CN204550740U - 一种用于镀金的刷镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于镀金的刷镀装置,它包括支撑架(1),支撑架(1)呈矩形分布且安装在电镀槽(2)的底部,径向方向上的支撑架(1)之间设置有一丝杠(3),丝杠(3)上套有两个连接块(4),两个连接块(4)上均开设有通孔,通孔内滑动配合有一矩形架(5),其中一个矩形架(5)下端连接有一刷板(8),而另一个连接块(4)上的螺杆下端连接有一支撑板(9),刷板(8)上设置有毛刷,矩形架(5)的上端开设有一螺纹孔,螺纹孔配合连接有螺杆(6),连接块(4)底部安装有一盖板(7),螺杆(6)的下端位于盖板(7)内且可自由转动。本实用新型的有益效果是:它具有降低生产成本、调节方便和通用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备,特别是一种用于镀金的刷镀装置。
背景技术
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
目前,传统的电沉积所允许使用的电流密度十分有限,一般小于10A/d㎡,电沉积速度较慢,镀层生产周期较长,并且电沉积镀层的粗糙度会随着电沉积时间的延长而增加,易产生镀层夹杂、晶粒尺寸粗大等问题,在实际应用中,为了得到光亮细致的镀层,通常在镀液中添加一定量的添加剂、光亮剂、整平剂等,而添加剂会随着电沉积的进行而消耗,一方面使镀液的维护变得困难,另一方面会导致镀层中含有更多的有机夹杂物,从而影响金属镀层的纯度,有时还会引起镀层脆性的增大以及镀层与金属基体结合不良等缺陷。
而且,电镀行业的竞争压力越来越大,为提高生产效率,需要对镀件进行连续加工,因此现有的电镀设置已不能满足板材的连续性电镀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种降低生产成本、通用性强和用于镀金的刷镀装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于镀金的刷镀装置,它包括支撑架,所述的支撑架呈矩形分布且安装在电镀槽的底部,以镀件移动方向为轴向,径向方向上的支撑架之间设置有一丝杠,所述的丝杠上套有两个连接块,两个连接块上均开设有通孔,通孔内滑动配合有一矩形架,其中一个矩形架下端连接有一刷板,而另一个连接块上的螺杆下端连接有一支撑板,所述的刷板上设置有毛刷,矩形架的上端开设有一螺纹孔,螺纹孔配合连接有螺杆,所述的连接块底部安装有一盖板,螺杆的下端位于盖板内且可自由转动,所述的支撑板上设置有多个压块,所述的压块内设置有一转轴,转轴上套装有一压轮,所述的支撑板上开设有一定位槽,压轮的轮边位于定位槽上方。
所述的盖板底部开设有一阶梯通孔,阶梯通孔内安装有轴承,轴承套装在螺杆的下端。
所述的支撑架的侧壁上开设有螺孔,螺孔内配合连接有紧固螺钉。
所述的丝杠上套有多个锁紧螺母,连接块的两端均通过锁紧螺母锁紧。
所述的螺杆的上端设置有一手柄。
所述的压轮为三个,分别安装在支撑板轴向的前端部、中部和后端部。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的刷镀装置,根据不同镀件的规格,可对刷板和支撑板进行高度和水平位置的调节,通过高度调节,可以满足不同厚度的镀件的电镀,通过水平位置调节,使得板材上的镀金尺寸在满足客户要求的同时,也能降低镀金液的浪费,降低生产成本,而且高度调节和水平位置调节均是通过螺纹调节,通过螺纹的自锁功能,实现高度和水平位置的定位,从而使得该刷镀装置调节方便;支撑板上设置有定位槽、定位槽上设置有压轮,从而保证镀件在连续刷镀过程中,不产生偏移,保证刷镀质量,同时也可减少电镀液的损耗,降低生产成本。
附图说明
图1 为本实用新型的俯视示意图
图2 为本实用新型的主视示意图
图3 为图1中的A-A剖视图
图4 为图3的左视示意图
图中,1-支撑架,2-电镀槽,3-丝杠,4-连接块,5-矩形架,6-螺杆,7-盖板,8-刷板,9-支撑板,10-紧固螺钉,11-锁紧螺母,13-压块,14-压轮,15-定位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1和图2所示,一种用于镀金的刷镀装置,它包括支撑架1,所述的支撑架1呈矩形分布且安装在电镀槽2的底部,以镀件移动方向为轴向,径向方向上的支撑架1之间设置有一丝杠3,所述的丝杠3上套有两个连接块4,两个连接块4上均开设有通孔,通孔内滑动配合有一矩形架5,其中一个矩形架5下端连接有一刷板8,而另一个连接块4上的螺杆下端连接有一支撑板9,所述的刷板8上设置有毛刷,如图3和图4所示,矩形架5的上端开设有一螺纹孔,螺纹孔配合连接有螺杆6,所述的连接块4底部安装有一盖板7,螺杆6的下端位于盖板7内且可自由转动,所述的支撑板9上设置有多个压块13,所述的压块13内设置有一转轴,转轴上套装有一压轮14,所述的支撑板上开设有一定位槽15,压轮14的轮边位于定位槽15上方,在本实施例中,所述的压轮14为三个,分别安装在支撑板9轴向的前端部、中部和后端部,镀件放置在定位槽15上,以定位槽15的侧壁为基准边,让镀件的侧边与定位槽15对齐,而且在定位槽15上方设置有压轮14,压轮14可转动,压轮14压住镀件,从而保证镀件在连续刷镀过程中,不产生偏移,保证刷镀质量,同时也可减少电镀液的损耗,降低生产成本。
在本实施例中,所述的盖板7底部开设有一阶梯通孔,阶梯通孔内安装有轴承,轴承套装在螺杆6的下端,所述的螺杆6的上端设置有一手柄12,转动手柄12,螺杆6转动,螺杆6正转时,矩形架5往上移动,螺杆6反转时,矩形架5往下移动,从而实现刷板8和支撑板9之间竖直间距的调节,满足不同厚度的板材电镀。
在本实施例中中,所述的支撑架1的侧壁上开设有螺孔,螺孔内配合连接有紧固螺钉10,锁紧紧固螺钉10,从而固定丝杠。
在本实施例中,所述的丝杠3上套有多个锁紧螺母11,连接块4的两端均通过锁紧螺母11锁紧,通过调整锁紧螺母11在丝杠上的位置,从而调节支撑板和刷板的位置以及它们之间的间距,以满足电镀不同尺寸的要求。
Claims (6)
1.一种用于镀金的刷镀装置,其特征在于:它包括支撑架(1),所述的支撑架(1)呈矩形分布且安装在电镀槽(2)的底部,以镀件移动方向为轴向,径向方向上的支撑架(1)之间设置有一丝杠(3),所述的丝杠(3)上套有两个连接块(4),两个连接块(4)上均开设有通孔,通孔内滑动配合有一矩形架(5),其中一个矩形架(5)下端连接有一刷板(8),而另一个连接块(4)上的螺杆下端连接有一支撑板(9),所述的刷板(8)上设置有毛刷,矩形架(5)的上端开设有一螺纹孔,螺纹孔配合连接有螺杆(6),所述的连接块(4)底部安装有一盖板(7),螺杆(6)的下端位于盖板(7)内且可自由转动,所述的支撑板(9)上设置有多个压块(13),所述的压块(13)内设置有一转轴,转轴上套装有一压轮(14),所述的支撑板上开设有一定位槽(15),压轮(14)的轮边位于定位槽(15)上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于镀金的刷镀装置,其特征在于:所述的盖板(7)底部开设有一阶梯通孔,阶梯通孔内安装有轴承,轴承套装在螺杆(6)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种用于镀金的刷镀装置,其特征在于:所述的支撑架(1)的侧壁上开设有螺孔,螺孔内配合连接有紧固螺钉(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于镀金的刷镀装置,其特征在于:所述的丝杠(3)上套有多个锁紧螺母(11),连接块(4)的两端均通过锁紧螺母(11)锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种用于镀金的刷镀装置,其特征在于:所述的螺杆(6)的上端设置有一手柄(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于镀金的刷镀装置,其特征在于:所述的压轮(14)为三个,分别安装在支撑板(9)轴向的前端部、中部和后端部。
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CN201520163921.XU CN204550740U (zh) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | 一种用于镀金的刷镀装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US10337116B2 (en) * | 2016-05-23 | 2019-07-02 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Film forming method for metal film and film forming apparatus therefor |
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2015
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US10337116B2 (en) * | 2016-05-23 | 2019-07-02 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Film forming method for metal film and film forming apparatus therefor |
US10760172B2 (en) | 2016-05-23 | 2020-09-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Film forming method for metal film and film forming apparatus therefor |
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