CN204557964U - 一种前拆式led拼接屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种前拆式LED拼接屏，包括箱体、控制模块和若干LED显示模组，控制模块和LED显示模组设置在所述箱体的前侧，还包括伸缩自锁机构，LED显示模组通过伸缩自锁机构与箱体连接。所述伸缩自锁机构包括磁钢座和与磁钢座固定连接的伸缩组件。本实用新型结构简单、拆卸维修方便，解决了现有技术中需要先对LED拼接屏或显示模组背部的箱体进行拆卸，再对出问题的显示模组定位维修等带来的一系列困难，避免了时间的浪费和维修效率低下等技术问题的发生。

Description

一种前拆式LED拼接屏

技术领域

本实用新型涉及一种前拆式LED拼接屏，属于LED拼接屏技术领域。

背景技术

据申请人了解，目前在对LED拼接屏使用或者检测过程中，当某处显示模组出现明显的观看问题时，多数还需要对LED拼接屏或LED显示模组背部的箱体进行拆卸，然后对出现问题的显示模组进行维修。然而，上述在LED显示模组背部进行拆卸的维修方式存在诸多问题，如：需要维修部位的定位困难、容易出差错、浪费时间以及效率低下等等。

经检索发现，申请号为201410195731.6的一种拼接屏的前拆式结构，公开了采用自锁反弹器将活动模块与箱体的前侧可拆卸的活动连接，但是其存在的不利之处在于：工艺繁琐、结构复杂、灵活性能相对较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种结构简单、拆卸灵活、维修方便的前拆式LED拼接屏。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：一种前拆式LED拼接屏，包括箱体、控制模块和若干LED显示模组，所述控制模块和LED显示模组设置在所述箱体的前侧，其特征是，还包括伸缩自锁机构，所述LED显示模组通过伸缩自锁机构与箱体连接。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：所述伸缩自锁机构包括磁钢座和与磁钢座固定连接的伸缩组件。

优选地，所述伸缩组件包括主套管，所述主套管内依次设有弹簧、第一转轮套管和第二转轮套管，所述第一转轮套管套设在所述弹簧外围，所述弹簧一端与主套管固连、另一端与第一转轮套管固连，所述第二转轮套管套设在第一转轮套管外围。

优选地，所述第一转轮套管朝向磁钢座的端部外侧设有一组沿套管轴向延伸的凸台，所述凸台背离磁钢座的端面为斜面；所述第二转轮套管朝向磁钢座的端部具有一组与凸台配合的斜齿，所述斜齿外侧分别沿套管轴向延伸有卡筋；所述主套管内壁具有一组沿套管轴向延伸、与卡筋配合的导轨筋，所述导轨筋朝向磁钢座的端部与主套管朝向磁钢座的端部之间留有足以容纳卡筋的空间，所述主套管远离磁钢座的端部具有约束卡筋做轴向运动的限位部；在弹簧、凸台、斜齿、卡筋、导轨筋的配合下，所述磁钢座、主套管、第一转轮套管、第二转轮套管共同组成具有收缩自锁状态和舒展状态的伸缩自锁机构。

优选地，所述主套管朝向磁钢座的端部外侧具有外螺纹结构，所述伸缩组件通过主套管的外螺纹结构与磁钢座连接。

优选地，所述第二转轮套管远离磁钢座的端部与LED显示模组形成具有轴向约束的转动连接，所述箱体上固定安装有若干钢片，所述磁钢座通过磁钢与箱体上的钢片磁吸连接。

优选地，所述箱体为压铸铝箱体。

本实用新型结构简单、拆卸维修方便，解决了现有技术中需要对LED拼接屏或显示模组背部的箱体进行拆卸，再对出问题的显示模组定位维修等带来的一系列困难，避免了时间的浪费和维修效率低下等技术问题的发生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1、图2分别为本实用新型实施例两种状态的整体示意图。

图3为图1实施例的的局部结构爆炸图。

图4为图3中伸缩自锁机构的结构组成爆炸图。

图5为本实用新型实施例中伸缩自锁机构的收缩自锁状态图。

图6为本实用新型实施例中伸缩自锁机构的舒展状态图。

具体实施方式

实施例

如图3至图6所示，本实施例涉及前拆式LED拼接屏，包括箱体4、控制模块3、若干LED显示模组1以及伸缩自锁机构2，控制模块3和LED显示模组1设置在箱体4的前侧，控制模块3控制端与LED显示模组受控端连接，LED显示模组1通过伸缩自锁机构2与箱体4连接。

伸缩自锁机构2包括磁钢座2-5和与磁钢座螺纹连接的伸缩组件2-7。伸缩组件2-7包括主套管2-1，主套管2-1内依次设有弹簧2-2、第一转轮套管2-3和第二转轮套管2-4，第一转轮套管2-3套设在弹簧2-2外围，弹簧2-2一端与主套管2-1固连、另一端与第一转轮套管2-3固连，第二转轮套管2-4套设在第一转轮套管2-3外围。

第一转轮套管2-3朝向磁钢座2-5的端部外侧设有一组沿套管轴向延伸的凸台2-9，凸台2-9背离磁钢座2-5的端面为斜面；第二转轮套管2-4朝向磁钢座2-5的端部具有一组与凸台2-9配合的斜齿2-8，斜齿2-8外侧分别沿套管轴向延伸有卡筋2-11；主套管2-1内壁具有一组沿套管轴向延伸、与卡筋2-11配合的导轨筋2-10，导轨筋2-10朝向磁钢座2-5的端部与主套管2-1朝向磁钢座2-5的端部之间留有足以容纳卡筋2-11的空间，主套管2-1远离磁钢座2-5的端部具有约束卡筋2-11做轴向运动的限位部；在弹簧2-2、凸台2-9、斜齿2-8、卡筋2-11、导轨筋2-10的配合下，磁钢座2-5、主套管2-1、第一转轮套管2-3、第二转轮套管2-4共同组成具有收缩自锁状态和舒展状态的伸缩自锁机构。

主套管2-1朝向磁钢座2-5的端部外侧具有外螺纹结构，伸缩组件2-7通过主套管2-1的外螺纹结构与磁钢座2-5连接。

第二转轮套管2-4远离磁钢座2-5的端部与LED显示模组1形成具有轴向约束的转动连接，箱体4上固定安装有若干钢片5，磁钢座2-5通过磁钢2-6与箱体4上的钢片5磁吸连接。箱体4为压铸铝箱体。

使用过程如下：如图1、图2所示：首先按下旁边模块（图中阴影所示模块），产生高低差后，则可以用手扣起需要更换的模块。

本实用新型的伸缩组件2-7与圆珠笔笔芯伸缩组件运行原理大致相同，利用外部推力做主动力，弹簧2-2弹力作恢复力，使主套管2-1中的第一、第二转轮套管2-3、2-4在凸台2-9、斜齿2-8相互作用下产生相对滑动，从而使第二转轮套管2-4产生相对转动趋势；当第二转轮套管2-4的卡筋2-11在推力作用下沿主套管2-1上的导轨筋2-10向下位移脱离导轨筋2-10末端时，第二转轮套管2-4相对第一转轮套管2-3与导轨筋2-10发生了实际转动，使其卡筋2-11与导轨筋2-10端部卡接，形成收缩自锁状态，自锁后降低原先的整体高度。当需要恢复高度时，再次施加推力，使卡筋2-11脱离与导轨筋2-10端部的卡接，并使第二转轮套管2-4转动一个角度后，第二转轮套管2-4上升，形成恢复初始高度的舒展状态。

在装配上LED模块上后，可以通过主套管上的细牙螺纹与磁钢座进行长度调整。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种前拆式LED拼接屏，包括箱体、控制模块和若干LED显示模组，所述控制模块和LED显示模组设置在所述箱体的前侧，其特征是，还包括伸缩自锁机构，所述LED显示模组通过伸缩自锁机构与箱体连接。

2.根据权利要求1所述前拆式LED拼接屏，其特征是，所述伸缩自锁机构包括磁钢座和与磁钢座固定连接的伸缩组件。

3.根据权利要求2所述的前拆式LED拼接屏，其特征是，所述伸缩组件包括主套管，所述主套管内依次设有弹簧、第一转轮套管和第二转轮套管，所述第一转轮套管套设在所述弹簧外围，所述弹簧一端与主套管固连、另一端与第一转轮套管固连，所述第二转轮套管套设在第一转轮套管外围。

4.根据权利要求3所述的前拆式LED拼接屏，其特征是，所述第一转轮套管朝向磁钢座的端部外侧设有一组沿套管轴向延伸的凸台，所述凸台背离磁钢座的端面为斜面；所述第二转轮套管朝向磁钢座的端部具有一组与凸台配合的斜齿，所述斜齿外侧分别沿套管轴向延伸有卡筋；所述主套管内壁具有一组沿套管轴向延伸、与卡筋配合的导轨筋，所述导轨筋朝向磁钢座的端部与主套管朝向磁钢座的端部之间留有足以容纳卡筋的空间，所述主套管远离磁钢座的端部具有约束卡筋做轴向运动的限位部；在弹簧、凸台、斜齿、卡筋、导轨筋的配合下，所述磁钢座、主套管、第一转轮套管、第二转轮套管共同组成具有收缩自锁状态和舒展状态的伸缩自锁机构。

5.根据权利要求4所述的前拆式LED拼接屏，其特征是，所述主套管朝向磁钢座的端部外侧具有外螺纹结构，所述伸缩组件通过主套管的外螺纹结构与磁钢座连接。

6.根据权利要求5所述的前拆式LED拼接屏，其特征是，所述第二转轮套管远离磁钢座的端部与LED显示模组形成具有轴向约束的转动连接，所述箱体上固定安装有若干钢片，所述磁钢座通过磁钢与箱体上的钢片磁吸连接。

7.根据权利要求6所述的前拆式LED拼接屏，其特征是，所述箱体为压铸铝箱体。