CN204568077U - 防堵粉末包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是一种防堵粉末包装机。其包括架体、工作台、料箱、进料口和出料口，料箱和工作台分别安装在架体的上部和下部，进料口和出料口分别连接在料箱的顶部和底部，料箱上设有翻料电机和提升杆，提升杆上设有翻料耙和叶轮。在料箱内插入通过翻料电机驱动的提升杆，并在提升杆上盘旋设置螺旋状的裙边和弧形的翻料耙。工作时，提升杆埋在物料中，延伸至料箱的底部，在翻料电机的驱动下旋转，依靠裙边将料箱底部的物料向上提升，形成向上的物料翻腾，减轻底部的压力，同时，翻料耙沿着料箱的内壁旋转，将底部边缘的物料耙松，防止堆积堵塞出料口。

Description

防堵粉末包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是一种防堵粉末包装机。

背景技术

粉体包装机广泛地应用于在食品、医药、化工和粉末冶金等行业，随着金属粉体行业的不断发展，技术的不断提高，使得粉体物料的粒度越来越小，有的已经达到了纳米级， 由于粉末松装密度随颗粒尺寸的减小而减小，单位重量的体积则越来越大。现有包装机的料箱都为锥形，重量集中在截面较小的底部，物料堆积压力大，易堵塞出料口。

实用新型内容

为了克服现有的粉末包装机底部压力大，易堵塞出料口的不足，本实用新型提供了一种防堵粉末包装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防堵粉末包装机，包括架体、工作台、料箱、进料口和出料口，料箱和工作台分别安装在架体的上部和下部，进料口和出料口分别连接在料箱的顶部和底部，料箱上设有翻料电机和提升杆，提升杆上设有翻料耙和叶轮。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括翻料电机垂直连接在料箱的顶部中央，提升杆连接在翻料电机的转轴上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括提升杆上盘旋设置有螺旋状的裙边。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括翻料耙呈弧形，均匀分布在提升杆底部的四周。

本实用新型的有益效果是，在料箱内插入通过翻料电机驱动的提升杆，并在提升杆上盘旋设置螺旋状的裙边和弧形的翻料耙。工作时，提升杆埋在物料中，延伸至料箱的底部，在翻料电机的驱动下旋转，依靠裙边将料箱底部的物料向上提升，形成向上的物料翻腾，减轻底部的压力，同时，翻料耙沿着料箱的内壁旋转，将底部边缘的物料耙松，防止堆积堵塞出料口。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1. 架体，2. 工作台，3. 料箱，4. 进料口，5. 出料口，6. 翻料电机，7. 提升杆，71. 裙边，8翻料耙，9. 叶轮。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种防堵粉末包装机，包括架体1、工作台2、料箱3、进料口4和出料口5，料箱3和工作台2分别安装在架体1的上部和下部，进料口4和出料口5分别连接在料箱3的顶部和底部，料箱3上设有翻料电机6和提升杆7，提升杆7上设有翻料耙8和叶轮9。翻料电机6垂直连接在料箱3的顶部中央，提升杆7连接在翻料电机6的转轴上。提升杆7上盘旋设置有螺旋状的裙边71。翻料耙8呈弧形，均匀分布在提升杆7底部的四周。

在料箱3内插入通过翻料电机6驱动的提升杆7，并在提升杆7上盘旋设置螺旋状的裙边71和弧形的翻料耙8。工作时，提升杆7埋在物料中，延伸至料箱3的底部，在翻料电机6的驱动下旋转，依靠叶轮9松动物料，向上翻滚，依靠裙边71进一步将料箱3底部的物料向上提升，形成向上的物料翻腾，减轻底部的压力，同时，翻料耙8沿着料箱3的内壁旋转，将底部边缘的物料斜向上耙松，有效防止堆积堵塞出料口5。

Claims (4)

1.一种防堵粉末包装机，包括架体（1）、工作台（2）、料箱（3）、进料口（4）和出料口（5），料箱（3）和工作台（2）分别安装在架体（1）的上部和下部，进料口（4）和出料口（5）分别连接在料箱（3）的顶部和底部，其特征是：料箱（3）上设有翻料电机（6）和提升杆（7），提升杆（7）上设有翻料耙（8）和叶轮（9）。

2.根据权利要求1所述的防堵粉末包装机，其特征是：翻料电机（6）垂直连接在料箱（3）的顶部中央，提升杆（7）连接在翻料电机（6）的转轴上。

3.根据权利要求1所述的防堵粉末包装机，其特征是：提升杆（7）上盘旋设置有螺旋状的裙边（71）。

4.根据权利要求1所述的防堵粉末包装机，其特征是：翻料耙（8）呈弧形，均匀分布在提升杆（7）底部的四周。