端安装有支撑链条的链轮(1-3)和开夹法兰(1-2)，位于机架的左端的链条(1-12)经链轮(1-3)绕过安装在机架下方的驱动链轮(1-14)，然后绕过涨紧链轮(1-15)，最后与位于机架右端的链条相连，以形成环状。

2.根据权利要求1所述的用于泡罩包装机的硬质塑料薄膜的夹持送进装置，其特征在于，所述链条为单链，所述薄膜托条与所述链条(1-12)间隔设置，所述薄膜托条的一端设置有凸台，以将硬质塑料薄膜的一端挡住。

3.根据权利要求2所述的用于泡罩包装机的硬质塑料薄膜的夹持送进装置，其特征在于，所述薄膜托条与所述链条之间的间距可调。

4.根据权利要求1所述的用于泡罩包装机的硬质塑料薄膜的夹持送进装置，其特征在于，所述开夹法兰通过所述链条固定。