CN204477550U - 一种限位式柔性承插涂塑钢管接头及涂塑钢管 - Google Patents
一种限位式柔性承插涂塑钢管接头及涂塑钢管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出了一种限位式柔性承插涂塑钢管接头及涂塑钢管,解决了现有技术中管接头的涂塑内壁很容易被钢管磨损,且在实际管道安装过程中插接深度会出现过浅或过深的问题。限位式柔性承插涂塑钢管接头,包括:插口;承口,与插口相互配合承插;限位装置,设置于插口上;密封装置,设置于承口内。本实用新型的有益效果为:限位装置可以确保插口前端不破坏承口管壁上的塑层,同时可以确保承插深度,另外还可以在密封装置保持密封性的情况下实现晃动,增加柔性活动空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路领域,特别是指一种限位式柔性承插涂塑钢管接头及涂塑钢管。
背景技术
管接头是连接管路或将管路装在液压元件上的零件,这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。现有技术的管接头,尤其是涂塑型管接头,其在安装过程中,管接头的涂塑内壁很容易被钢管磨损,从而导致涂层破坏,进而达不到塑料对钢管的保护,并且极大的缩短了管道的使用寿命,同时管接头无限位装置,在实际管道安装过程中插接深度会出现过浅或过深。涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力,已广泛应用于各个领域。同样,涂塑钢管在插接时涂塑内壁很容易被磨损,极大的缩短了接头的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提出一种限位式柔性承插涂塑钢管接头及涂塑钢管,解决了现有技术中管接头的涂塑内壁很容易被钢管磨损,且在实际管道安装过程中插接深度会出现过浅或过深的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种限位式柔性承插涂塑钢管接头,包括:
插口;
承口,与所述插口相互配合承插;
限位装置,设置于所述插口上;
密封装置,设置于所述承口内。
优选地,所述限位装置具体为外缘至所述插口轴心的距离大于所述承口内径的凸起。
优选地,所述凸起具体为环状凸起或点状凸起。
进一步地,所述密封装置包括:
密封圈安装槽,设置于所述承口内;
密封圈,设置于所述密封圈安装槽内,所述密封圈与插入的插口过盈配合。
一种限位式柔性承插涂塑钢管接头,包括:
插口;
承口,与所述插口相互配合承插;
限位装置,设置于所述承口内;
密封装置,设置于所述承口内。
优选地,所述限位装置具体为内缘至所述插口轴心的距离小于所述插口外径的垫圈。
进一步地,所述密封装置包括:
密封圈安装槽,设置于所述承口内;
密封圈,设置于所述密封圈安装槽内,所述密封圈与插入的插口过盈配合。
一种涂塑钢管,所述涂塑钢管包括任意一项上述的限位式柔性承插涂塑钢管接头。
本实用新型的有益效果为:限位装置可以确保插口前端不破坏承口管壁上的塑层,同时可以确保承插深度,另外还可以在密封装置保持密封性的情况下实现晃动,增加柔性活动空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种限位式柔性承插涂塑钢管接头一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种限位式柔性承插涂塑钢管接头另一个实施例的结构示意图;
图3为本实用新型一种限位式柔性承插涂塑钢管接头另一个实施例的结构示意图;
图4为本实用新型一种限位式柔性承插涂塑钢管接头另一个实施例的结构示意图;
图5为本实用新型一种限位式柔性承插涂塑钢管接头另一个实施例的结构示意图。
图中:
1、插口;2、承口;3、限位装置;4、密封圈;5、定位装置;6、柔性护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-3所示,本实用新型所述的一种限位式柔性承插涂塑钢管接头,其特征在于,包括:
插口1;
承口2,与插口1相互配合承插;
限位装置3,设置于插口1上;
密封装置,设置于承口2内。
其中,限位装置3可以确保插口1前端不破坏承口2管壁上的塑层,同时可以确保承插深度,另外,如果承口2内径较大或承口2为变径,插口1插入承口2内之后,还可以在密封装置保持密封性的情况下实现晃动,增加柔性活动空间。
其中,优选地,所述限位装置3具体为外缘至插口1轴心的距离大于承口2内径的凸起,即插口1在插入承口2的过程中,限位装置3可以保证抵靠在承口2上以阻止进一步插入的过程。
其中,优选地,所述凸起具体为环状凸起或点状凸起。环状凸起或点状凸起既可以在插口1内部向外压出形成凸起,即环状凸起或点状凸起与插口1一体成型(如图1、图2所示),也可以在插口1外部焊接形成凸起(如图3所示),当然,还可以通过其它方式形成凸起,本实用新型对此不进行限定,只要其实现阻止插口1进一步插入承口2,达到防止插口1破坏承口2内的塑层和/或确保承插深度的功能即可。
本实用新型所述的限位式柔性承插涂塑钢管接头,所述密封装置可以包括:
密封圈安装槽,设置于承口2内;
密封圈4,设置于密封圈安装槽内,密封圈4与插入的插口1过盈配合。
本实用新型所述的限位式柔性承插涂塑钢管接头,所述密封装置还可以包括:
定位装置5,设置于密封安装槽内,密封圈4设置于定位装置5上。
其中,定位装置5具体为定位环。
本实用新型所述的限位式柔性承插涂塑钢管接头,如图1所示,所述承口2内部优选圆弧过渡,以增加流水速度,否则容易堵水。
另外,本实用新型所述的限位式柔性承插涂塑钢管接头,还可以包括:
柔性护套6,套设于限位装置3外侧,以减少因承口2与限位装置3之间的摩擦造成的磨损,延长使用寿命,并且不影响本实用新型的其它优点。
实施例2:
如图4所示,本实用新型所述的一种限位式柔性承插涂塑钢管接头,包括:
插口1;
承口2,与插口1相互配合承插;
限位装置3,设置于承口2内;
密封装置,设置于承口2内。
其中,图4中的实施例与图1-3中的实施例出于同样的发明构思:图4中的限位装置3是设置在承口2内,与承口2组合;图1-3中限位装置3是设置在插口1上,与插口1组合。图4中的限位装置3可以确保插口1前端不破坏承口2管壁上的塑层,同时可以确保承插深度,另外,还可以在密封装置保持密封性的情况下实现晃动,增加柔性活动空间。
其中,优选地,所述限位装置3具体为内缘至插口1轴心的距离小于插口1外径的垫圈,即插口1在插入承口2的过程中,限位装置3可以保证插口1抵靠在限位装置3上以阻止进一步插入的过程。
本实用新型所述的限位式柔性承插涂塑钢管接头,所述密封装置可以包括:
密封圈安装槽,设置于承口2内;
密封圈4,设置于密封圈安装槽内,密封圈4与插入的插口1过盈配合。
本实用新型所述的限位式柔性承插涂塑钢管接头,所述密封装置还可以包括:
定位装置5,设置于密封安装槽内,密封圈4设置于定位装置5上。
其中,定位装置5具体为定位环。
本实用新型还提供了一种涂塑钢管,所述涂塑钢管包括上述任意一种限位式柔性承插涂塑钢管接头。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种限位式柔性承插涂塑钢管接头,其特征在于,包括:
插口(1);
承口(2),与所述插口(1)相互配合承插;
限位装置(3),设置于所述插口(1)上;
密封装置,设置于所述承口(2)内。
2.根据权利要求1所述的限位式柔性承插涂塑钢管接头,其特征在于,所述限位装置(3)具体为外缘至所述插口(1)轴心的距离大于所述承口(2)内径的凸起。
3.根据权利要求2所述的限位式柔性承插涂塑钢管接头,其特征在于,所述凸起具体为环状凸起或点状凸起。
4.根据权利要求1所述的限位式柔性承插涂塑钢管接头,其特征在于,所述密封装置包括:
密封圈安装槽,设置于所述承口(2)内;
密封圈(4),设置于所述密封圈安装槽内,所述密封圈(4)与插入的插口(1)过盈配合。
5.一种限位式柔性承插涂塑钢管接头,其特征在于,包括:
插口(1);
承口(2),与所述插口(1)相互配合承插;
限位装置(3),设置于所述承口(2)内;
密封装置,设置于所述承口(2)内。
6.根据权利要求5所述的限位式柔性承插涂塑钢管接头,其特征在于,所述限位装置(3)具体为内缘至所述插口(1)轴心的距离小于所述插口(1)外径的垫圈。
7.根据权利要求5所述的限位式柔性承插涂塑钢管接头,其特征在于,所述密封装置包括:
密封圈安装槽,设置于所述承口(2)内;
密封圈(4),设置于所述密封圈安装槽内,所述密封圈(4)与插入的插口(1)过盈配合。
8.一种涂塑钢管,其特征在于,所述涂塑钢管包括权利要求1-7任意一项权利要求所述的限位式柔性承插涂塑钢管接头。
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