CN204564480U - 一种用于玻璃的打胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于玻璃的打胶装置，包括胶桶、传输管道、连接件和输出管道，第一胶桶通过上管道与传输管道相连通，第一胶桶与上管道之间设有上调节阀门，传输管道的一端通过下调节阀门与第二胶桶相连，传输管道内设有三个搅匀装置，所述搅匀装置包括前体、后体，前体与后体之间通过螺旋装置相连，连接件上端设有开口，该开口设于出口的一侧，且与通腔相连通，开口的端口处正上方设有堵头。本实用新型的有益效果是在喷头上设置连接头，无需再对点完胶的双层玻璃边缘进行修整，提高了工作效率；设置连接件，设定好气缸的活塞杆推动的频率，使得点胶量得到控制，达到对玻璃每条边的点胶均匀的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其是涉及一种玻璃打胶的装置。
背景技术
在现有的技术中，对双层玻璃边缘进行上胶时，往往在上胶之后对玻璃的外边缘进行修边工作，确保点胶的完整，这样费时费力，降低工作效率；同时对每个边缘的点胶量需要人为调节，浪费了胶原料，双层玻璃每条边点胶不均匀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、玻璃每条边点胶均匀、无需对玻璃的外边缘进行修边工作的用于玻璃的打胶装置。
本实用新型的技术方案是：一种用于玻璃的打胶装置，包括胶桶、传输管道、连接件和输出管道，第一胶桶通过上管道与传输管道相连通，第一胶桶与上管道之间设有上调节阀门，传输管道的一端通过下调节阀门与第二胶桶相连，传输管道内设有三个搅匀装置，
所述搅匀装置包括前体、后体，前体与后体之间通过螺旋装置相连，所述前体与后体形状一样，其为圆盘状，圆盘的中心有一个安装孔，螺旋装置的两端分别固定在前体、后体的安装孔上，在圆盘上围绕安装孔呈放射状密集分布有过滤孔，前体、后体分别固定在传输管道上，
所述传输管道的另一端与连接件下端的进口相连，连接件上端设有出口，且其内部设有与进、出口相连通的通腔，连接件上端设有开口，该开口设于出口的一侧，且与通腔相连通，开口的端口处正上方设有堵头，所述堵头为圆柱形，开口下端的通腔为与圆柱形的堵头相配合的槽，气缸的活塞杆与堵头相连，
所述连接件的出口通过输出管道与喷口相连，输出管道上设有第三调节阀门，喷头与连接头相连，所述连接头为柱体，该柱体内腔设有通孔，喷头插入到通孔内，柱体外侧平面为倾斜的，输出管道上设有抽泵。
进一步，所述前体、后体圆周上与传输管道之间设有密封圈。
进一步，所述气缸固定在工作架上。
进一步，所述螺旋装置包括螺杆、及套设在螺杆上的螺旋叶，该螺旋叶表面上设有若干个圆孔，所述螺杆的两端分别固定在前体、后体的安装孔内。
进一步，所述插入到柱体连接头内的喷头的长度短于柱体的通孔长度。
进一步，所述连接头的材质为橡胶材质。
进一步，所述抽泵的开关固定在输出管道的外壁上。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在喷头上设置连接头，无需再对点完胶的双层玻璃边缘进行修整，提高了工作效率；传输管道内的三个搅匀装置，使得在传输胶时得到充分搅拌，混交均匀；设置连接件，设定好气缸的活塞杆推动的频率，使得点胶量得到控制，达到对玻璃每条边的点胶均匀的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的传输管道与螺旋叶结构示意图。
图3是本实用新型的连接件结构示意图。
图4是本实用新型的前体正视图。
图5是本实用新型的连接头立体图。
图中：
1、传输管道 2、连接件 3、输出管道
4、第一胶桶 5、上管道 6、上调节阀门
7、下调节阀门 8、第二胶桶 9、前体
10、后体 11、安装孔 12、过滤孔
13、进口 14、出口 15、通腔
16、堵头 17、气缸 18、第三调节阀门
19、连接头 20、通孔 21、螺杆
22、螺旋叶 23、圆孔
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型的技术方案为：一种用于玻璃的打胶装置，包括胶桶、传输管道1、连接件2和输出管道3，第一胶桶4通过上管道5与传输管道1相连通，第一胶桶4与上管道1之间设有上调节阀门6，传输管道1的一端通过下调节阀门7与第二胶桶8相连，传输管道1内设有三个搅匀装置，
所述搅匀装置包括前体9、后体10，前体9与后体10之间通过螺旋装置相连，所述前体9与后体10形状一样，其为圆盘状，圆盘的中心有一个安装孔11，螺旋装置的两端分别固定在前体9、后体10的安装孔11上，在圆盘上围绕安装孔11呈放射状密集分布有过滤孔12，前体9、后体10分别固定在传输管道1上，
所述传输管道1的另一端与连接件2下端的进口13相连，连接件2上端设有出口14，且其内部设有与进、出口相连通的通腔15，连接件2上端设有开口，该开口设于出口14的一侧，且与通腔15相连通，开口的端口处正上方设有堵头16，所述堵头16为圆柱形，开口下端的通腔为与圆柱形的堵头16相配合的槽，气缸17的活塞杆与堵头16相连，
所述连接件2的出口14通过输出管道3与喷口相连，输出管道3上设有第三调节阀门18，喷头与连接头19相连，所述连接头19为柱体，该柱体内腔设有通孔20，喷头插入到通孔20内，柱体外侧平面为倾斜的，输出管道上3还设有抽泵。
本实施例中，所述前体9、后体10圆周上与传输管道1之间设有密封圈，所述气缸17固定在工作架上，所述螺旋装置包括螺杆21、及套设在螺杆21上的螺旋叶22，该螺旋叶22表面上设有若干个圆孔23，所述螺杆21的两端分别固定在前体9、后体10的安装孔11内，插入到柱体连接头19内的喷头的长度短于柱体连接头19的通孔20长度，所述连接头19的材质为橡胶材质，所述抽泵的开关固定在输出管道3的外壁上。
本实例的工作过程：提前设置连接件2，设定好气缸17的活塞杆推动的频率，使得点胶量得到控制，达到对玻璃每条边的点胶均匀的目的；当气缸17的活塞杆向下推动堵头16时，正好堵在与圆柱形堵头16相配合的槽内，阻止了胶的流动；在喷头上设置连接头19，无需再对点完胶的双层玻璃边缘进行修整，提高了工作效率；传输管道1内的三个搅匀装置，使得在传输胶时得到充分搅拌，混交均匀。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于：包括胶桶、传输管道、连接件和输出管道，第一胶桶通过上管道与传输管道相连通，第一胶桶与上管道之间设有上调节阀门，传输管道的一端通过下调节阀门与第二胶桶相连，传输管道内设有三个搅匀装置，
所述搅匀装置包括前体、后体，前体与后体之间通过螺旋装置相连，所述前体与后体形状一样，其为圆盘状，圆盘的中心有一个安装孔，螺旋装置的两端分别固定在前体、后体的安装孔上，在圆盘上围绕安装孔呈放射状密集分布有过滤孔，前体、后体分别固定在传输管道上，
所述传输管道的另一端与连接件下端的进口相连，连接件上端设有出口，且其内部设有与进、出口相连通的通腔，连接件上端设有开口，该开口设于出口的一侧，且与通腔相连通，开口的端口处正上方设有堵头，所述堵头为圆柱形，开口下端的通腔为与圆柱形的堵头相配合的槽，气缸的活塞杆与堵头相连，
所述连接件的出口通过输出管道与喷口相连，输出管道上设有第三调节阀门，喷头与连接头相连，所述连接头为柱体，该柱体内腔设有通孔，喷头插入到通孔内，柱体外侧平面为倾斜的，输出管道上设有抽泵。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于：所述前体、后体圆周上与传输管道之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于：所述气缸固定在工作架上。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于：所述螺旋装置包括螺杆、及套设在螺杆上的螺旋叶，该螺旋叶表面上设有若干个圆孔，所述螺杆的两端分别固定在前体、后体的安装孔内。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于：所述插入到柱体连接头内的喷头的长度短于柱体的通孔长度。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于：所述连接头的材质为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的打胶装置，其特征在于：所述抽泵的开关固定在输出管道的外壁上。
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Cited By (1)
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| CN107081242A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-22 | 绥阳县宝雅装饰材料有限责任公司 | 用于塑料板的涂料装置 |
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2015
- 2015-02-05 CN CN201520080748.7U patent/CN204564480U/zh not_active Expired - Fee Related
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