CN204552796U - 一种局部通风机风筒出风口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种局部通风机风筒出风口装置，包括直筒和扩散筒，所述扩散筒套设在直筒的一端上，所述直筒的另一端固定有法兰盘，所述法兰盘的外周开有螺孔，所述直筒的外壁上开有多道导槽，所述导槽的两端均固定有挡块，所述扩散筒的形状为圆台形，所述扩散筒的内壁上固定有肋板，所述肋板的形状为直角三角形，所述肋板的斜边固定在扩散筒的内壁上，所述肋板的一端安装有能够沿着导槽滑动的滑轮，所述滑轮设置在靠近扩散筒的小端位置处。本实用新型结构简单、设计新颖合理且操作方便，在煤矿掘进工作面局部通风机的风筒末端安装，可快速改变送风的风速和风压，工作可靠性高，节省人力物力，实用性强，加工制造简单，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出风口装置，尤其是涉及一种局部通风机风筒出风口装置。
背景技术
中国是全球最大产煤国，煤尘与瓦斯爆炸的强度和次数也是世界之最。随着矿井开采规模和开采深度的不断增加，发生重大煤尘与瓦斯爆炸的危险性也在增大。目前，我国开采的煤矿约有48％为高瓦斯矿井和瓦斯突出矿井。根据近年来统计，在掘进过程中发生的瓦斯与煤尘爆炸事故占矿井瓦斯煤尘爆炸事故总数的60％～70％。瓦斯是从煤层中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体，而煤巷(半煤巷)掘进工作面是首先进入煤层的工作区域，因此是瓦斯和煤尘爆炸事故最为频繁的区域。
掘进煤巷是一个独头巷道，通风回路不完整，稀释和排除来自煤体涌出的瓦斯和作业时产生的粉尘，是靠由局部通风机和风筒组成的局部通风系统给端头区域压入的新鲜风流来实现的，局部通风系统通风方式、布置位置及出风口速度将直接影响掘进通风风流分布情况，进而影响了瓦斯浓度分布规律及通风排瓦效果。由此可见，随着煤矿开采规模扩大，对煤巷掘进工作面局部通风情况提出了更高的要求。
“煤矿安全规程”仅规定了掘进工作面的合理风速范围和出风口距端头距离，因此，解决煤矿高速大断面煤巷掘进工作面对通风需求增加的方式是实施局部通风总量控制，也就是不断提高局部通风机功率和加大风筒直径。而掘进工作面风量过度加大，也易造成循环风、工作区域局部风速过高、工作条件劣化等现象。
煤巷长度增加、巷道截面积增加、掘进方式改变、推进速度增加、大设备的使用，以及井深增加造成的煤层瓦斯含量增加等，这都使得煤巷掘进局部通风量要求加大，实施粗放式的风量总量控制局部通风已不能适应煤矿采掘方式的高速发展。在端头流场详细研究的基础上，进行精细化的掘进通风管理，对局部通风机风筒的出风口装置进行研发成为必要。
在出风量一定的前提下，调节风筒出风速度、方向及出风口射流特征，能改变煤巷掘进工作面端头全风场风流特征。因此，提出在对掘进工作面端头区域全风场，以及煤尘和瓦斯运移规律研究的基础上，研制一种可调节送风风速和风压，以达到煤巷掘进工作面最佳煤尘和瓦斯运移效果及舒适工作环境的风筒出风口装置是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种局部通风机风筒出风口装置，其结构简单、设计新颖合理且操作方便，在煤矿掘进工作面局部通风机的风筒末端安装，可快速改变送风的风速和风压，工作可靠性高，节省人力物力，实用性强，加工制造简单，便于推广使用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：包括直筒和扩散筒，所述扩散筒套设在直筒的一端上，所述直筒的另一端固定有法兰盘，所述法兰盘的外周开有螺孔，所述直筒的外壁上开有多道导槽，所述导槽的两端均固定有挡块，所述扩散筒的形状为圆台形，所述扩散筒的内壁上固定有肋板，所述肋板的形状为直角三角形，所述肋板的斜边固定在扩散筒的内壁上，所述肋板的一端安装有能够沿着导槽滑动的滑轮，所述滑轮设置在靠近扩散筒的小端位置处。
上述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：所述导槽的数量为四道，所述肋板的数量为四块，每块肋板对应一道导槽。
上述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：所述扩散筒的锥度为1:1.85。
上述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：每块肋板上安装有两个滑轮。
上述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：所述挡块的高度为导槽的高度的1/2。
上述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：所述螺孔的数量为多个，多个螺孔均匀布设。
上述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：所述法兰盘和直筒的连接方式为焊接，所述肋板和扩散筒的连接方式为焊接。
上述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：所述直筒和扩散筒均为钢筒。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型结构简单，设计新颖合理，操作方便。
2、本实用新型扩散筒在移动过程中，出风口装置的轴向长度在改变，风流在端口处的风速和风压也会发生改变，进而能够实现煤巷掘进工作面端头风场可控可调，达到煤巷掘进工作面最佳煤尘和瓦斯运移效果及舒适工作环境。
3、本实用新型在直筒的外壁上设置了导槽，这样在移动扩散筒时，其肋板嵌入在导槽当中，增强了扩散筒的稳定性，使其沿着导槽移动时不产生径向偏移。
4、本实用新型在肋板上靠近扩散筒的小端位置处安装有能够沿着导槽滑动的滑轮，因此调节出风口装置长度时，摩擦阻力减小，更省力。
5、本实用新型在导槽的两端均固定有挡块，这样能够挡住滑轮，防止扩散筒脱落。
6、本实用新型可根据掘进工作面瓦斯浓度及流场分布情况安装或拆卸，灵活方便。
7、本实用新型直筒和扩散筒均为钢筒，法兰盘与直筒之间以及肋板与扩散筒支架之间均焊接，结实耐用，不易损坏。
8、本实用新型实现成本低，工作可靠性高，实用性强，加工制造简单，便于推广使用，对提高煤矿安全生产具有重要的意义。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型直筒和法兰盘的安装关系示意图。
图4为本实用新型扩散筒、肋板和滑轮的安装关系示意图。
附图标记说明:
1—法兰盘； 2—螺孔； 3—直筒；
4—导槽； 5—扩散筒； 6—肋板；
7—挡块； 8—滑轮。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型包括直筒3和扩散筒5，所述扩散筒5套设在直筒3的一端上，所述直筒3的另一端固定有法兰盘1，所述法兰盘1的外周开有螺孔2，所述直筒3的外壁上开有多道导槽4，所述导槽4的两端均固定有挡块7，所述扩散筒5的形状为圆台形，所述扩散筒5的内壁上固定有肋板6，所述肋板6的形状为直角三角形，所述肋板6的斜边固定在扩散筒5的内壁上，所述肋板6的一端安装有能够沿着导槽4滑动的滑轮8，所述滑轮8设置在靠近扩散筒5的小端位置处。
本实施例中，所述导槽4的数量为四道，所述肋板6的数量为四块，每块肋板6对应一道导槽4，确保了扩散筒5的滑动稳定性。
本实施例中，所述扩散筒5的锥度为1:1.85，扩散筒5的直径越大，风阻越小，选择扩散筒5的锥度为1:1.85时，扩散筒5的母线与水平方向夹角为15°，此时的风阻较小且涡流现象较小。
本实施例中，每块肋板6上安装有两个滑轮8，进一步提高了扩散筒5的滑动稳定性。
本实施例中，所述挡块7的高度为导槽4的高度的1/2。
本实施例中，所述螺孔2的数量为多个，多个螺孔2均匀布设。
本实施例中，所述法兰盘1与直筒3的连接方式为焊接，所述肋板6和扩散筒5的连接方式为焊接。
本实施例中，所述直筒3和扩散筒5均为钢筒。
本实用新型的工作原理为：本实用新型可安装在煤矿掘进工作面处的局部通风机风筒末端，安装时，在局部通风机的风筒末端固定法兰盘，采用螺栓将风筒末端的法兰盘和法兰盘1连接起来。使用时，根据煤矿掘进工作面的实际需要，来调节直筒3与扩散筒5之间的距离。当瓦斯浓度较小或所需风速和风压较小时，将扩散筒5缓慢向直筒3方向拉伸，则滑轮8在导槽4中滑动，保证了扩散筒5的滑动稳定性。在扩散筒5滑动过程中，风筒出风口装置的轴向长度越来越长，风流在管道中的运移路径也随之增长，当气流流经局部扩大的扩散筒5时，由于在边界急剧改变的区域出现漩涡区，所以气流受到干扰和冲击，使湍流现象加剧而消耗一定的能量，从而使风速和风压逐渐减小，风筒出口射流越来越弱。在局部通风机的电机效率不变的情况下，如所需风速和风压较大时，将扩散筒5缓慢向煤矿掘进工作面方向拉伸，则风筒出风口装置的轴向长度越来越短，风流在管道中的运移路径也随之变短，气流不流经扩散筒5或流经扩散筒5距离短，不出现漩涡区或漩涡区很小，气流受到干扰和冲击小，气流能量消耗小，风速和风压会逐渐增大，风筒出口射流越来越强。当扩散筒5被拉动到直筒3末端时，挡块7会阻止扩散筒5继续移动，并将其固定，防止掉落。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：包括直筒(3)和扩散筒(5)，所述扩散筒(5)套设在直筒(3)的一端上，所述直筒(3)的另一端固定有法兰盘(1)，所述法兰盘(1)的外周开有螺孔(2)，所述直筒(3)的外壁上开有多道导槽(4)，所述导槽(4)的两端均固定有挡块(7)，所述扩散筒(5)的形状为圆台形，所述扩散筒(5)的内壁上固定有肋板(6)，所述肋板(6)的形状为直角三角形，所述肋板(6)的斜边固定在扩散筒(5)的内壁上，所述肋板(6)的一端安装有能够沿着导槽(4)滑动的滑轮(8)，所述滑轮(8)设置在靠近扩散筒(5)的小端位置处。
2.按照权利要求1所述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：所述导槽(4)的数量为四道，所述肋板(6)的数量为四块，每块肋板(6)对应一道导槽(4)。
3.按照权利要求1或2所述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：所述扩散筒(5)的锥度为1:1.85。
4.按照权利要求1或2所述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：每块肋板(6)上安装有两个滑轮(8)。
5.按照权利要求1或2所述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：所述挡块(7)的高度为导槽(4)的高度的1/2。
6.按照权利要求1或2所述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：所述螺孔(2)的数量为多个，多个螺孔(2)均匀布设。
7.按照权利要求1或2所述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：所述法兰盘(1)和直筒(3)的连接方式为焊接，所述肋板(6)和扩散筒(5)的连接方式为焊接。
8.按照权利要求1或2所述的一种局部通风机风筒出风口装置，其特征在于：所述直筒(3)和扩散筒(5)均为钢筒。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105569714A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-05-11 | 太原理工大学 | 一种用于煤矿井下硐室或短壁工作面的通风装置 |
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- 2015-04-28 CN CN201520267624.XU patent/CN204552796U/zh not_active Expired - Fee Related
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