CN204549300U - 一种能够清除编织杂物的矿石输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够清除编织杂物的矿石输送装置，包括传输装置和除杂装置，所述除杂装置包括基架（1）和除杂钩（4），所述除杂钩（4）铰链接在基架（1）上；所述传输装置穿过基架（1），所述基架（1）上的除杂钩（4）与传输装置的传送皮带（2）相配合。本实用新型在输送矿石的传送皮带两侧设置除杂装置，通过除杂装置上的除杂钩对矿石里夹杂的编织物进行清除，在矿石进入胶带机漏斗前，能有效清除夹杂在矿石中草绳、草饼等编织物，避免杂物堵塞漏斗造成的停机、损伤设备和因此导致的停产，减轻操作人员的工作难度和劳动强度。

Description

一种能够清除编织杂物的矿石输送装置

技术领域

本实用新型属于矿石运输设备技术领域，具体涉及一种结构简单、工作稳定的能够清除编织杂物的矿石输送装置。

背景技术

目前，大部分钢厂的建设都与矿山或码头有着一定的距离，为确保生产所需铁原料的供给，大都采用汽车或火车运送，为避免铁精（粉）矿从车厢门缝泼洒，在装车时用草绳、草饼等编织物对车厢门的间隙进行封堵。矿石运输到钢厂加工时要先将矿石在钢厂卸下，原先用来封堵车厢门的编织物因无法提前取出而被与矿石一并卸下，编织物与矿石一起进入运输设备后，容易造成矿石在用胶带机拉运过程中与草绳等编织物相互交织，从而发生堵塞矿料漏斗的情况，胶带机流程漏斗一旦被堵，轻者要停机处理，增加操作人员的操作难度和劳动强度；重则导致设备损伤造成停产，给钢厂带来经济损失。因此，研发一种能够清除编织杂物的矿石输送装置非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的能够清除编织杂物的矿石输送装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括传输装置和除杂装置，所述除杂装置包括基架和除杂钩，所述除杂钩铰链接在基架上；所述传输装置穿过基架，所述基架上的除杂钩与传输装置的传送皮带相配合。

本实用新型在输送矿石的传送皮带两侧设置除杂装置，通过除杂装置上的除杂钩对矿石里夹杂的编织物进行清除，在矿石进入胶带机漏斗前，能有效清除夹杂在矿石中草绳、草饼等编织物，避免杂物堵塞漏斗造成的停机、损伤设备和因此导致的停产，减轻操作人员的工作难度和劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的另一实施方式；

图中：1-基架，2-传送皮带，3-滚轴，4-除杂钩，5-铰接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~3所示，本实用新型包括传输装置和除杂装置，所述除杂装置包括基架1和除杂钩4，所述除杂钩4铰链接在基架1上；所述传输装置穿过基架1，所述基架1上的除杂钩4与传输装置的传送皮带2相配合。

所述传输装置包括传送皮带2和滚轴3，所述滚轴3在传送皮带2的同一位置设置两个以上，所述滚轴3相互配合构成开口向上的凹口，所述传送皮带2与凹口相配合形成截面为凹槽的传送通道。

所述传送皮带2的同一位置的滚轴3设置三个，一个水平设置，另外两个向上倾斜设置，三个滚轴3配合形成开口向上的凹口。

所述滚轴3的倾斜角度为20~45度。

所述除杂钩4上端与基架1的顶部铰接，中间为直杆，下端为半圆形钩体，所述钩体的钩尖方向与传送皮带2的运行方向相反。

所述除杂钩4沿传送皮带2的垂直方向设置为一排，且处于中间位置的除杂钩4的长度大于两侧除杂钩4的长度，与下方的截面为凹槽的传送通道相配合。

所述除杂钩4沿传送皮带2输送方向设置3~5排。

所述除杂钩4之间的间距为20~40cm。

所述除杂钩4底部与传送皮带的距离为10~30cm。

所述除杂钩4下端的钩体设置2~3个，所述钩体的钩尖分别从不同方向向外设置。

本实用新型的工作原理和工作过程

本实用新型在输送矿石的传送皮带2两侧设置除杂装置，通过除杂装置上的除杂钩4对矿石里夹杂的编织物进行清除，在矿石进入胶带机漏斗前，能有效清除夹杂在矿石中草绳、草饼等编织物，避免杂物堵塞漏斗造成的停机、损伤设备和因此导致的停产，减轻操作人员的工作难度和劳动强度。除杂钩4设置为长短不一的一排，与下方的凹槽型传送通道想适应配合，能较好的进行除杂工作，并且除杂钩4能设置几排相互配合，避免除杂出现“漏网之鱼”，本实用新型结构简单，工作稳定，使用方便，解决了矿料漏斗因编织杂物而堵塞的问题。

Claims (10)

1.一种能够清除编织杂物的矿石输送装置，包括传输装置和除杂装置，其特征是：所述除杂装置包括基架（1）和除杂钩（4），所述除杂钩（4）铰链接在基架（1）上；所述传输装置穿过基架（1），所述基架（1）上的除杂钩（4）与传输装置的传送皮带（2）相配合。

2.根据权利要求1所述的能够清除编织杂物的矿石输送装置，其特征是：所述传输装置包括传送皮带（2）和滚轴（3），所述滚轴（3）在传送皮带（2）的同一位置设置两个以上，所述滚轴（3）相互配合构成开口向上的凹口，所述传送皮带（2）与凹口相配合形成截面为凹槽的传送通道。

3.根据权利要求1或2所述的能够清除编织杂物的矿石输送装置，其特征是：所述传送皮带（2）的同一位置的滚轴（3）设置三个，一个水平设置，另外两个向上倾斜设置，三个滚轴（3）配合形成开口向上的凹口。

4.根据权利要求3所述的能够清除编织杂物的矿石输送装置，其特征是：所述滚轴（3）的倾斜角度为20~45度。

5.根据权利要求1所述的能够清除编织杂物的矿石输送装置，其特征是：所述除杂钩（4）上端与基架（1）的顶部铰接，中间为直杆，下端为半圆形钩体，所述钩体的钩尖方向与传送皮带（2）的运行方向相反。

6.根据权利要求1或5所述的能够清除编织杂物的矿石输送装置，其特征是：所述除杂钩（4）沿传送皮带（2）的垂直方向设置为一排，且处于中间位置的除杂钩（4）的长度大于两侧除杂钩（4）的长度，与下方的截面为凹槽的传送通道相配合。

7.根据权利要求1或5所述的能够清除编织杂物的矿石输送装置，其特征是：所述除杂钩（4）沿传送皮带（2）输送方向设置3~5排。

8.根据权利要求1或5所述的能够清除编织杂物的矿石输送装置，其特征是：所述除杂钩（4）之间的间距为20~40cm。

9.根据权利要求1或5所述的能够清除编织杂物的矿石输送装置，其特征是：所述除杂钩（4）底部与传送皮带的距离为10~30cm。

10.根据权利要求1所述的能够清除编织杂物的矿石输送装置，其特征是：所述除杂钩（4）下端的钩体设置2~3个，所述钩体的钩尖分别从不同方向向外设置。