CN204554126U - 承插式管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承插式管接头，包括插口5和承口4，所述插口插入承口内，所述承口内壁向外倾斜并与插入的插口配合形成嵌入槽3，所述承口的边缘处设有挡环1，所述嵌入槽内设有密封圈2，所述嵌入槽与密封圈形成过盈配合。本实用新型的有益效果是，结构简单、安装方便、连接牢固。

Description

承插式管接头

技术领域

本实用新型涉及管接头结构改进领域，特别是一种承插式管接头。

背景技术

1现有技术的管接头，尤其是涂塑型管接头，其在使用过程中，插口插入承口过深导致没有转角和纵向位移并且承口的涂塑内壁很容易与插口发生摩擦碰撞，承口的内壁产生磨损，甚至会导致涂层被破坏，进而影响其防腐功能，并且极大的缩短了接头的使用寿命。

2现有技术的管接头，在安装过程中很容易使胶圈脱出定位环，导致漏水或因地壳变动导致爆管。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种承插式管接头。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种承插式管接头，包括插口5和承口4，所述插口插入承口内，所述承口内壁向外倾斜并与插入的插口配合形成嵌入槽3，所述嵌入槽内设有密封圈2，所述嵌入槽与密封圈形成过盈配合，所述插口上设有挡环1，所述承口和插口的端口处设置有便于安装和防止脱落的扣件7。

所述嵌入槽3为圆柱形结构。

所述嵌入槽内是3设有定位环6，所述定位环嵌入密封圈并对其位置进行固定。

所述挡环1的位于承口外部的插口外表面上。

所述挡环1的外直径大于承口的内直径。

所述插口5的前端呈锥形。

利用本实用新型的技术方案制作的承插式管接头，；本装置结构简单、安装方便、连接牢固、密封性好、安装和使用过程中可有效防止发生碰撞和磨损。

附图说明

图1是本实用新型所述承插式管接头的结构示意图；

图中，1、挡环；2、密封圈；3、嵌入槽；4、承口；5、插口；6、定位环；7、卡扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种承插式管接头，包括插口5和承口4，所述插口插入承口内，所述承口内壁向外倾斜并与插入的插口配合形成嵌入槽3，所述嵌入槽内设有密封圈2，所述嵌入槽与密封圈形成过盈配合，所述插口上设有挡环1，所述承口和插口的端口处设置有便于安装和防止脱落的扣件7。其中，所述嵌入槽3为圆柱形结构；所述嵌入槽内是3设有定位环6，所述定位环嵌入密封圈并对其位置进行固定；所述挡环1的位于承口外部的插口外表面上；所述挡环1的外直径大于承口的内直径；所述插口5的前端呈锥形。

本技术方案的特点是，在插口的外侧表面上设置挡环，从而避免插口插入承口过深，导致插口和承口之间发生碰撞。在承口和插口的端口处设置有便于安装和防止脱落的扣件7，避免插口插入承口后，在使用过程中脱节或者产生过大的相对运动，从而导致插口和承口发生磨损。

在本技术方案中，在承口的内壁上采用滚压工艺加工出圆柱形的嵌入槽，在插口的外侧表面上加工出或焊接有圆挡环，所述定位环位于嵌入槽内并与密封圈形成过盈配合，所述密封圈位于承口内壁和插口外壁之间，且所述密封圈与承口内壁和插口外壁形成过盈配合，从而达到防止插口与承口发生摩擦碰撞，影响密封性的目的。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种承插式管接头，包括插口(5)和承口(4)，所述插口插入承口内，所述承口内壁向外倾斜并与插入的插口配合形成嵌入槽(3)，其特征在于，所述嵌入槽内设有密封圈(2)，所述嵌入槽与密封圈形成过盈配合，所述插口上设有挡环(1)，所述承口和插口的端口处设置有便于安装和防止脱落的扣件(7)。

2.根据权利要求1所述的承插式管接头，其特征在于，所述嵌入槽(3)为圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的承插式管接头，其特征在于，所述嵌入槽内是(3)设有定位环(6)，所述定位环嵌入密封圈并对其位置进行固定。

4.根据权利要求1所述的承插式管接头，其特征在于，所述挡环(1)的位于承口外部的插口外表面上。

5.根据权利要求1所述的承插式管接头，其特征在于，所述挡环(1)的外直径大于承口的内直径。

6.根据权利要求1所述的承插式管接头，其特征在于，所述插口(5)的前端呈锥形。