CN204555760U - 多通道双向热交换夹套 - Google Patents

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项宪绍
张飞
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SHANGHAI NAILI FLUID EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多通道双向热交换夹套,包括固定在筒体上的并行排布的多个夹套组件;所述夹套组件包括多个热交换通道,通道两端安装出口机构和进口结构,热交换通道的内表面与筒体外表面贴合装配;所述出口机构和进口机构的安装端可自由调换,从而使多个热交换通道中流体介质的运行方向相同或相反。本实用新型可以减少额定热交换效率下的通道长度,使热交换效率得到明显提高。采用并行多通道的夹套模式,提高了容器筒体的刚性。采用双向热交换夹套,解决了温度梯度方向加热不均匀的问题,提高了换热效率,使上下换热保持均衡。

Description

多通道双向热交换夹套
技术领域
本实用新型涉及一种夹套工件,尤其涉及一种多通道双向热交换夹套。
背景技术
工业及化学容器领域,储藏罐等装置外层经常使用夹套装置进行热交换,夹套内不同的介质可以促成储藏罐内外的热交换流程。现有的螺旋形热交换夹套普遍缺点为:夹套进出口通常为单进单出,即介质从夹套一个进口进入沿螺旋通道向上从一个出口出去。介质在经过一定的通道长度后,由于压力降使换热的效果变差。欲想提高换热效果,一方面可以增加换热面积;但由于罐体结构尺寸的限制,往往无法实现;另一方面可以增加介质流量,但这种方式不仅增加泵送压力,同时又要增加流通截面积,从而提高系统中泵和夹套的制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种工作平稳可靠,热交换效率高的多通道双向热交换夹套。
本实用新型的技术方案是:一种多通道双向热交换夹套,包括固定在筒体上的并行排布的多个夹套组件;所述夹套组件包括多个热交换通道,通道两端安装出口机构和进口结构,热交换通道的内表面与筒体外表面贴合装配;所述出口机构和进口机构的安装端可自由调换,从而使多个热交换通道中流体介质的运行方向相同或相反。
优选地:所述夹套组件的数量为2~4组。
优选地:所述热交换通道为螺旋状。
优选地,所述热交换通道焊接于筒体外壁。
优选地,所述夹套组件使用半管夹套或C型钢。
优选地,所述夹套组件使用全管夹套。
本实用新型的优点是:1,本实用新型可以减少额定热交换效率下的通道长度,使热交换效率得到明显提高。2,采用并行多通道的夹套模式,提高了容器筒体的刚性。3,采用双向热交换夹套,解决了温度梯度方向加热不均匀的问题,提高了换热效率,使上下换热保持均衡。
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型采用半管夹套的主视图;
图2为本实用新型采用半管夹套的俯视图;
图3为本实用新型采用全管夹套的主视图。
具体实施方式
(一)基本实验参数
(1)生物发酵罐:直径1.5m,高度1.5m,容积2000l;
(2)夹套内径:95mm
(3)夹套材质:铜质或钢质
(4)热交换介质:蒸汽150℃,压力4kg
(5)外部工作环境:室温
(二)实施例一:
如图1~2所示,本实用新型包括固定在筒体8上的并行排布的两组螺旋状夹套组件7;螺旋状夹套组件7包括热交换通道3、4,通道两端安装进口机构1、2和出口结构5、6,筒体8上部为封头9。热交换通道3、4并排螺旋焊于筒体外壁。夹套组件采取半管夹套,进口机构1焊于热交换通道3下端,出口机构5焊于热交换通道3上端。进口机构2焊于热交换通道4下端,出口机构6焊于热交换通道4上端,热交换介质在两个通道中同向流动。
(三)实施例二:
如图3所示,本实用新型包括固定在筒体28上的并行排布的两组螺旋状夹套组件27;螺旋状夹套组件27包括热交换通道23、24,通道两端安装进口机构21、26和出口结构25、22,筒体28上部为封头29。热交换通道23、24并排螺旋焊于筒体外壁。夹套组件采取全夹套,进口机构21位于热交换通道23下端,出口机构25焊位于热交换通道23上端。进口机构26位于热交换通道24上端,出口机构22位于热交换通道24下端,热交换介质在两个通道中反向流动。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种多通道双向热交换夹套,包括固定在筒体上的并行排布的多个夹套组件;其特征在于:所述夹套组件包括多个热交换通道,通道两端安装出口机构和进口结构,热交换通道的内表面与筒体外表面贴合装配;所述出口机构和进口机构的安装端可自由调换,从而使多个热交换通道中流体介质的运行方向相同或相反。
2.根据权利要求1所述的多通道双向热交换夹套,其特征在于:所述夹套组件的数量为2~4组。
3.根据权利要求1或2所述的多通道双向热交换夹套,其特征在于:所述热交换通道为螺旋状。
4.根据权利要求1所述的多通道双向热交换夹套机,其特征在于:所述热交换通道焊接于筒体外壁。
5.根据权利要求1所述的多通道双向热交换夹套机,其特征在于:所述夹套组件使用半管夹套或C型钢。
6.根据权利要求1所述的多通道双向热交换夹套机,其特征在于:所述夹套组件使用全管夹套。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107497369A (zh) * 2016-06-14 2017-12-22 项宪绍 一种具有避让口的夹套封头
CN111928707A (zh) * 2020-08-18 2020-11-13 广东精冷源建设有限公司 相变蓄热换热器

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