CN204555578U - 烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干机，其技术方案要点是一种烘干机，包括圆筒、支承圆筒的托轮组以及驱动圆筒旋转的驱动装置，在圆筒内壁设置有若干扬料板，所述圆筒内壁设有滑槽，所述扬料板滑移设置在所述滑槽内，所述滑槽内还设有对所述扬料板进行定位的定位装置。本实用新型解决了现有的扬料板焊接在圆筒内壁导致拆装不便的问题，以此提高了拆装效率并带来烘干机工作效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建材领域机械设备，更具体的说，它涉及一种烘干机。
背景技术
烘干机广泛应用于各个行业，其可以对矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材进行烘干。例如 ：建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料进行烘干。
现有技术中，烘干机主体部分由一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒构成。物料从较高一端的圆筒进入，在旋转圆筒和重力的共同作用下，物料从较低一端的圆筒出来。与此同时，热风通入圆筒中并与物料接触，干燥物料。在圆筒内壁固设有扬料板，物料在扬料板的作用下下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换。但是现有的技术中，扬料板都是焊接在圆筒内壁的，在经过长期的使用过后，扬料板磨损到一定程度就需要更换，而由于现有的扬料板都是焊接在圆筒内壁的，在更换时就需要将旧的扬料板从圆筒内壁切割下来，然后焊接上新的扬料板，这样不仅更换繁琐，而且切割过程还会对圆筒内壁造成损伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于扬料板拆装的烘干机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烘干机，包括圆筒、支承圆筒的托轮组以及驱动圆筒旋转的驱动装置，在圆筒内壁设置有若干扬料板，所述圆筒内壁设有滑槽，所述扬料板滑移设置在所述滑槽内，所述滑槽内还设有对所述扬料板进行定位的定位装置。
较佳的，所述滑槽呈T形设置，所述扬料板上固接有安装板，所述安装板滑移设置在所述滑槽内。
较佳的，所述定位装置包括设置在滑槽内的若干弹簧钢珠，所述安装板卡设在相邻的弹簧钢珠之间。
较佳的，所述定位装置包括设置在所述滑槽内的若干定位孔，所述定位孔内设置有定位件，所述扬料板卡设在相邻的定位孔之间。
较佳的，所述定位件为定位插销或定位螺钉。
较佳的，在圆筒的轴向方向上，所述安装板的长度大于扬料板的长度，相邻的安装板紧密相连。
较佳的，所述扬料板呈弧形设置。
本实用新型具有下述优点：通过扬料板滑移设置在滑槽内实现扬料板的可拆卸，使得扬料板易于更换，通过定位装置将扬料板定位在圆筒内壁。其次，通过设置在滑槽内壁的弹簧钢珠来对安装板进行定位有着快速便捷的效果，因为弹簧钢珠有着自我恢复力，在安装板压上弹簧钢珠时，弹簧钢珠收紧滑槽内壁，安装板划过弹簧钢珠后，弹簧钢珠弹起并将安装板卡设在相邻的弹簧钢珠之间。通过以上设置大大减少了扬料板的拆装时间，使得烘干机能够获得更多的有效时间，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型烘干机的平面示意图；
图2为本实用新型烘干机的结构示意图一；
图3为图2的A部放大示意图；
图4为本实用新型烘干机的结构示意图二；
图5为图4的B部放大示意图；
图6为本实用新型烘干机中扬料板的结构示意图一；
图7为本实用新型烘干机中扬料板的结构示意图二。
图中：1.圆筒；11.滑槽；12.弹簧钢珠；13.扬料板；14.安装板；15.定位螺钉；2.齿轮；31.轴承；32.托轮。
具体实施方式
参照附图所示，对本实用新型进一步说明。
实施例：一种烘干机，包括圆筒1、支承圆筒1的托轮32组以及驱动圆筒1旋转的驱动装置，托轮组一般包括设置在圆筒1圆周上的轴承31和对圆筒1起支撑作用的托轮32。驱动装置一般包括齿轮2和驱动齿轮2转动的电机。在圆筒1内壁设置有若干扬料板13，本实施例中，扬料板13优选为呈弧形设置。圆筒1内壁设有滑槽11，扬料板13滑移设置在滑槽11内，滑槽11内还设有对扬料板13进行定位的定位装置。
其中，扬料板13滑移设置的实现方式如下：滑槽11呈T形设置，扬料板13上固接有安装板14并与安装板14垂直设置（如图6），安装板14滑移设置在滑槽11内。先将扬料板13一个一个的滑移进滑槽11内，再用定位装置对其进行定位，定位装置可以包括定位螺钉15（或定位插销）和设置在滑槽11底壁的螺纹孔，将安装板14滑移到相邻的螺纹孔之间，然后将定位螺钉15连接在滑槽11底壁的螺纹孔内，使得两定位螺钉15将安装板14卡设在其中。这种对每个扬料板13单独连接的方式，使得在更换扬料板13的时候，能够单独更换一个即可。因为各个扬料板13的磨损程度不一样，只需更换其中的一个而无需对整个圆筒1内的扬料板13进行更换。
扬料板13滑移设置的另一实现方式如下：定位装置包括设置在滑槽11内的若干弹簧钢珠12，安装板14卡设在相邻的弹簧钢珠12之间。通过设置在滑槽11内壁的弹簧钢珠12来对安装板14进行定位有着快速便捷的效果，因为弹簧钢珠12有着自我恢复力，在安装板14压上弹簧钢珠12时，弹簧钢珠12收紧滑槽11内壁，安装板14划过弹簧钢珠12后，弹簧钢珠12弹起并将安装板14卡设在相邻的弹簧钢珠12之间。相比于之前的定位螺钉15，这种方式对扬料板13的定位更加快速便捷。
另外，如图7所示，在圆筒1的轴向方向上，所述安装板14的长度大于扬料板13的长度，相邻的安装板14紧密相连。在滑槽11两端分别设置弹簧钢珠12或者定位螺钉15进行定位。这样，能够使得相邻的扬料板13之间在滑槽11内无间隙，避免了滑槽11内卡住一些粉尘颗粒，影响扬料板13的滑移。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种烘干机，包括圆筒、支承圆筒的托轮组以及驱动圆筒旋转的驱动装置，在圆筒内壁设置有若干扬料板，其特征在于：所述圆筒内壁设有滑槽，所述扬料板滑移设置在所述滑槽内，所述滑槽内还设有对所述扬料板进行定位的定位装置。
2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于：所述滑槽呈T形设置，所述扬料板上固接有安装板，所述安装板滑移设置在所述滑槽内。
3.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于：所述定位装置包括设置在滑槽内的若干弹簧钢珠，所述安装板卡设在相邻的弹簧钢珠之间。
4.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于：所述定位装置包括设置在所述滑槽内的若干定位孔，所述定位孔内设置有定位件，所述扬料板卡设在相邻的定位孔之间。
5.根据权利要求4所述的烘干机，其特征在于：所述定位件为定位插销或定位螺钉。
6.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于：在圆筒的轴向方向上，所述安装板的长度大于扬料板的长度，相邻的安装板紧密相连。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的烘干机，其特征在于：所述扬料板呈弧形设置。
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2015
- 2015-01-27 CN CN201520052968.9U patent/CN204555578U/zh not_active Expired - Fee Related
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