CN204546806U - 一种水晶粘料机 - Google Patents

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甄伟
赵松彬
陈远帆
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Abstract

一种水晶粘料机,包括机架、盖板、测角仪、X射线发生器、光闸、粘接料板、X射线接收器和工作台;盖板固定在支架的上端,测角仪放置在盖板上,工作台固定装设在测角仪的圆形旋转托盘上,X射线接收器的支撑臂通过轴承装设在测角仪的主轴上,X射线发生器固定在盖板上,所述的工作台装配有多个微调螺栓,粘接料板水平固定装设在工作台的内部。其优点在于:高精度角度调节,多晶锭粘接,减少设备累计误差最终提高切割晶片的精度和水晶标准片一致性。简化水晶晶锭粘接步骤降低水晶晶片切割成本。

Description

一种水晶粘料机
技术领域
本实用新型涉及水晶晶棒加工前晶体定向粘料设备领域,特别涉及一种水晶粘料机。
背景技术
水晶晶体定向粘料设备应用X射线衍射原理,通过采用测角方式对水晶晶棒进行定向及晶棒粘接,生长出来的各种规格水晶晶锭在加工成晶棒、晶片前,先在粘料机上用标准料板校定水晶晶体R向角度标准值,校准后取下标准料板,再将需粘接的水晶晶棒放置在粘接料板上,利用X射线发生及接收装置对水晶晶锭进行定向,保证待加工水晶晶锭的R向与水晶标准料板R向角度一致,按以上步骤将所有需粘接的水晶晶锭全部粘接在一个粘接料板上,最后将粘接水晶晶锭的粘接料板在切割机配套进行切割加工,加工成成品水晶标准片。传统的粘接设备粘接料板尺寸小无法加工大尺寸水晶晶锭且一个料板只能粘接一件水晶晶锭。本设备实现了一张料板粘接多件水晶晶锭,在保证多件水晶晶向的一致性的同时提高了水晶晶片切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供提供一种通过X射线定向满足一张料板粘接多件水晶晶锭的粘接设备。高精度角度调节,多晶锭粘接,减少设备累计误差最终提高切割晶片的精度和水晶标准片一致性。简化水晶晶锭粘接步骤降低水晶晶片切割成本。
采用的技术方案是:
一种水晶粘料机,包括机架、盖板、测角仪、X射线发生器、工件左微调螺栓、光闸、指示灯、工件定位螺栓、工件右微调螺栓、粘接料板、料板定位螺栓、X射线接收器、工作台和测角仪手轮;盖板固定在支架的上端,测角仪放置在盖板上,工作台固定装设在测角仪的圆形旋转托盘上,X射线接收器的支撑臂通过轴承装设在测角仪的主轴上, X射线接收器能够沿主轴旋转,X射线发生器固定在盖板上,所述的工作台,包括工作板和框架,工作台开设有内腔和多个螺栓装配孔,工件左微调螺栓、工件定位螺栓、工件右微调螺栓、料板定位螺栓均通过螺栓装配孔装设在工作台上,工件右微调螺栓装设在工作台的顶部,工件定位螺栓装设在工作台顶部,工件左微调螺栓装配在工作台内部的支架的螺栓装配孔内,工件右微调螺栓、工件左微调螺栓和工件定位螺栓配合使用,能够将工件夹紧,并且实现工件的左右移动定位,粘接料板水平装设在工作台的内部,粘接料板放置在工作台的工作板上,粘接料板的左右两端分别通过料板定位螺栓和工作台内部装设的挡板固定,指示灯固定在X射线发生器的上端,数显表固定在X射线发生器的侧面,X射线发生器为已知技术,光闸固定在X射线发生器的X射线发射口上,测角仪手轮装配在测角仪上,测角仪为已知技术。
所述的机架内部的固定设置有变压器和稳压器向X射线发生器供电,此技术为已知技术,构成一种水晶粘料机。
微调机构带动工作台及主轴部分,同时会带动工作台上的粘接料板及水晶晶体进行角度旋转。同时X射线发生装置与晶体衍射角到达一定特殊角度时,X射线会被接收器所接收,此时由架体内部稳压器、变压器及电路板等电器设备会使接收到的X射线在数显部分通过电流的形式显示出来。根据此时主轴及工作台的相关角度,通过编码器系统进配合数显读数。读出当前角度,在通过直线运动系统,进行第二次、第三次粘接,实现多棒粘接。
本实用新型的优点在于:
1、结构简单、使用方便、测量精度高等优点,解决了切割水晶片与标准水晶片误差大的技术问题。
2、高精度角度调节,多晶锭粘接,减少设备累计误差最终提高切割晶片的精度和水晶标准片一致性。简化水晶晶锭粘接步骤降低水晶晶片切割成本。
3、主轴及工作台的相关角度,通过编码器系统进配合数显读数测定,测量方便准确。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详述。
一种水晶粘料机,包括机架1、盖板2、测角仪3、X射线发生器4、工件左微调螺栓5、数显表6、光闸7、指示灯8、工件定位螺栓10、工件右微调螺栓11、粘接料板13、料板定位螺栓14、X射线接收器15、工作台16和测角仪手轮17;盖板2固定在支架1的上端,测角仪3放置在盖板2上,工作台16固定装设在测角仪3的圆形旋转托盘上,X射线接收器15的支撑臂通过轴承装设在测角仪3的主轴上,X射线接收器15能够沿主轴旋转,X射线发生器4固定在盖板2上,所述的工作台16开设有内腔和多个螺栓装配孔,工件左微调螺栓5、工件定位螺栓10、工件右微调螺栓11、料板定位螺栓14均通过螺栓装配孔装设在工作台16上,粘接料板13水平固定装设在工作台16的内部,指示灯8固定在X射线发生器4的上端,数显表6固定在X射线发生器4的侧面,光闸7固定在X射线发生器4的X射线发射口上,测角仪手轮17装配在测角仪3上。
先将水晶标准料板放置在工作台16上,调整测角仪手轮17,X射线发生器4发射的X射线9穿过水晶标准料板12,X射线被X射线接收器15接收,接受的信号经放大后信号强度在数显表6显示最强位置即为水晶标准料板R向角,通过编码器系统进配合数显读数,根据此时主轴及工作台16的相关角度,找出水晶标准料板12的R向角度。校准后取下标准料板12,将粘接料板13放置在测角仪3的工作台16上,再将需粘接的水晶晶棒放置在粘接料板13上,利用X射线发生及接收装置对水晶晶锭进行定向,保证待加工水晶晶锭的R向与水晶标准料板12的R向角度一致,按以上步骤将所有需粘接的水晶晶锭全部粘接在一个粘接料板上,最后将粘接水晶晶锭的粘接料板在切割机配套进行切割加工,加工成成品水晶晶片。
所述的机架1内部的固定设置有变压器和稳压器向X射线发生器供电,构成一种水晶粘料机。

Claims (2)

1.一种水晶粘料机,包括机架(1)、盖板(2)、测角仪(3)、X射线发生器(4)、工件左微调螺栓(5)、数显表(6)、光闸(7)、指示灯(8)、工件定位螺栓(10)、工件右微调螺栓(11)、粘接料板(13)、料板定位螺栓(14)、X射线接收器(15)和工作台(16);其特征在于:盖板(2)固定在支架(1)的上端,测角仪(3)放置在盖板(2)上,工作台(16)固定装设在测角仪(3)的圆形旋转托盘上,X射线接收器(15)的支撑臂通过轴承装设在测角仪(3)的主轴上,X射线发生器(4)固定在盖板(2)上,所述的工作台(16)开设有内腔和多个螺栓装配孔,工件左微调螺栓(5)、工件定位螺栓(10)、工件右微调螺栓(11)、料板定位螺栓(14)均通过螺栓装配孔装设在工作台(16)上,粘接料板(13)水平固定装设在工作台(16)的内部,指示灯(8)固定在X射线发生器(4)的上端,数显表(6)固定在X射线发生器(4)的侧面,光闸(7)固定在X射线发生器(4)的X射线发射口上。
2.根据权利要求1所述的一种水晶粘料机,其特征在于:所述的机架(1)内部的固定设置有变压器和稳压器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106182473A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 台州市双辉机械设备有限公司 一种水晶棒定向粘料机的工件夹持装置
WO2019119511A1 (zh) * 2017-12-20 2019-06-27 天通控股股份有限公司 一种基于水平传感器定位晶体的定向加工方法

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