CN204565345U - 一种升降式滚齿机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种升降式滚齿机;本实用新型的升降式滚齿机,包括基板,还包括支撑架、操作台、固定部件、升降装置、设置于所述固定部件的侧壁上的横架、设置于所述横架的远离所述固定部件的一端的调节部件、旋设于所述调节部件的下部的滚刀和设置于所述基板的上端的操作台;所述滚刀处于所述操作台的正上方;所述升降装置与所述固定部件同轴;本实用新型的升降式滚齿机操作方便,调节方便,滚齿效率高。

Description

一种升降式滚齿机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种升降式滚齿机。
背景技术
传统的滚齿设备调节不方便,操作不方便,滚齿效率低下,滚齿质量较低。因此,需要提供一种调节方便,操作方便,滚齿效率高,滚齿质量好的滚齿设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种升降式滚齿机,解决传统滚齿设备调节不方便,操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种升降式滚齿机,包括基板,还包括设置于所述基板的上端的一侧的支撑架、设置于所述基板的上端的另一侧的操作台、设置于所述支撑架的上部的固定部件、设置于所述基板的上端且旋设于所述固定部件的下部的升降装置、设置于所述固定部件的侧壁上的横架、设置于所述横架的远离所述固定部件的一端的调节部件、旋设于所述调节部件的下部的滚刀和设置于所述基板的上端的操作台;所述滚刀处于所述操作台的正上方;所述升降装置与所述固定部件同轴。
其中,所述操作台包括主升降台、设置于所述主升降台的下端的连接板、凹设于所述连接板的侧壁内的插接凹槽、沿着所述主升降台的径向旋设于所述主升降台内的升降旋钮、沿着所述主升降台的轴向设置于所述主升降台的上端的主升降杆、设置于所述主升降杆的上端的加强部件和设置于所述加强部件的上端的安装盘。
其中,所述主升降台为圆台状;沿着所述主升降台的径向于所述主升降台内穿设有第一调节孔,所述第一调节孔与所述升降旋钮相适应;所述插接凹槽的侧壁为椭球面;若干个所述插接凹槽沿着所述连接板的外壁均匀分布;沿着所述主升降台的轴向于所述主升降台内穿设有第一升降孔,所述第一升降孔与所述主升降杆相适应;所述加强部件的外壁为椭球面;于所述安装盘内凹设有安装环槽,于所述安装盘的中间凸设有定位凸起。
其中,所述调节部件包括主压板、穿设于所述主压板内的导向杆、旋设于所述导向杆上且处于主压板的上侧的卡紧板、设置于所述卡紧板的下端的卡紧牙、旋设于所述导向杆的上端的调节手柄、设置于所述导向杆的下端的压紧板和设置于所述压紧板的下侧的安装筒体。
其中,所述卡紧板为半球状;所述卡紧牙为三棱锥;若干个所述卡紧牙均匀的分布于卡紧板的端面上;所述调节手柄包括主连接件和穿设于所述主连接件内的旋转杆;沿着所述主连接件的径向于所述主连接件内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔与所述导向杆相适应;所述主连接件为椭球状;所述压紧板的外壁为曲面;所述安装筒体为圆筒状;所述压紧板与所述安装筒体相适应。
其中,所述横架包括横梁和设置于所述横梁的端部的主安装座;于所述固定部件的侧壁内凹设有第一固定槽,所述第一固定槽与所述主安装座相适应;所述升降装置包括下端支撑座、升降筒体、旋设于所述升降筒体的外壁上的第一升降旋钮和穿设于所述升降筒体内的顶杆;所述顶杆的上端顶紧所述固定部件。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的升降式滚齿机,包括基板,还包括设置于所述基板的上端的一侧的支撑架、设置于所述基板的上端的另一侧的操作台、设置于所述支撑架的上部的固定部件、设置于所述基板的上端且旋设于所述固定部件的下部的升降装置、设置于所述固定部件的侧壁上的横架、设置于所述横架的远离所述固定部件的一端的调节部件、旋设于所述调节部件的下部的滚刀和设置于所述基板的上端的操作台;所述滚刀处于所述操作台的正上方;所述升降装置与所述固定部件同轴;本实用新型的升降式滚齿机操作方便,调节方便,滚齿效率高,滚齿质量好。
附图说明
图1是本实用新型的升降式滚齿机的主视图。
图2是本实用新型的操作台的主视图。
图3是本实用新型的调节部件的主视图。
1-基板;2-支撑架;3-固定部件;4-横架;5-调节部件;51-调节手柄;52-卡紧板;53-导向杆;54-主压板;55-压紧板;56-安装筒体;57-卡紧牙;6-滚刀;7-操作台;71-安装盘;72-加强部件;73-主升降杆;74-主升降台;75-升降旋钮;76-连接板;77-插接凹槽;8-升降装置。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的升降式滚齿机进行详细说明。
本实用新型的升降式滚齿机,包括基板1,还包括设置于所述基板1的上端的一侧的支撑架2、设置于所述基板1的上端的另一侧的操作台7、设置于所述支撑架2的上部的固定部件3、设置于所述基板1的上端且旋设于所述固定部件3的下部的升降装置8、设置于所述固定部件3的侧壁上的横架4、设置于所述横架4的远离所述固定部件3的一端的调节部件5、旋设于所述调节部件5的下部的滚刀6和设置于所述基板1的上端的操作台7;所述滚刀6处于所述操作台7的正上方;所述升降装置8与所述固定部件3同轴。
所述操作台7包括主升降台74、设置于所述主升降台74的下端的连接板76、凹设于所述连接板76的侧壁内的插接凹槽77、沿着所述主升降台74的径向旋设于所述主升降台74内的升降旋钮75、沿着所述主升降台74的轴向设置于所述主升降台74的上端的主升降杆73、设置于所述主升降杆73的上端的加强部件72和设置于所述加强部件72的上端的安装盘71。
所述主升降台74为圆台状;沿着所述主升降台74的径向于所述主升降台74内穿设有第一调节孔,所述第一调节孔与所述升降旋钮75相适应;所述插接凹槽77的侧壁为椭球面;若干个所述插接凹槽77沿着所述连接板76的外壁均匀分布;沿着所述主升降台74的轴向于所述主升降台74内穿设有第一升降孔,所述第一升降孔与所述主升降杆73相适应;所述加强部件72的外壁为椭球面;于所述安装盘71内凹设有安装环槽,于所述安装盘71的中间凸设有定位凸起。
所述调节部件5包括主压板54、穿设于所述主压板54内的导向杆53、旋设于所述导向杆53上且处于主压板54的上侧的卡紧板52、设置于所述卡紧板52的下端的卡紧牙57、旋设于所述导向杆53的上端的调节手柄51、设置于所述导向杆53的下端的压紧板55和设置于所述压紧板55的下侧的安装筒体56。
所述卡紧板52为半球状;所述卡紧牙57为三棱锥;若干个所述卡紧牙57均匀的分布于卡紧板52的端面上;所述调节手柄51包括主连接件和穿设于所述主连接件内的旋转杆;沿着所述主连接件的径向于所述主连接件内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔与所述导向杆53相适应;所述主连接件为椭球状;所述压紧板55的外壁为曲面;所述安装筒体56为圆筒状;所述压紧板55与所述安装筒体56相适应。
所述横架4包括横梁和设置于所述横梁的端部的主安装座;于所述固定部件3的侧壁内凹设有第一固定槽,所述第一固定槽与所述主安装座相适应;所述升降装置8包括下端支撑座、升降筒体、旋设于所述升降筒体的外壁上的第一升降旋钮和穿设于所述升降筒体内的顶杆;所述顶杆的上端顶紧所述固定部件3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种升降式滚齿机,包括基板(1),其特征在于:还包括设置于所述基板(1)的上端的一侧的支撑架(2)、设置于所述基板(1)的上端的另一侧的操作台(7)、设置于所述支撑架(2)的上部的固定部件(3)、设置于所述基板(1)的上端且旋设于所述固定部件(3)的下部的升降装置(8)、设置于所述固定部件(3)的侧壁上的横架(4)、设置于所述横架(4)的远离所述固定部件(3)的一端的调节部件(5)、旋设于所述调节部件(5)的下部的滚刀(6)和设置于所述基板(1)的上端的操作台(7);所述滚刀(6)处于所述操作台(7)的正上方;所述升降装置(8)与所述固定部件(3)同轴。
2.根据权利要求1所述的一种升降式滚齿机,其特征在于:所述操作台(7)包括主升降台(74)、设置于所述主升降台(74)的下端的连接板(76)、凹设于所述连接板(76)的侧壁内的插接凹槽(77)、沿着所述主升降台(74)的径向旋设于所述主升降台(74)内的升降旋钮(75)、沿着所述主升降台(74)的轴向设置于所述主升降台(74)的上端的主升降杆(73)、设置于所述主升降杆(73)的上端的加强部件(72)和设置于所述加强部件(72)的上端的安装盘(71)。
3.根据权利要求2所述的一种升降式滚齿机,其特征在于:所述主升降台(74)为圆台状;沿着所述主升降台(74)的径向于所述主升降台(74)内穿设有第一调节孔,所述第一调节孔与所述升降旋钮(75)相适应;所述插接凹槽(77)的侧壁为椭球面;若干个所述插接凹槽(77)沿着所述连接板(76)的外壁均匀分布;沿着所述主升降台(74)的轴向于所述主升降台(74)内穿设有第一升降孔,所述第一升降孔与所述主升降杆(73)相适应;所述加强部件(72)的外壁为椭球面;于所述安装盘(71)内凹设有安装环槽,于所述安装盘(71)的中间凸设有定位凸起。
4.根据权利要求3所述的一种升降式滚齿机,其特征在于:所述调节部件(5)包括主压板(54)、穿设于所述主压板(54)内的导向杆(53)、旋设于所述导向杆(53)上且处于主压板(54)的上侧的卡紧板(52)、设置于所述卡紧板(52)的下端的卡紧牙(57)、旋设于所述导向杆(53)的上端的调节手柄(51)、设置于所述导向杆(53)的下端的压紧板(55)和设置于所述压紧板(55)的下侧的安装筒体(56)。
5.根据权利要求4所述的一种升降式滚齿机,其特征在于:所述卡紧板(52)为半球状;所述卡紧牙(57)为三棱锥;若干个所述卡紧牙(57)均匀的分布于卡紧板(52)的端面上;所述调节手柄(51)包括主连接件和穿设于所述主连接件内的旋转杆;沿着所述主连接件的径向于所述主连接件内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔与所述导向杆(53)相适应;所述主连接件为椭球状;所述压紧板(55)的外壁为曲面;所述安装筒体(56)为圆筒状;所述压紧板(55)与所述安装筒体(56)相适应。
6.根据权利要求5所述的一种升降式滚齿机,其特征在于:所述横架(4)包括横梁和设置于所述横梁的端部的主安装座;于所述固定部件(3)的侧壁内凹设有第一固定槽,所述第一固定槽与所述主安装座相适应;所述升降装置(8)包括下端支撑座、升降筒体、旋设于所述升降筒体的外壁上的第一升降旋钮和穿设于所述升降筒体内的顶杆;所述顶杆的上端顶紧所述固定部件(3)。
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