CN204554863U - 高效秸秆气化烟叶烘烤供热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效秸秆气化烟叶烘烤供热装置。本实用新型对申请人在先申请的秸秆气化烟叶烘烤供热装置的燃烧炉部分进行了改进，将燃烧炉的炉膛设置为独立机构，并在炉膛进料口上方设置出水管，且利用导气罩将炉膛从顶部罩住，使燃烧炉、炉膛与导气罩之间组成导气通道，在进气口处设置风机；这样的结构能使炉内的原料利用率更高，所产生的燃气具有更好的燃烧效率。

Description

高效秸秆气化烟叶烘烤供热装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是一种高效秸秆气化烟叶烘烤供热装置。

背景技术

烤烟的烘烤是技术性很强的一项工作，同样的烟叶由于烘烤的条件不同，会烤出不同质量的烤烟，要获得颜色亮黄，油分光足，香气浓郁的高质量烤烟，受很多因素影响，其中温度和湿度的控制是最主要的，过去烟农各家各户搭建简陋的烘烤房，温度和湿度得不到很好的控制，影响烘烤质量，造成很大的经济损失，申请人在先申请了名称为：“ 秸秆气化烟叶烘烤供热装置”申请号为：201020055006.6的实用新型专利，该专利解决了原有技术存在的问题，但是，申请人在经过研究后，发现该技术的原料利用率及燃烧效果还不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种高效秸秆气化烟叶烘烤供热装置，它进一步提高了设备的原料利用率及燃烧效果，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：高效秸秆气化烟叶烘烤供热装置，包括秸秆气化烟叶烘烤供热装置的燃烧炉，在燃烧炉内设有独立的炉膛，在炉膛的顶部设有炉膛进料口，在炉膛进料口上方设有环形的出水管，在出水管上设有均匀分布的喷嘴；在出水管的上方设有导气罩，导气罩顶部封闭、底部敞口，导气罩的底部与燃烧炉的内壁及炉膛的外壁之间组成导气通道；在炉膛底部的进气口上设有风机。

所述的风机为变频风机。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型对申请人在先申请的秸秆气化烟叶烘烤供热装置的燃烧炉部分进行了改进，将燃烧炉的炉膛设置为独立机构，并在炉膛进料口上方设置出水管，且利用导气罩将炉膛从顶部罩住，使燃烧炉、炉膛与导气罩之间组成导气通道，在进气口处设置风机；这样的结构能使炉内的原料利用率更高，所产生的燃气具有更好的燃烧效率。本实用新型结构简单，成本低廉，使用效果理想。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：高效秸秆气化烟叶烘烤供热装置的结构如图1所示，包括秸秆气化烟叶烘烤供热装置的燃烧炉1，在燃烧炉1内设有独立的炉膛2，在炉膛2的顶部设有炉膛进料口3，在炉膛进料口3上方设有环形的出水管4，在出水管4上设有均匀分布的喷嘴5；在出水管4的上方设有导气罩6，导气罩6顶部封闭、底部敞口，导气罩6的底部与燃烧炉1的内壁及炉膛2的外壁之间组成导气通道7；在炉膛2底部的进气口上设有变频风机8。

本实用新型与申请人的在先申请相比，设置了出水管，它通过喷嘴可喷出的雾化的水，能使原料的燃烧效果更理想，并且，雾化水在预热后成为水汽，并与产生的燃气混合，随后进入导气通道7内，导气通道7被炉膛2加热至高温，使燃气中的焦油和水汽离解，使其在进入燃烧室中能显著提高燃烧效率，但是，由于设置了导气罩6，原技术中通过引风机抽气的方案则由于风道的改变而导致炉内空气流通量下降，因此，通过在进气口上设有变频风机8来调整炉膛内的空气量，以充分提高燃烧效果。

Claims (2)

1.一种高效秸秆气化烟叶烘烤供热装置，包括秸秆气化烟叶烘烤供热装置的燃烧炉（1），其特征在于：在燃烧炉（1）内设有独立的炉膛（2），在炉膛（2）的顶部设有炉膛进料口（3），在炉膛进料口（3）上方设有环形的出水管（4），在出水管（4）上设有均匀分布的喷嘴（5）；在出水管（4）的上方设有导气罩（6），导气罩（6）顶部封闭、底部敞口，导气罩（6）的底部与燃烧炉（1）的内壁及炉膛（2）的外壁之间组成导气通道（7）；在炉膛（2）底部的进气口上设有风机（8）。

2.根据权利要求1所述的高效秸秆气化烟叶烘烤供热装置，其特征在于：所述的风机（8）为变频风机。