CN204564557U - 用于粉料筛选机的毛刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉料筛选机的毛刷，包括铝管、尼龙刷丝、刷丝夹条，所述刷丝夹条呈螺旋状缠绕于铝管外壁，尼龙刷丝被夹装于刷丝夹条背部夹口处，所述铝管在对应于刷丝夹条两端位置处开设有通孔并通过螺栓固定刷丝夹条，铝管的两端安装有堵头，其中一端堵头设有方形内凹槽，本毛刷的铝管、刷丝夹与尼龙刷丝之间结构连接独特、产品可靠耐用，此外，由于采用螺旋形状毛刷，在筛粉时，利用毛刷的搅动强制将细料送向筛孔，不仅工作效率高，而且也提高了可再次使用粉料的回收率，降低了人工成本及食品加工原料的损耗。

Description

用于粉料筛选机的毛刷

技术领域

本实用新型属于食品加工的技术领域，具体是指一种用于粉料筛选机的毛刷。

背景技术

炸鸡腿、鸡翅等油炸食品，在油炸之前需要用先用面粉等混合腌料裹粉，每一次裹粉完成后的粉料由于混合有油脂、肉粒等杂质，需要再次筛选过滤，去掉体积较大的团块，将颗粒直径较小的粉料细料筛选出来再次使用，目前的筛粉方式往往利用人工筛选，工作效率低，劳动强度高。

参照人工筛粉的工作方式，一些厂商开发出振动筛，振动筛是利用激振电机或磁吸原理对筛网施加往复驱动力，使筛网在水平方向往复振动，从而达到筛粉目的，但这种方式无论是工作效率还是细料的回收率都比较低。

发明内容

本实用新型提出一种独特的螺旋形状毛刷结构，从而达到高效筛粉的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的用于粉料筛选机的毛刷，包括铝管、尼龙刷丝、刷丝夹条，所述刷丝夹条呈螺旋状缠绕于铝管外壁，尼龙刷丝被夹装于刷丝夹条背部夹口处，所述铝管在对应于刷丝夹条两端位置处开设有通孔并通过螺栓固定刷丝夹条，铝管的两端安装有堵头，其中一端堵头设有方形内凹槽。

进一步改进，所述螺栓的一头呈弯钩状，另一头为螺纹，螺栓通过弯钩状的一头将刷丝夹条勾压住，另一端穿过通孔并利用螺帽锁紧。

本实用新型的有益效果是：本毛刷的铝管、刷丝夹与尼龙刷丝之间结构连接独特、产品可靠耐用，此外，由于采用螺旋形状毛刷，在筛粉时，利用毛刷的搅动强制将细料送向筛孔，不仅工作效率高，而且也提高了可再次使用粉料的回收率，降低了人工成本及食品加工原料的损耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本毛刷在粉料筛选装置上应用的实施例。

具体实施方式

参照图1至图3所示，用于粉料筛选机的毛刷，包括铝管1、尼龙刷丝2、刷丝夹条3，所述刷丝夹条3呈螺旋状缠绕于铝管1外壁，尼龙刷丝2被夹装于刷丝夹条3背部夹口处，铝管1在对应于刷丝夹条3两端位置处开设有通孔并通过螺栓5固定刷丝夹条3，铝管1的两端安装有堵头4，其中一端堵头设有方形内凹槽41。在工作时，将本螺旋形毛刷装于电机前端的筛网61中，先启动电机带动毛刷旋转，需要筛选的粉料从料斗62经下方的进料口63进入筛网的外端并在螺旋形状毛刷带动下往粗料出口的方向移动，粉体在移动过程中不断受到毛刷的搅拌，使颗粒直径较小的粉料细料从筛网61的筛孔64穿出跌落细料托盘65中，而颗粒较大的团块由于无法通过筛孔最终从粗料出口66进入粗料托盘67，从而达到筛选目的。

由于刷毛的直径较小，因而附图中未画出，一般选用直径小于1mm的圆形曲毛。

进一步，螺栓5的一头呈弯钩状51，另一头为螺纹，螺栓通过弯钩状的一头将刷丝夹条勾压住，另一端穿过通孔并利用螺帽52锁紧，上述结构使得铝管1与刷丝夹条的连接更可靠，提高了毛刷的可靠性与使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.用于粉料筛选机的毛刷，其特征在于：包括铝管（1）、尼龙刷丝（2）、刷丝夹条（3），所述刷丝夹条（3）呈螺旋状缠绕于铝管（1）外壁，尼龙刷丝（2）被夹装于刷丝夹条（3）背部夹口处，所述铝管（1）在对应于刷丝夹条（3）两端位置处开设有通孔并通过螺栓（5）固定刷丝夹条（3），铝管（1）的两端安装有堵头（4），其中一端堵头设有方形内凹槽（41）。

2.根据权利要求1所述的用于粉料筛选机的毛刷，其特征在于：所述螺栓（5）的一头呈弯钩状（51），另一头为螺纹，螺栓通过弯钩状的一头将刷丝夹条勾压住，另一端穿过通孔并利用螺帽（52）锁紧。