CN204566748U - 一种中草药压榨装置 - Google Patents

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一种中草药压榨装置,包括底座、收料箱、框体、挤压装置、动力装置、压板装置及气缸装置,收料箱呈圆环状,收料箱的上表面向下凹陷形成收容腔,框体上设有第一通孔、第一支撑柱、第一导流管及过滤网,挤压装置包括第一支撑架、第二气缸、第一顶靠杆及挤压块,动力装置包括第二支撑架、电机、第一转轴及齿轮,气缸装置包括第一气缸、第一支撑杆及第一底板,压板装置包括压板、第二顶靠杆、水平板、锯齿环、弹簧及凸出部,挤压块呈半圆柱体,挤压块的一侧面与框体的内表面接触,挤压块的另一侧面上设有凸块。本实用新型能够对中草药进行快速压榨,压榨效率高,并能够对其精华进行回收,工作效率高,减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种中草药压榨装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种中草药压榨装置。
背景技术
[0002] 中医药剂是祖国医学临床实践的结晶,传统医学药剂对疾病治疗效果明显、安全可靠,只因为中药按照传统的服用方法,煎药费时费工,中药汤难喝等,造成了吃中药费力,吃西药打针省时,中医受到了排挤,中医药得不到发扬壮大。因此,弘扬发展祖国医药,走中西医结合之路,开发中医传统药剂,弘扬和发掘中医学这一伟大宝库,将中医药学和现代科学技术结合研宄发展,改变了中药传统用药工艺是必行之路。改变传统中药使用方法是根据压榨吸滤技术,提取中药材自身的全部有效成分,不破坏原有中药药材自身的功能,是用技术工艺提取中药药材净化,也就是量变质不变的工艺方法。
[0003] 因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的中草药压榨装置。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006] 一种中草药压榨装置,所述中草药压榨装置包括底座、位于所述底座上方的收料箱、位于所述收料箱上方的框体、位于所述框体上方的挤压装置、位于所述框体右侧的动力装置、位于所述挤压装置上方的压板装置及位于所述框体下方的气缸装置,所述收料箱呈圆环状,所述收料箱的上表面向下凹陷形成收容腔,所述框体上设有位于左右两侧的第一通孔、位于下方的第一支撑柱、位于外侧的第一导流管及位于所述第一导流管内部的过滤网,所述挤压装置包括第一支撑架、设置于所述第一支撑架上的第二气缸、位于所述第二气缸下方的第一顶靠杆及位于所述第一顶靠杆下方的挤压块,所述动力装置包括第二支撑架、设置于所述第二支撑架上方的电机、位于所述电机左侧的第一转轴及位于所述第一转轴左侧的齿轮,所述气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一支撑杆及位于所述第一支撑杆上方的第一底板,所述压板装置包括压板、位于所述压板上方的第二顶靠杆、位于所述第二顶靠杆上方的水平板、位于所述水平板上方的锯齿环、位于所述水平板下方的弹簧及位于所述压板下方的凸出部,所述挤压块呈半圆柱体,所述挤压块的一侧面与所述框体的内表面接触,所述挤压块的另一侧面上设有凸块,所述凸出部呈半球体,所述凸出部的上表面与所述压板的下表面固定连接。
[0007] 所述过滤网呈圆柱体,所述过滤网的侧面与所述第一导流管的内表面固定连接。
[0008] 所述第一支撑柱呈L型,所述第一支撑柱的一端与所述底座的上表面固定连接,所述第一支撑柱的另一端与所述框体的内表面固定连接。
[0009] 所述齿轮呈圆柱体,所述齿轮竖直放置,所述齿轮的表面上设有锯齿。
[0010] 所述底板呈圆柱体,所述底板水平放置,所述底板的侧面与所述框体的内表面紧密接触。
[0011] 所述压板呈圆柱体,所述压板的上表面与所述挤压块的下表面接触,所述压板的侧面与所述框体的内表面接触。
[0012] 所述水平板呈圆柱体,所述水平板水平放置,所述弹簧的上端与所述水平板的下表面固定连接,所述弹簧的下端与所述第二气缸的上表面固定连接。
[0013] 所述锯齿环呈圆环状,所述锯齿环的下表面与所述水平板的上表面固定连接,所述锯齿环的上表面设有锯齿。
[0014] 采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
[0015] 本实用新型中草药压榨装置结构简单,使用方便,能够对中草药进行快速压榨,压榨效率高,并能够对其精华进行回收,工作效率高,减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016] 下面结合附图对本实用新型中草药压榨装置的具体实施方式作进一步说明:
[0017] 图1为本实用新型中草药压榨装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 如图1所示,本实用新型中草药压榨装置包括底座1、位于所述底座I上方的收料箱2、位于所述收料箱2上方的框体3、位于所述框体3上方的挤压装置4、位于所述框体3右侧的动力装置5、位于所述挤压装置4上方的压板装置7及位于所述框体3下方的气缸装置6。
[0019] 所述底座I呈长方体,所述底座I水平放置。所述收料箱2呈圆环状,所述收料箱2的上表面向下凹陷形成收容腔21,所述收容腔21呈圆环状,所述收料箱2的下表面与所述底座I的上表面接触。
[0020] 所述框体3呈空心的圆柱体,所述框体3上设有位于左右两侧的第一通孔31、位于下方的第一支撑柱32、位于外侧的第一导流管33及位于所述第一导流管33内部的过滤网34。所述第一通孔31呈圆形,所述第一导流管33的一端对准所述第一通孔31且与所述框体31的外表面固定连接,使得所述第一导流管33的内部与所述框体3的内部相通。所述过滤网34呈圆柱体,所述过滤网34的侧面与所述第一导流管33的内表面固定连接。所述第一导流管33的下端位于所述收容腔21的正上方。所述第一支撑柱32设有两个且分别位于左右两侧,所述第一支撑柱32呈L型,所述第一支撑柱32的一端与所述底座I的上表面固定连接,所述第一支撑柱32的另一端与所述框体3的内表面固定连接。
[0021] 所述挤压装置4设有两个且分别位于左右两侧,所述挤压装置4包括第一支撑架41、设置于所述第一支撑架41上的第二气缸42、位于所述第二气缸42下方的第一顶靠杆43及位于所述第一顶靠杆43下方的挤压块44。所述第一支撑架41呈侧放的凹字形,所述第一支撑架41的一端与所述框体3的左表面固定连接,所述第一支撑架41的另一端与所述第二气缸42的左表面固定连接,所述第一顶靠杆43呈圆柱体,所述第一顶靠杆43的上端与所述第二气缸42连接,使得所述第一顶靠杆43在所述第二气缸42的作用下上下移动,所述第一顶靠杆43的下表面与所述挤压块44的上表面固定连接。所述挤压块44呈半圆柱体,所述挤压块44的一侧面与所述框体3的内表面接触,所述挤压块44的另一侧面上设有凸块441,所述凸块441呈长方体,所述凸块441与所述挤压块44的侧面固定连接。
[0022] 所述动力装置5包括第二支撑架54、设置于所述第二支撑架54上方的电机53、位于所述电机53左侧的第一转轴52及位于所述第一转轴52左侧的齿轮51。所述第二支撑架54呈L型,所述第二支撑架54的一端与所述框体3的侧面固定连接,所述第二支撑架54的另一端与所述电机53的下表面固定连接。所述第一转轴52呈圆柱体,所述第一转轴52水平放置,所述第一转轴52的右端与所述电机53连接,使得所述第一转轴52在所述电机53的作用下转动,所述第一转轴52的左表面与所述齿轮51的右表面固定连接。所述齿轮51呈圆柱体,所述齿轮51竖直放置,所述齿轮51的表面上设有锯齿。
[0023] 所述气缸装置6包括第一气缸61、位于所述第一气缸61上方的第一支撑杆62及位于所述第一支撑杆62上方的第一底板63。所述第一气缸61的下表面与所述底座I的上表面固定连接。所述第一支撑杆62呈圆柱体,所述第一支撑杆62的下端与所述第一气缸61连接,使得所述第一支撑杆62在所述第一气缸61的作用下上下移动,所述第一支撑杆62的上表面与所述底板63的下表面固定连接。所述底板63呈圆柱体,所述底板63水平放置,所述底板63的侧面与所述框体3的内表面紧密接触。
[0024] 所述压板装置7包括压板75、位于所述压板75上方的第二顶靠杆74、位于所述第二顶靠杆74上方的水平板71、位于所述水平板71上方的锯齿环72、位于所述水平板71下方的弹簧73及位于所述压板75下方的凸出部76。所述压板75呈圆柱体,所述压板75的上表面与所述挤压块44的下表面接触,所述压板75的侧面与所述框体3的内表面接触。所述凸出部76呈半球体,所述凸出部76设有若干个且均匀分布在所述压板75的下表面上,所述凸出部76的上表面与所述压板75的下表面固定连接。所述第二顶靠杆74呈长方体,所述第二顶靠杆74的下表面与所述压板75的上表面固定连接,所述第二顶靠杆74的上表面与所述水平板71的下表面固定连接。所述水平板71呈圆柱体,所述水平板71水平放置。所述弹簧73设有两个且分布在左右两侧,所述弹簧73的上端与所述水平板71的下表面固定连接,所述弹簧73的下端与所述第二气缸42的上表面固定连接。所述锯齿环72呈圆环状,所述锯齿环72的下表面与所述水平板71的上表面固定连接,所述锯齿环72的上表面设有锯齿。所述锯齿环72与所述齿轮51齿合在一起。
[0025] 所述本实用新型中草药压榨装置使用时,首先将中草药放在框体3的内部,然后启动第一气缸61及第二气缸42,使得底板63及压板75不断的上下移动,从而可以对中草药进行压榨,同时在底板63与所述压板75接触时,可以启动电机53,使得水平板71转动,进而使得压板75转动,进而通过凸出部76对中药材进行研磨,使其效果更好,压榨完毕后,底板63在所述第一气缸61的作用下向下移动,直至其低于第一通孔31,使得底板63上的中草药通过第一通孔31及第一导流管33进入到收容腔21中。至此,本实用新型中草药压榨装置使用过程描述完毕。
[0026] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种中草药压榨装置,其特征在于:所述中草药压榨装置包括底座、位于所述底座上方的收料箱、位于所述收料箱上方的框体、位于所述框体上方的挤压装置、位于所述框体右侧的动力装置、位于所述挤压装置上方的压板装置及位于所述框体下方的气缸装置,所述收料箱呈圆环状,所述收料箱的上表面向下凹陷形成收容腔,所述框体上设有位于左右两侧的第一通孔、位于下方的第一支撑柱、位于外侧的第一导流管及位于所述第一导流管内部的过滤网,所述挤压装置包括第一支撑架、设置于所述第一支撑架上的第二气缸、位于所述第二气缸下方的第一顶靠杆及位于所述第一顶靠杆下方的挤压块,所述动力装置包括第二支撑架、设置于所述第二支撑架上方的电机、位于所述电机左侧的第一转轴及位于所述第一转轴左侧的齿轮,所述气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一支撑杆及位于所述第一支撑杆上方的第一底板,所述压板装置包括压板、位于所述压板上方的第二顶靠杆、位于所述第二顶靠杆上方的水平板、位于所述水平板上方的锯齿环、位于所述水平板下方的弹簧及位于所述压板下方的凸出部,所述挤压块呈半圆柱体,所述挤压块的一侧面与所述框体的内表面接触,所述挤压块的另一侧面上设有凸块,所述凸出部呈半球体,所述凸出部的上表面与所述压板的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的中草药压榨装置,其特征在于:所述过滤网呈圆柱体,所述过滤网的侧面与所述第一导流管的内表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的中草药压榨装置,其特征在于:所述第一支撑柱呈L型,所述第一支撑柱的一端与所述底座的上表面固定连接,所述第一支撑柱的另一端与所述框体的内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的中草药压榨装置,其特征在于:所述齿轮呈圆柱体,所述齿轮竖直放置,所述齿轮的表面上设有锯齿。
5.根据权利要求1所述的中草药压榨装置,其特征在于:所述底板呈圆柱体,所述底板水平放置,所述底板的侧面与所述框体的内表面紧密接触。
6.根据权利要求1所述的中草药压榨装置,其特征在于:所述压板呈圆柱体,所述压板的上表面与所述挤压块的下表面接触,所述压板的侧面与所述框体的内表面接触。
7.根据权利要求1所述的中草药压榨装置,其特征在于:所述水平板呈圆柱体,所述水平板水平放置,所述弹簧的上端与所述水平板的下表面固定连接,所述弹簧的下端与所述第二气缸的上表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的中草药压榨装置,其特征在于:所述锯齿环呈圆环状,所述锯齿环的下表面与所述水平板的上表面固定连接,所述锯齿环的上表面设有锯齿。
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