CN204545880U - 一种自动装配螺丝防漏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动装配螺丝防漏系统，包括依次连接的电批、计数电源、用于接口转换的控制盒、工控机以及产品自动识别仪，所述控制盒上设置有一个5针航空插孔和一个4针航空插孔，所述控制盒通过所述5针航空插孔连接于所述计数电源，并通过所述4针航空插孔连接于所述工控机。本实用新型将传统的机械结构上的防错工装去掉，引入计数电源控制盒，通过和工控机，即工业电脑的结合使用，实现程序的控制，以实现与现有的生产数据库系统结合使用，实现打螺丝的记录、追溯以及和产线其它工序的互锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝装配装置，具体涉及一种自动装配螺丝防漏系统。
背景技术
在国内汽车电子行业，特别是车载电子产品如车载信息娱乐系统、空调控制器、仪表板等产品，产品在装配时需要打螺丝固定产品部件。每种产品的螺丝种类多，不容易监控，出现漏打螺丝的情况较多。现在在行业内应用较多的，主要有如下四种方式：1、电批：只使用电批，这种情况适合小型工厂，产品产出没有要求，打完螺丝后，依靠人工目测检查，效率低，容易出现漏打螺丝，后续工序不能及时发现，容易导致批量返工；2、电批结合计数电源：在第1种情况上增加计数电源，但是增加计数电源后，效率低，也容易出现漏打螺丝，
同时出现新的问题，计数电源有时计数不准确，容易出现误操作；3、电批、计数电源和防错工装的结合：在第2种情况上增加防错工装，提高效率，但问题依然存在；4、电批、计数电源、防错工装和气缸机构的结合：加入气缸机构，在未打完螺丝时，产品是不可以取出的，虽然起到防漏的作用，但结构复杂，同时不能追溯。因此，上述四种方式中计数电源一直供电、容易误操作以及不能记录和追溯的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述问题该，将上述第3种方案中的防错工装去掉，增加工业电脑和计数电源控制盒，以实现螺丝装配的智能控制，同时能够记录和追溯。
本实用新型的技术方案为：一种自动装配螺丝防漏系统，包括依次连接的电批、计数电源、用于接口转换的控制盒、工控机以及产品自动识别仪，所述控制盒上设置有一个5针航空插孔和一个4针航空插孔，所述控制盒通过所述5针航空插孔连接于所述计数电源，并通过所述4针航空插孔连接于所述工控机。
优选地，所述工控机包括用于进行信号格式转换的测试板卡，所述控制盒通过所述4针航空插孔连接于所述工控机的所述测试板卡上。
优选地，所述工控机还包括用于整体控制的主控单元和用于记录存储螺丝装配结果的记录存储单元，所述测试板卡和所述记录存储单元均与所述主控单元连接，所述产品自动识别仪连接于所述主控单元上。
优选地，所述产品自动识别仪可为用于扫描产品条形码的扫描仪。
本实用新型具有如下优点和有益效果：
1、利用工业电脑控制计数电源控制盒，实现计数电源供电的控制，只有需要打螺丝时，电批才有电，其它时候是不供电的；
2、增加记录存储单元，在生产数据库系统中可以查询到打螺丝的记录，能够记录和追溯，实现和其它工序的互锁；
3、结构简单，方便扩展和推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的组成结构原理框图。
图2为计数电源、控制盒以及工控机之间的连接关系图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型实施例的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的自动装配螺丝防漏系统包括依次连接的电批、计数电源、控制盒、工控机以及产品自动识别仪，所述工控机包括主控单元及与其连接的测试板卡和记录存储单元，本实施例中选用扫描产品条形码的扫描仪作为产品自动识别仪。参见图2，所述控制盒上有一个5针航空插孔和一个4针航空插孔，所述5针航空插孔通过一接口线束连接于所述计数电源的接线口。所述5针航空插孔的pin1、pin2、pin3、pin4和pin5管脚分别连接于计数电源的+24V、GND、RST、ACT和END引脚；所述4针航空插孔通过一接口线束连接于所述工控机，所述工控机的扩展槽插口插有一测试板卡，所述测试板卡为PCI（Peripheral Component Interconnect，外设部件互连标准）板卡，带有8路DI数字输入信号和8路开关信号，所述4针航空插孔pin1、pin2、pin3和pin4引脚通过一接口线束分别连接于所述工控机的所述测试板卡的NO0、COM0、DI0+（37Pin 1）、+5V（37pin10）引脚，即连接到测试板卡第1组数字输入输出和第1组开关，其中37pin的第20和28管脚分别代表DI0-、GND，需连接在一起。
所述测试板卡用于在工控机和控制盒之间提供信号格式转换，以及作为工控机控制信号输出的关卡。所述4针航空插孔中的pin1和pin2引脚用于从所述工控机传输电驱动信号至所述计数电源和电批，以驱动电批开始工作，所述4针航空插孔的pin3和pin4引脚用于传送螺丝装配结束信号至所述工控机。所述工控机还包括主控单元，所述测试板卡和扫描仪均连接于所述主控单元上，所述主控单元用于对整个工控机进行控制管理。
当工作时，将所述计数电源的SET设置项设置成1秒，在所述工控机上打开装配螺丝监控程序，启动所述扫描仪和扫描界面，对产品的条形码进行扫描，并将所述扫描信号传输给所述主控单元，所述主控单元根据接收到的扫描信号判断所述产品为待装配产品后，通过所述测试板卡发送电驱动信号给所述控制盒，所述控制盒通过继电器做接口转换，转换DI信号和开关信号，接口转换后将所述电驱动信号发送给所述计数电源，计数电源随后对电批进行供电，以触发所述电批开始工作。所述电批上可以预先设置所需装配螺丝的总个数，当所述电批装配完所有螺丝后，向所述工控机的主控单元返回装配结束信号。
作为优选的实施方式，所述工控机还包括一个与所述主控单元连接的记录存储装置，用于记录存储螺丝装配结果，当所述主控单元接收到结束信号时，所述主控单元控制所述记录存储装置记录并存储所述螺丝装配结果，以供后续追溯查询。
作为优选的实施方式，实施工控机还可同时与两个控制盒连接，工控机同时和两个控制盒连接时，在工控机与一个控制盒连接方式的基础上，增加1组DI数字输入信号和1组开关信号，即另外1个控制盒的4pin针分别接到测试板卡的DI1+（37Pin 2）、+5V（37pin10）、NO1、COM1，其中37pin的第21和28管脚分别代表DI1-、GND，需要连接在一起。
本实用新型将传统的机械结构上的防错工装去掉，引入计数电源控制盒，通过和工控机，即工业电脑的结合使用，实现程序的控制，以实现与现有的生产数据库系统结合使用，实现打螺丝的记录、追溯以及和产线其它工序的互锁。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种自动装配螺丝防漏系统，其特征在于，包括依次连接的电批、计数电源、用于接口转换的控制盒、工控机以及产品自动识别仪，所述控制盒上设置有一个5针航空插孔和一个4针航空插孔，所述控制盒通过所述5针航空插孔连接于所述计数电源，并通过所述4针航空插孔连接于所述工控机。
2.如权利要求1所述的一种自动装配螺丝防漏系统，其特征在于，所述工控机包括用于进行信号格式转换的测试板卡，所述控制盒通过所述4针航空插孔连接于所述工控机的所述测试板卡上。
3.如权利要求2所述的一种自动装配螺丝防漏系统，其特征在于，所述工控机还包括用于整体控制的主控单元和用于记录存储螺丝装配结果的记录存储单元，所述测试板卡和所述记录存储单元均与所述主控单元连接，所述产品自动识别仪连接于所述主控单元上。
4.如权利要求3所述的一种自动装配螺丝防漏系统，其特征在于，所述产品自动识别仪可为用于扫描产品条形码的扫描仪。
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| CN201520026857.0U CN204545880U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 一种自动装配螺丝防漏系统 |
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Family Applications (1)
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