CN204559040U - 高压焊接舱弱电信号引线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压焊接舱弱电信号引线装置,包括法兰盖、压环,法兰盖的中部的一侧或两侧设置有容置槽;压环为回转体结构,中间设有凸起,凸起设于容置槽中,凸起的端面与容置槽的底面之间设有密封垫;压环、密封垫及容置槽的底面设有贯通的多个小通孔,压环的小通孔内装有绝缘管。容置槽的外围设置有螺纹盲孔,压环通过螺钉与法兰盖连接。法兰盖的边缘部位设置有安装通孔。该装置安装在焊接舱壁的开孔的外侧,适用于高压焊接舱内外弱电信号线的连接,能够满足不同工况下各类压力容器电缆穿舱件结构设计的要求,具有较大的通用性,结构简单,不需要高温烧结,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆穿舱装置,尤其涉及一种高压焊接舱弱电信号引线装置。
背景技术
水下焊接方法虽然很多,但根据焊接过程焊接区域的隔水程度,一般将水下焊接方法分为三大类,即湿法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。干法水下焊接又分为高压干法水下焊接和常压干法水下焊接,高压干法水下焊接虽然可以完全排除水对焊接过程的直接影响,但装备复杂,施工准备时间长,辅助人员多,施工成本较高,而且不能消除水深环境压力的影响。常压干法水下焊接能完全排除水深压力的影响,焊接过程与陆上焊接相同,但设备比高压干法水下焊接更复杂,施工成本也更高,因此,常压干法水下焊接技术目前已很少应用。
高压干法水下焊接是重要结构、管道修复中最为广泛使用的技术,它作为湿法水下焊接和常压干法水下焊接之间的工程折中方案,克服了湿法水下焊接的潮湿环境和常压干法水下焊接中舱内外压差。焊接在一个仅需要抵抗较小压差的、材料重量相对较轻的密封式焊接舱内进行,焊接舱内海水由高压气体排出,气体和海水在交界面的压力相等,该交界面靠近舱的底部,最大的压差则位于舱的顶部,其内部压力超过外部压力大约仅零点几个巴(bar)。采用轻质钢结构、简单的柔性密封就很容易解决这个压差问题,从而使得舱的安装以及密封的操作成为可能。
高压干法水下焊接在技术上存在的问题是焊接过程必然承受与水深相应的环境压力。高压环境对焊接电弧、焊接冶金、焊接工艺等一系列问题均会产生影响。高压干法水下焊接研究的主要目的是,对于任何特定的环境压力和气体成分,如何确定合适的焊接规范,以保证焊接质量符合相关的标准。
进行高压干法水下焊接实验一般都需要建造复杂的模拟实验装置,同时,模拟实验装置中还可进行焊接工艺评定试验。模拟实验装置的主体就是高压焊接试验舱。
高压焊接试验舱必须能够满足以下要求:(1)能够在舱内模拟并维持压力对应于具体水深的气体环境,即能够实现可靠地高压气体密封;(2)能够在舱内进行高压焊接作业;(3)高压焊接程序能够由处于试验舱外的工作人员进行控制;(4)能够将焊接过程中的焊缝及电弧图像信息传输到舱外供研究人员使用;(5)能够对焊接过程中试验舱内气体环境的温度、湿度、组分变化等情况进行监控等等。为此就必须使用大量的电缆穿舱装置,以解决各种强弱电信号在高压焊接舱内外不同压力环境之间的传递或传输问题。
目前,压力容器业界内的反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器等常规压力容器,一般不存在弱电信号电缆穿舱问题;医用氧舱存在弱电信号电缆穿舱问题,电缆芯线之间的密封,没有采用专门的穿舱装置,而是直接用专用密封胶进行密封,防止延芯线纵向泄露。医用氧舱工作压力一般为0.2-0.3MPa,且需要穿舱的弱电信号电缆数量不多,与医用氧舱相比,高压焊接试验舱设计压力为15MPa,这样就不宜采用密封胶直接密封,而且需要穿舱的弱电信号电缆线数量较多,更不可能使用强电信号的电缆穿舱装置,因为那样无疑会使成本大幅增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、密封性好、且特别适合高压干式焊接试验舱的高压焊接舱弱电信号引线装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的高压焊接舱弱电信号引线装置,包括法兰盖、压环,所述法兰盖的中部的一侧或两侧设置有容置槽;
所述压环为回转体结构,中间设有凸起,所述凸起设于所述容置槽中,所述凸起的端面与所述容置槽的底面之间设有密封垫;
所述压环、密封垫及容置槽的底面设有贯通的多个小通孔。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的高压焊接舱弱电信号引线装置,由于包括法兰盖、压环,法兰盖的中部的一侧或两侧设置有容置槽;压环为回转体结构,中间设有凸起,凸起设于容置槽中,凸起的端面与容置槽的底面之间设有密封垫;压环、密封垫及容置槽的底面设有贯通的多个小通孔,结构简单、密封性好、且特别适合高压干式焊接试验舱。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的高压焊接舱弱电信号引线装置的结构示意图。
图中:
1-接线;2-螺钉;3-垫片;4-压环;5-密封垫;6-绝缘管;7-法兰盖。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
本实用新型的高压焊接舱弱电信号引线装置,其较佳的具体实施方式是:
包括法兰盖、压环,所述法兰盖的中部的一侧或两侧设置有容置槽;
所述压环为回转体结构,中间设有凸起,所述凸起设于所述容置槽中,所述凸起的端面与所述容置槽的底面之间设有密封垫;
所述压环、密封垫及容置槽的底面设有贯通的多个小通孔。
所述容置槽的外围设置有螺纹盲孔,所述压环的边缘部位设置有通孔,所述压环通过螺钉与所述法兰盖连接;
所述压环的小通孔内装有绝缘管。
所述法兰盖的边缘部位设置有安装通孔。
该高压焊接舱弱电信号引线装置安装在焊接舱壁的开孔的外侧,并通过螺柱固定。
本实用新型的高压焊接舱弱电信号引线装置,其通过舱壁外侧开设的螺纹盲孔并配合双头螺柱设置在高压焊接舱壁的外侧,适用于高压焊接舱内外弱电信号线的连接,能够满足不同工况下各类压力容器电缆穿舱件结构设计的要求,具有较大的通用性,且其特别适用于高压干式焊接试验舱,结构简单,不需要高温烧结,制造成本低。
具体实施例:
如图1所示,本实用新型通过焊接舱壁外侧开设的螺纹盲孔并配合双头螺柱设置在舱壁的外侧,包括有:接线1、螺钉2、弹簧垫片3、压环4、密封垫5、绝缘管6和法兰盖7。压环4开有小孔,用于接线1的穿入,螺钉2穿过压环4的大的通孔,连接法兰盖7的螺孔,从而把压环4和法兰盖7连在一起,密封垫5起到密封的作用,接线1与压环4之间有绝缘管6起到绝缘的作用。
实际操作中,所述电缆穿插件为圆盘状,压环与法兰盖的连接形式为螺钉连接,压环与法兰盖之间放置密封垫,接线与压环的小孔之间放置绝缘管,法兰盖通过双头螺柱固定在焊接舱的外壁。
本实用新型由于采取以上设计,其具有以下优点:
本实用新型能够满足不同工况下各类压力容器电缆穿舱件结构设计的要求,具有较大的通用性,且其特别适用于高压干式焊接试验舱的弱电信号的电缆穿舱装置;
本实用新型结构简单、密封性好、使用起来方便容易,利于普及和推广。
各元件的结构特点是:
法兰盖7:其中央设置有容置槽,并有多个小通孔,外围设置螺纹盲孔,外边缘设置通孔;
压环4:回转体结构,中间凸起,并有多个小通孔;
密封垫5:设置有多个小通孔。
本实用新型的高压焊接舱弱电信号引线装置,其主要是针对高压干式焊接试验舱的弱电信号电缆穿舱使用,弱电信号电缆主要是指各种控制信号线、环境气氛数据采集信号线、各种照明信号线等,其电压值一般不会超过24V,为了防止各类信号串混、失真,多数情况下不能采用集中供应到高压环境内之后分散使用的方式,因而独立电缆数量相对较多。对于数量相对较多的弱信号电缆,若仍然采用强信号电缆所采用的每根电缆对应一个开孔接管的方式,不仅使得试验舱的设计制造难度加大,而且鉴于气体密封的特点和特殊性,也大大增加了气体泄漏的可能性或安全隐患,因此应该尽可能地减少试验舱舱体上的开孔接管数量。因此,采用多线集成式结构方案,该结构能够在承受一定气体压力的情况下,保证电信号的顺利传输和气体泄漏率低于某一规定的微小量值。
在本实施例中,电缆穿插件为圆盘状,压环与法兰盖的连接形式为螺钉连接,压环与法兰盖之间放置密封垫,接线与压环的小孔之间放置绝缘管,法兰盖通过双头螺柱固定在焊接舱的外壁。至于电缆穿插件的接线数,本实用新型并不加以限制,其可以根据不同使用场合而进行不同的设置。
本实用新型在使用的时候,首先在法兰盘7的槽内放置密封垫5,然后再放置压环4,用螺钉2和弹簧垫片3连接法兰盘7和压环4,在压环4的孔内放入绝缘管6,再在绝缘管6内插入接线1,最后,把电缆穿插件对准焊接舱的开孔,利用双头螺柱把电缆穿插件固定于焊接舱舱壁上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种高压焊接舱弱电信号引线装置,其特征在于,包括法兰盖、压环,所述法兰盖的中部的一侧或两侧设置有容置槽;
所述压环为回转体结构,中间设有凸起,所述凸起设于所述容置槽中,所述凸起的端面与所述容置槽的底面之间设有密封垫;
所述压环、密封垫及容置槽的底面设有贯通的多个小通孔。
2.根据权利要求1所述的高压焊接舱弱电信号引线装置,其特征在于,所述容置槽的外围设置有螺纹盲孔,所述压环的边缘部位设置有通孔,所述压环通过螺钉与所述法兰盖连接。
3.根据权利要求2所述的高压焊接舱弱电信号引线装置,其特征在于,所述压环的小通孔内装有绝缘管。
4.根据权利要求2所述的高压焊接舱弱电信号引线装置,其特征在于,所述法兰盖的边缘部位设置有安装通孔。
5.根据权利要求1至4任一项所述的高压焊接舱弱电信号引线装置,其特征在于,该高压焊接舱弱电信号引线装置安装在焊接舱壁的开孔的外侧,并通过螺柱固定。
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CN109103832A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-28 | 中国船舶工业系统工程研究院 | 一种高压容器穿仓电缆的密封装置 |
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CN109103832B (zh) * | 2018-09-20 | 2024-02-20 | 中国船舶工业系统工程研究院 | 一种高压容器穿仓电缆的密封装置 |
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