CN204545445U - 刀架和车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀架和车床，该刀架包括：底座(1)、底板(2)、压板(3)、旋转轴(4)和固定轴(5)，压板(3)、底板(2)和底座(1)沿竖直方向从上往下依次设置，压板(3)和底板(2)之间形成有一个间隙，间隙用于夹持铣刀，旋转轴(4)的一端贯穿底板(2)且套接于底座(1)上，另一端贯穿压板(3)并通过螺母固定，底板(2)和压板(3)能够以旋转轴(4)为中心轴进行旋转，固定轴(5)的一端贯穿底板(2)且活动连接于底座(1)上，另一端贯穿压板(3)并通过螺母固定。该刀架和车床克服了现有技术中铣刀不方便更换的问题，实现了铣刀的方便更换。

Description

刀架和车床

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体地，涉及刀架和车床。

背景技术

在现有技术的打磨加工领域，车床的使用很是广泛，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

那么车床的刀头一般需要拆卸更换的，更换起来很麻烦，如果需要多种方向的切割，拆卸更换很耽误时间，设计一种方便更换的铣刀成为亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刀架和车床，该刀架和车床克服了现有技术中铣刀不方便更换的问题，实现了铣刀的方便更换。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种刀架，该刀架包括：底座、底板、压板、旋转轴和固定轴，所述压板、底板和底座沿竖直方向从上往下依次设置，所述压板和底板之间形成有一个间隙，所述间隙用于夹持铣刀，所述旋转轴的一端贯穿所述底板且套接于所述底座上，另一端贯穿所述压板并通过螺母固定，所述底板和压板能够以所述旋转轴为中心轴进行旋转，所述固定轴的一端贯穿所述底板且活动连接于所述底座上，另一端贯穿所述压板并通过螺母固定。

优选地，所述旋转轴设置于所述底板和压板的中心位置。

优选地，所述底座上设置有多个与所述旋转轴相配合的第一凹槽和与所述固定轴相配合的第二凹槽。

优选地，所述旋转轴的侧面上设置有外螺纹，所述压板和底板上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，且所述压板和底板上的内螺纹方向相反。

优选地，所述压板和底板之间设置有多个可伸缩支撑件。

优选地，所述可伸缩支撑件为弹簧。

优选地，所述可伸缩支撑件的外表面套接有防护套。

本实用新型提供一种车床，该车床包括：根据上述所述的刀架。

通过上述实施方式，本实用新型的刀架可以通过压板和底板的旋转，实现铣刀的切换，压板和底板之间设置有多个铣刀，多个铣刀可以分别为不同的位置，从而自然会有不同的功能，本实用新型通过旋转轴进行旋转切换铣刀，并且通过固定轴固定，当固定轴拆卸下来的时候可以实现旋转更换，本实用新型实现预先将铣刀放在刀架上，在时候的时候通过切换更换不同的铣刀，且更换方便，适于操作者操作。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明本实用新型的刀架的具体实施方式的结构示意图；以及

图2是说明本实用新型的车床的具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1  底座    2  底板

3  压板    4  旋转轴

5  固定轴  6  第一凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

在本实用新型的一种刀架中，该刀架包括：底座1、底板2、压板3、旋转轴4和固定轴5，所述压板3、底板2和底座1沿竖直方向从上往下依次设置，所述压板3和底板2之间形成有一个间隙，所述间隙用于夹持铣刀，所述旋转轴4的一端贯穿所述底板2且套接于所述底座1上，另一端贯穿所述压板3并通过螺母固定，所述底板2和压板3能够以所述旋转轴4为中心轴进行旋转，所述固定轴5的一端贯穿所述底板2且活动连接于所述底座1上，另一端贯穿所述压板3并通过螺母固定。

通过上述实施方式，本实用新型的刀架可以通过压板3和底板2的旋转，实现铣刀的切换，压板3和底板2之间设置有多个铣刀，多个铣刀可以分别为不同的位置，从而自然会有不同的功能，本实用新型通过旋转轴4进行旋转切换铣刀，并且通过固定轴5固定，当固定轴5拆卸下来的时候可以实现旋转更换，本实用新型实现预先将铣刀放在刀架上，在时候的时候通过切换更换不同的铣刀，且更换方便，适于操作者操作。

以下结合附图1和附图2对本实用新型进行进一步的说明，在本实用新型中，为了方便铣刀的切换，需要通过旋转实现，且该刀架可以用在车床上，如图2所示。

在本实用新型的一种具体的实施方式中，为了让旋转轴4旋转到任意一个面面对待加工件的位置都是相同的，所述旋转轴4设置于所述底板2和压板3的中心位置。

在本实用新型的一种具体实施方式中，所述底座1上设置有多个与所述旋转轴4相配合的第一凹槽6和与所述固定轴5相配合的第二凹槽，第一凹槽6和第二凹槽都是多个，适于将底板2和压板3更换位置。

在本实用新型的一种具体实施方式中，所述旋转轴4的侧面上设置有外螺纹，所述压板3和底板2上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，且所述压板3和底板2上的内螺纹方向相反，螺纹相反是为了旋转的时候可以改变压板3和底板2的空间大小，实现铣刀的夹紧或放松。

在该种实施方式中，所述压板3和底板2之间设置有多个可伸缩支撑件，可伸缩支撑件用于支撑压板3，一方面方便压板3的高度，另一方面也可以支撑压板3在一个固定的高度，当铣刀大小改变的时候，可以通过改变高度来实现夹持，那么伸缩杆就可以避免压板3直接压向底板2上。

在该种实施方式中，所述可伸缩支撑件为弹簧，可减缓压力，支撑压板3。

在该种实施方式中，所述可伸缩支撑件的外表面套接有防护套，防护套是为了防止加工的时候碎屑对可伸缩支撑件有损害。

本实用新型还提供一种车床，该车床包括：根据上述的刀架。

该种实施方式如图2所示，将上述的刀架装载在车床上，可以实现上述的所有功能，也能方便进行加工。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种刀架，其特征在于，该刀架包括：底座(1)、底板(2)、压板(3)、旋转轴(4)和固定轴(5)，所述压板(3)、底板(2)和底座(1)沿竖直方向从上往下依次设置，所述压板(3)和底板(2)之间形成有一个间隙，所述间隙用于夹持铣刀，所述旋转轴(4)的一端贯穿所述底板(2)且套接于所述底座(1)上，另一端贯穿所述压板(3)并通过螺母固定，所述底板(2)和压板(3)能够以所述旋转轴(4)为中心轴进行旋转，所述固定轴(5)的一端贯穿所述底板(2)且活动连接于所述底座(1)上，另一端贯穿所述压板(3)并通过螺母固定。

2.根据权利要求1所述的刀架，其特征在于，所述旋转轴(4)设置于所述底板(2)和压板(3)的中心位置。

3.根据权利要求1所述的刀架，其特征在于，所述底座(1)上设置有多个与所述旋转轴(4)相配合的第一凹槽(6)和与所述固定轴(5)相配合的第二凹槽。

4.根据权利要求1所述的刀架，其特征在于，所述旋转轴(4)的侧面上设置有外螺纹，所述压板(3)和底板(2)上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，且所述压板(3)和底板(2)上的内螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的刀架，其特征在于，所述压板(3)和底板(2)之间设置有多个可伸缩支撑件。

6.根据权利要求5所述的刀架，其特征在于，所述可伸缩支撑件为弹簧。

7.根据权利要求5所述的刀架，其特征在于，所述可伸缩支撑件的外表面套接有防护套。

8.一种车床，其特征在于，该车床包括：根据权利要求1-6中任意一项所述的刀架。