CN204560944U - 一种内置发声固件卷烟嘴棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内置发声固件卷烟嘴棒，所述卷烟嘴棒为三元复合嘴棒，依次包括一级滤棒段、发声段和二级滤棒段，通过水松纸将卷接在一起，一级滤棒段的水松纸上具有环形设置的通气微孔，通气微孔可以通过激光预打孔或卷烟在线打孔技术形成；其中，所述发声段中设有发声固件。本实用新型的卷烟嘴棒结构简单，适合于三元复合工艺，便于卷接时分切。消费者抽吸含有上述发声固件的卷烟时，通过改变气流速度可以听到变化的声音，提高抽吸愉悦感。

Description

一种内置发声固件卷烟嘴棒

【技术领域】

本实用新型涉及卷烟制品，特别是一种内置发声固件卷烟嘴棒，以及所述卷烟嘴棒的应用。

【背景技术】

随着技术进步，卷烟的衍生产品日益丰富。让卷烟消费者在品尝卷烟时感受到声音、增加抽烟的乐趣是卷烟领域的发展方向之一。现有技术中已有一些能够发出声响的卷烟或卷烟附件，例如丁香烟燃烧时能发出噼啪的声响，内置胶囊嘴棒的卷烟用手捏碎胶囊会发出“啪”的轻响，在卷烟包装盒内置电子芯片、开盒时发出音乐都能够丰富抽烟乐趣。

例如中国实用新型专利203168018U公开了一种具有中空结构的过滤嘴卷烟，通过将具有簧片的哨子放在过滤嘴的唇端，确保抽吸时能发出声响。这种设计较为复杂，由于固体物件在嘴棒成型机或卷接机上实现分切是一个工艺技术难题，而且会让固件中的焦油冷凝物直接吸入抽吸者口腔，造成不适感。因此该结构难以适应嘴棒成型工艺和卷烟卷接工艺，而且可能会降低卷烟的抽吸品质。

所以，在卷烟嘴棒中内置发声固件不仅要求该发声固件可以规模化生产，还应该适应滤嘴成型工艺和卷烟卷接包工艺。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术不足，提供一种结构简单、易于生产和使用、能够适应工业化三元复合嘴棒成型工艺和卷烟卷接制造的内置发声固件的卷烟嘴棒。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种内置发声固件卷烟嘴棒，所述卷烟嘴棒为三元复合嘴棒，依次包括一级滤棒段21、发声段22和二级滤棒段23，通过水松纸26将一级滤棒段21、发声段22和二级滤棒段23和烟丝段卷接在一起，一级滤棒段21的水松纸上具 有环形设置的通气微孔24，通气微孔可以通过激光预打孔或卷烟在线打孔技术形成；其中，所述发声段22中设有发声固件。

在本实用新型中，所述发声固件是具有中空结构的柱状固件，具有前通孔、空腔和后通孔，可选地有或无簧片25，簧片可以加强声音的响度。

根据一种优选的实施方式，所述发声固件包括嵌套连接的外扣件1和内嵌件2，外扣件1包括围成圆柱形的外扣件侧壁9和与外扣件侧壁9垂直的前端面7，前端面7中部开有前通孔5，前端面7与外扣件侧壁9的连接处具有前凸沿4；

内嵌件2包括与外扣件侧壁9相匹配的嵌入部10和与嵌入部10垂直的后端面8，后端面8中部开有后通孔6；

将内嵌件2嵌套在外扣件1中构成所述发声固件，所述发声固件中具有空腔3，所述外扣件侧壁9的末端突出后端面8，形成后凸沿11。

在本实用新型中，前通孔5与后通孔6的孔径相同或不同，前通孔5或后通孔6孔径为0.5-3.0mm。

优选地，前凸沿4高度或后凸沿11的高度为0.5-5mm。

前凸沿4高度或后凸沿11的厚度为0.2-3.0mm。

优选地，空腔3沿轴向方向剖面形状为矩形、圆形、半圆形或椭圆形。

特别优选地，空腔3内径最大处为3.0-9.8mm。

在本实用新型中，外扣件1或内嵌件2采用通过注塑制备得到，注塑材料选自聚乳酸、高密度聚乙烯或低密度聚乙烯、聚偏二氯乙烯、聚对苯二甲酸类塑料、聚碳酸酯、醋酸纤维素或碳素纤维材料。

目前的工业技术水品分析，使用内外扣合形成空腔结构是一种可以通过成熟注塑工艺实施的结构，随着科技水品的发展，尤其是3D打印技术的成熟和成本下降，未来通过该技术打印一体成形空腔结构的方式将具有更好的工业化应用前景。

本实用新型还涉及含有上述卷烟嘴棒的卷烟。

本实用新型为了便于描述和解释，因此采用了例如前凸沿4与后凸沿11、前通孔5与后通孔6，但实际上上述发声固件在卷烟嘴棒中设置不分前后，只要通孔-空腔结构与主流烟气方向一致即可正常发声。

因此，本实用新型的卷烟嘴棒结构简单，适合于三元复合工艺，便于卷接时分切。

消费者抽吸含有上述发声固件的卷烟时，通过改变气流速度可以听到变化的声音，提高抽吸愉悦感。

【附图说明】

图1为含有本实用新型的卷烟的结构示意图；

图2为实施例1发声固件的结构示意图；

图3为实施例3发声固件的外扣件的结构图；

图4为实施例3发声固件的内嵌件的结构图；

图5为实施例3发声固件的外扣件与内嵌件安装后的结构图；

其中，1、外扣件；2、内嵌件；3、空腔；4、前凸沿；5、前通孔；6、后通孔；7、前端面；8、后端面；9、外扣件侧壁；10、内嵌件侧壁；11、后凸沿；21、一级滤棒段；22、发声段；23、二级滤棒段；24、通气微孔；25、簧片；26、水松纸。

【具体实施方式】

以下实施例用于非限制性地解释本实用新型的技术方案。本领域技术人员可借鉴本实用新型的内容，适当改变结构、连接关系、材料、参数、尺寸、工艺等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本实用新型的内容，所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的，都应当被视为包括在本实用新型的范围之内。

实施例1

如图1所示的卷烟，包括烟丝段和三元复合嘴棒，嘴棒包括一级滤棒段21、发声段22和二级滤棒段23，用水松纸26将他们卷接在一起，一级滤棒段21的水松纸上具有环形的通气微孔24，发声段22中设有发声固件。

发声固件如图2所示，具有中空结构，其中设有用于发声的簧片25。

实施例2

采用3D打印技术以醋酸纤维素为材料打印如图2所示的发声固件，具有一体成形的空腔结构。其总长度7.50mm，外径6.50mm，前后通孔为2.00mm，中间有空腔，空腔内径4.00mm。吹动(或当主流烟气流过)时能发出哨声。

将该发声固件用三元复合方式放入嘴棒制成如图1所示的卷烟。 

实施例3

采用聚乙烯(PE)注塑制成如图3-5所示的发声固件，由外扣件和内嵌件组成，安装后的总长度7.00mm，空腔的剖面形状为矩形，空腔内径5.40mm。

将上述发声固件用三元复合方式放入嘴棒制成如图1所示的卷烟。 

Claims (10)

1.一种内置发声固件卷烟嘴棒，所述卷烟嘴棒为三元复合嘴棒，依次包括一级滤棒段(21)、发声段(22)和二级滤棒段(23)，通过水松纸将一级滤棒段(21)、发声段(22)和二级滤棒段(23)和烟丝段卷接在一起，一级滤棒段(21)的水松纸上具有环形设置的通气微孔(24)，其特征在于所述发声段(22)中设有发声固件。

2.根据权利要求1所述的卷烟嘴棒，其特征在于所述发声固件是具有中空结构的柱状固件，具有前通孔、空腔和后通孔。

3.根据权利要求1所述的卷烟嘴棒，其特征在于所述发声固件包括嵌套连接的外扣件(1)和内嵌件(2)，外扣件(1)包括围成圆柱形的外扣件侧壁(9)和与外扣件侧壁(9)垂直的前端面(7)，前端面(7)中部开有前通孔(5)，前端面(7)与外扣件侧壁(9)的连接处具有前凸沿(4)；

内嵌件(2)包括与外扣件侧壁(9)相匹配的嵌入部(10)和与嵌入部(10)垂直的后端面(8)，后端面(8)中部开有后通孔(6)；

将内嵌件(2)嵌套在外扣件(1)中构成所述发声固件，所述发声固件中具有空腔(3)，所述外扣件侧壁(9)的末端突出后端面(8)，形成后凸沿(11)。

4.根据权利要求1所述的卷烟嘴棒，其特征在于前通孔(5)与后通孔(6)的孔径相同或不同，前通孔(5)或后通孔(6)孔径为0.5-3.0mm。

5.根据权利要求1所述的卷烟嘴棒，其特征在于前凸沿(4)高度或后凸沿(11)的高度为0.5-5mm。

6.根据权利要求1所述的卷烟嘴棒，其特征在于前凸沿(4)高度或后凸沿(11)的厚度为0.2-3.0mm。

7.根据权利要求1所述的卷烟嘴棒，其特征在于空腔(3)沿轴向方向剖面形状为矩形、圆形、半圆形或椭圆形。

8.根据权利要求1所述的卷烟嘴棒，其特征在于空腔(3)内径最大处为3.0-9.8mm。

9.根据权利要求1所述的卷烟嘴棒，其特征在于外扣件(1)或内嵌件(2)采用通过注塑制备得到，注塑材料选自聚乳酸、高密度聚乙烯或低密度聚乙烯、聚偏二氯乙烯、聚对苯二甲酸类塑料、聚碳酸酯、醋酸纤维素或碳素纤维材料。

10.一种内置发声固件卷烟嘴棒，其特征在于含有根据权利要求1-9中任一项权利要求所述的卷烟嘴棒。