CN204554149U - 分体式管道连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分体式管道连接件,其包括第一活套法兰组件和与第一活套法兰组件相同或不同的第二活套法兰组件,第一活套法兰组件外套于割除一段管道后形成的第一管道上,第二活套法兰组件外套于割除上述一段管道后形成的第二管道上,第一管道和第二管道通过穿过第一活套法兰组件和第二活套法兰组件的连接螺栓对接,第一活套法兰组件包括依次外套于第一管道的调节法兰、焊接圈和双法兰短管,双法兰短管的两端分别设有法兰盘,调节法兰和双法兰短管之间通过螺栓连接。根据本实用新型提供的分体式管道连接件,不需要精确测量所切割掉的管道的长度,即可将切割后的两段管道连接在一起,简单易行且美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接领域,具体地涉及一种分体式管道连接件。
背景技术
目前,低压大直径管道连接通常都采用焊接连接和法兰连接。换句话说,也就是按既定尺寸安装的一种固定连接方式。但是,在更换局部低压大直径管道时,由于测量时对旧管道长度尺寸不能精准测量及切割(特别是有多处弯头的直管处),一般切割后的旧管道与新管道拼装时多多少少会有尺寸上的误差。与新管道连接的时候多数都是采用包带打包的连接方式,这样的连接方式既难拼装,也不美观。另外,带有多处弯头的直管如需全部更换,但无图纸,又不好精确测量的地方,如制作的直管长度不准,则直管和弯头连接时就会产生错位,弯头越多,管道错口位置就越大。
因此,为了解决现有技术中的上述不足,本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,本实用新型提供了一种分体式管道连接件。根据本实用新型提供的分体式管道连接件,因具有第一活套法兰组件和与第一活套法兰组件相同或不同的第二活套法兰组件而不需要精确测量所切割掉的管道的长度,即可将切割后的两段管道连接在一起,简单易行且美观。
本实用新型提供了一种分体式管道连接件,其包括第一活套法兰组件和与所述第一活套法兰组件相同或不同的第二活套法兰组件,所述第一活套法兰组件外套于割除一段管道后形成的第一管道上,所述第二活套法兰组件外套于割除上述一段管道后形成的第二管道上,所述第一管道和第二管道通过穿过所述第一活套法兰组件和所述第二活套法兰组件的连接螺栓对接。
进一步地,所述第一活套法兰组件和所述第二活套法兰组件之间设有石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳。
进一步地,所述第一活套法兰组件包括依次外套于所述第一管道的调节法兰、焊接圈和双法兰短管,所述双法兰短管的两端分别设有法兰盘,所述调节法兰和所述双法兰短管之间通过螺栓连接。
可选地,所述焊接圈与所述双法兰短管之间设有石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳。
优选地,所述焊接圈和所述调节法兰的互相靠近的内环侧均设有坡口。
进一步地,所述焊接圈满焊于所述第一管道。
可选地,所述双法兰短管的长度小于或等于所割除的一段管道的长度。
进一步地,所述第二活套法兰组件与所述第一活套法兰组件相同,所述第一活套法兰组件的双法兰短管与所述第二活套法兰组件的双法兰短管的长度之和大于所割除的一段管道的长度。
进一步地,所述第二活套法兰组件与所述第一活套法兰组件不同,所述第二活套法兰组件包括单法兰短管,所述单法兰短管的靠近所述第一活套法兰组件的一端设有法兰盘,其另一端满焊于所述第二管道,所述单法兰短管的长度小于或等于所割除的一段管道的长度,且所述双法兰短管与所述单法兰短管的长度之和大于所割除的一段管道的长度。
可选地,所述第一管道和第二管道为直管道或带弯头的管道。
根据本实用新型提供的分体式管道连接件,能够带来至少以下有益效果之一:
1、安装方便、灵活。根据本实用新型提供的分体式管道连接件,其具有第一活套法兰组件和与第一活套法兰组件相同或不同的第二活套法兰组件,第一管道和第二管道通过第一活套法兰组件和第二活套法兰组件的连接螺栓对接,且第一活套法兰组件包括依次外套于第一管道的调节法兰、焊接圈和双法兰短管,双法兰短管的两端分别设有法兰盘,调节法兰和双法兰短管之间通过螺栓连接,这样在割除需要更换的旧管道时不需要用太精确的长度尺寸就可以将切割后的两段管道连接在一起,由于调节法兰和双法兰短管连接时可以在管道上任意转动,亦不用特意将法兰盘的孔对齐,安装方便、灵活;
2、适用广泛、密封好。根据本实用新型提供的分体式管道连接件,其第一活套法兰组件和第二活套法兰组件之间、焊接圈与双法兰短管之间均设有石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳,使得切割后的两段管道密封地连接在一起,另外,其第一管道和第二管道为直管道或带弯头的管道,适用于带有多处弯头的直管,且连接时可避免管道错口。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例提供的分体式管道连接件的剖面结构示意图(第一活套法兰组件与第二活套法兰组件相同);
图2示出了本实用新型另一实施例提供的分体式管道连接件的剖面结构示意图(第一活套法兰组件与第二活套法兰组件不同);
图3示出了本实用新型又一实施例提供的分体式管道连接件的剖面结构示意图(带有弯双法兰短管)。
具体实施方式
下面参照附图详细介绍本实用新型的示例性实施例。提供这些示例性实施例的目的是为了使得本领域普通技术人员能够清楚地理解本实用新型,并且根据这里的描述能够实现本实用新型。附图和具体实施例不旨在对本实用新型进行限定,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
图1示出了本实用新型实施例提供的分体式管道连接件的剖面结构示意图(第一活套法兰组件与第二活套法兰组件相同);图2示出了本实用新型另一实施例提供的分体式管道连接件的剖面结构示意图(第一活套法兰组件与第二活套法兰组件不同)。参照图1和图2,本实用新型提供了一种分体式管道连接件(以下简称为“本连接件”),其包括第一活套法兰组件和与该第一活套法兰组件相同或不同的第二活套法兰组件,上述第一活套法兰组件外套于割除一段管道后形成的第一管道1上,上述第二活套法兰组件外套于割除上述一段管道后形成的第二管道2上,上述第一管道1和第二管道2通过穿过上述第一活套法兰组件和第二活套法兰组件的连接螺栓对接。
这样采用本连接件不用再精确测量割除的旧管道的长度而利用新管道,直接将本连接件当作新管道将切割后的旧管道连接上即可,且本连接件可以按需要调整套入管道的长度并进行固定及连接,但需要注意的是,本连接件只适用于低压大直径管道的连接。
上述第一活套法兰组件和第二活套法兰组件之间设有石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳,以增大密封性。
上述第一活套法兰组件包括依次外套于上述第一管道1的调节法兰3、焊接圈4和双法兰短管5,该双法兰短管5的两端分别设有法兰盘,上述调节法兰3和双法兰短管5之间通过螺栓连接。
上述焊接圈4与双法兰短管5之间亦设有石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳,以增大密封性。
需要注意的是,上述第一活套法兰组件和第二活套法兰组件之间、上述焊接圈4与双法兰短管5之间均设有密封材料所制成的密封垫,优选为石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳,但并不局限于石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳,可以是现有技术中已有的其他密封材料,当然了也可以是石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳中的一种或几种组合,只要能够具有耐高温的特性即可,因为在安装时,需套入可耐高温的密封材料所制成的密封垫,然后再进行焊接,这样焊接后能够防止因密封垫损坏而导致的泄漏;另外,石墨金属缠绕垫片和无石棉垫等是成型的垫片,在安装本连接件之前套入上述第一管道1或第二管道2上,但无石棉绳则可以在安装本连接件之后再加入。
上述焊接圈4和调节法兰3的互相靠近的内环侧均设有坡口,该焊接圈4满焊于上述第一管道1。
上述双法兰短管5的长度小于或等于所割除的一段管道的长度。
参照图1,上述第二活套法兰组件与第一活套法兰组件相同,上述第一活套法兰组件的双法兰短管5与上述第二活套法兰组件的双法兰短管5的长度之和大于所割除的一段管道的长度。
需要注意的是,当上述第二活套法兰组件与第一活套法兰组件相同时本连接件的安装方法如下:将第一活套法兰组件的调节法兰3、焊接圈4和双法兰短管5依次外套于上述第一管道1,同时将第二活套法兰组件的调节法兰3、焊接圈4和双法兰短管5依次外套于上述第二管道2,在焊接圈4与双法兰短管5之间设有石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳并分别按次序套入上述第一管道1和第二管道2上,然后在第一活套法兰组件的双法兰短管5和第二活套法兰组件的双法兰短管5之间加入或套入石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳,再用螺栓将第一活套法兰组件的双法兰短管5和第二活套法兰组件的双法兰短管5连接,将焊接圈4均向双法兰短管5方向移动或靠拢并留出密封安装间隙,再在焊接圈4的坡口处将焊接圈4分别满焊于第一管道1和第二管道2,最后用螺栓将调节法兰3和双法兰短管5连接,且在调节法兰3和双法兰短管5连接时调节法兰3可分别在第一管道1和第二管道2上任意转动,并根据双法兰短管5上的法兰盘的螺栓孔的位置二随意进行连接。
参照图2,上述第二活套法兰组件与第一活套法兰组件不同,上述第二活套法兰组件包括单法兰短管5’,该单法兰短管5’的靠近上述第一活套法兰组件的一端设有法兰盘,其另一端满焊于上述第二管道2,上述单法兰短管5’的长度小于或等于所割除的一段管道的长度,且上述双法兰短管5与单法兰短管5’的长度之和大于所割除的一段管道的长度。
需要注意的是,当上述第二活套法兰组件与第一活套法兰组件不同时本连接件的安装方法如下:将第一活套法兰组件的调节法兰3、焊接圈4和双法兰短管5依次外套于上述第一管道1,在焊接圈4与双法兰短管5之间设有石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳并按次序套入上述第一管道1上,同时将第二活套法兰组件的单法兰短管5’外套于上述第二管道2,先将单法兰短管5’的无法兰盘的一端满焊(或搭接焊接)于第二管道2上,然后在第一活套法兰组件的双法兰短管5和第二活套法兰组件的单法兰短管5’之间加入或套入石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳,再用螺栓将第一活套法兰组件的双法兰短管5和第二活套法兰组件的单法兰短管5’连接,将焊接圈4向双法兰短管5方向移动或靠拢并留出密封安装间隙,再在焊接圈4的坡口处将焊接圈4满焊于第一管道1,最后用螺栓将调节法兰3和双法兰短管5连接,且在调节法兰3和双法兰短管5连接时调节法兰3可在第一管道1上任意转动,并根据双法兰短管5上的法兰盘的螺栓孔的位置二随意进行连接。
上述第一管道1和第二管道2为直管道或带弯头的管道。此处带有弯头的管道可以是带有一处或多处弯头的管道。因此,上述双法兰短管5和单法兰短管5’的形状并不局限于直管,可以是根据具体情况而确定的弯曲管,只要适应割除的一段管道的形状,能够将第一管道和第二管道进行连接即可。
图3示出了本实用新型又一实施例提供的分体式管道连接件的剖面结构示意图(带有弯双法兰短管)。参照图3,本实用新型提供的分体式管道连接件,还包括有弯双法兰短管6,该弯双法兰短管6设置于上述第一活套法兰组件和第二活套法兰组件之间且与上述第一活套法兰组件和第二活套法兰组件之间均设有石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳,以增大密封性。
需要注意的是,本实用新型提供的具有弯双法兰短管的分体式管道连接件与本实用新型提供的第一活套法兰组件与第二活套法兰组件相同的分体式连接件为异曲同工,因具有弯双法兰短管实则可以与第一活套法兰组件中或第二活套法兰组件中的双法兰短管为一体,另外,本实用新型提供的具有弯双法兰短管的分体式管道连接件与本实用新型提供的第一活套法兰组件与第二活套法兰组件相同的分体式连接件的安装方法也基本相同,只不过本实用新型提供的具有弯双法兰短管的分体式管道连接件与本实用新型提供的第一活套法兰组件与第二活套法兰组件相同的分体式连接件相比具有多段可调的特点,因此更灵活,安装起来更方便、更精准;本实用新型提供的具有弯双法兰短管的分体式管道连接件更适用于带有多处弯头的管道,能对割除一段具有弯曲段的管道后进行连接时能够提供精确的对位,使得割除一段具有弯曲段的管道后形成的第一管道和第二管道的连接安装更方便、更快捷、更精准。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分体式管道连接件,其特征在于,其包括第一活套法兰组件和与所述第一活套法兰组件相同或不同的第二活套法兰组件,所述第一活套法兰组件外套于割除一段管道后形成的第一管道(1)上,所述第二活套法兰组件外套于割除上述一段管道后形成的第二管道(2)上,所述第一管道(1)和第二管道(2)通过穿过所述第一活套法兰组件和所述第二活套法兰组件的连接螺栓对接。
2.根据权利要求1所述的分体式管道连接件,其特征在于,所述第一活套法兰组件和所述第二活套法兰组件之间设有石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳。
3.根据权利要求2所述的分体式管道连接件,其特征在于,所述第一活套法兰组件包括依次外套于所述第一管道(1)的调节法兰(3)、焊接圈(4)和双法兰短管(5),所述双法兰短管(5)的两端分别设有法兰盘,所述调节法兰(3)和所述双法兰短管(5)之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的分体式管道连接件,其特征在于,所述焊接圈(4)与所述双法兰短管(5)之间设有石墨金属缠绕垫片、无石棉垫或无石棉绳。
5.根据权利要求4所述的分体式管道连接件,其特征在于,所述焊接圈(4)和所述调节法兰(3)的互相靠近的内环侧均设有坡口。
6.根据权利要求5所述的分体式管道连接件,其特征在于,所述焊接圈(4)满焊于所述第一管道(1)。
7.根据权利要求6所述的分体式管道连接件,其特征在于,所述双法兰短管(5)的长度小于或等于所割除的一段管道的长度。
8.根据权利要求7所述的分体式管道连接件,其特征在于,所述第二活套法兰组件与所述第一活套法兰组件相同,所述第一活套法兰组件的双法兰短管(5)与所述第二活套法兰组件的双法兰短管(5)的长度之和大于所割除的一段管道的长度。
9.根据权利要求7所述的分体式管道连接件,其特征在于,所述第二活套法兰组件与所述第一活套法兰组件不同,所述第二活套法兰组件包括单法兰短管(5’),所述单法兰短管(5’)的靠近所述第一活套法兰组件的一端设有法兰盘,其另一端满焊于所述第二管道(2),所述单法兰短管(5’)的长度小于或等于所割除的一段管道的长度,且所述双法兰短管(5)与所述单法兰短管(5’)的长度之和大于所割除的一段管道的长度。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的分体式管道连接件,其特征在于,所述第一管道(1)和第二管道(2)为直管道或带弯头的管道。
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