CN204544012U - 陶瓷膜过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷膜过滤器，它包括罐体(1)，所述罐体(1)内腔固定有上支撑板(7)、下支撑板(8)，所述进水管(2)竖向设置于罐体(1)内腔的中间，且出水口伸出于上支撑板(7)，所述上支撑板(7)和下支撑板(8)之间设置有若干个竖直平行排列的流液管(9)和陶瓷膜过滤管(10)，所述流液管(9)的上端部与上支撑板(7)上部空腔连通、下端部与下支撑板(8)下部空腔连通，所述陶瓷膜过滤管(10)的上端部封闭、下端部与下支撑板(8)下部空腔连通，所述出水管(3)的进液口与上支撑板(7)、下支撑板(8)之间空腔连通。该过滤器结构相对简单、成本相对较低、结构布置合理、过滤效果好、维护成本低。

Description

陶瓷膜过滤器

技术领域

本实用新型涉及集过滤、排渣、清洗再生为一体的气、液、固分离与净化装置，具体涉及一种陶瓷膜过滤器。

背景技术

陶瓷膜过滤器是广泛应用于各种领域的精密型超级过滤净化设备，其具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高，耐化学腐蚀、清洗再生性能好，且具备高效过滤与精密过滤的双重优点。

公告号为CN202173842U的中国实用新型专利公开了一种高效环保组合过滤器，它包括罐体、微孔陶瓷过滤管和滤料层，罐体上端设置有进水管，罐体下端设置有排水管和排污管，所述微孔陶瓷过滤管的上端密封、下端与滤料层相通。该过滤器结构相对复杂，成本相对较高，污水从上到下的路径降低了过滤效果，且未经处理的污水从罐体上端的进水管直接进入、穿过整个罐体到达排污管，导致该陶瓷膜过滤器容易堵塞，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术的不足，提供一种结构相对简单、成本相对较低、结构布置合理、过滤效果好、维护成本低的陶瓷膜过滤器。

为解决上述问题，本实用新型提供一种陶瓷膜过滤器，该陶瓷膜过滤器包括罐体，所述罐体上设置有进水管、出水管、排污管、排油排空管、人孔，所述罐体内腔固定有相互平行且水平设置的上支撑板、下支撑板，将罐体内部分成上、中(用于安装陶瓷膜过滤管和流液管)、下三个相互不连通的空腔，所述进水管竖向设置于罐体内腔的中间，且进水管的进水口位于罐体底部、出水口伸出于上支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间设置有若干个竖直平行排列的流液管，且流液管的上端部通过上支撑板上设置的流液孔与上支撑板上部空腔连通、下端部通过下支撑板上设置的流液孔与下支撑板下部空腔连通，所述上支撑板和下支撑板之间还设置有若干个竖直平行排列的陶瓷膜过滤管，且陶瓷膜过滤管的上端部封闭、下端部通过下支撑板上设置的过滤孔与下支撑板下部空腔连通，所述出水管的进液口与上支撑板、下支撑板之间空腔连通、出液口位于罐体底部。

该陶瓷膜过滤器的净水流程如下：污水从罐体内部的进水管进水口进入，被向上输送至上支撑板上部的空腔，然后流经流液管进入到下支撑板下部的空腔(集液室)，随着集液室水位的上升，污水进入陶瓷膜过滤管，在外压的作用下，经陶瓷膜过滤管的微孔渗透到陶瓷膜过滤管外部即上支撑板和下支撑板之间的空腔(过滤室)，最后净水经与过滤室连通的出水管排出；同时集液室污水中的杂质在重力的作用下沉积到罐体底部，积累一定量后经排污管排出。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

(1)未使用滤料层等部件，结构相对简单，成本低；

(2)进水管被固定于罐体内腔的中间，使整个装置更为稳定，且进水管的进水口在下、出水口在上，使大颗粒杂质不容易进入到罐体内部，减少了该过滤器装置的维护成本和故障概率；

(3)污水在外压的作用下由下向上通过陶瓷膜过滤管的微孔完成过滤，有效提高了该陶瓷膜过滤器的过滤效果，且过滤精度更高；

(4)集液室污水中的杂质在重力的作用下直接沉积到罐体底部、而不经过陶瓷膜过滤管布置区，有效避免了污水中固体杂质附着在陶瓷膜过滤管表面而影响过滤效率和污水处理量，且有效降低了陶瓷膜过滤器内部特别是陶瓷膜过滤管的维护成本。

作为优选，所述下支撑板的下方紧贴着下支撑板设置有放净管。该放净管的设置可以根据需求定时冲洗、清理附着在下支撑板下表面的固体污物，使用简单方便，且使污水的流通路径更为通畅，提高净水效率。

作为优选，所述罐体内腔的底部设置有清污管。清污管的设置使得排污管不易堵塞，罐体内固体污物能有效排出，减少维护成本。

作为优选，所述陶瓷膜过滤管的外径为60mm、管壁厚为10mm；所述陶瓷膜过滤管为由碳化硅混凝土制成的过滤管。该陶瓷膜过滤管的过滤精度更高、过滤效果更好，且有利于提高陶瓷膜过滤器的处理量。

作为优选，所述排污管设置于罐体底部，所述排油排空管设置于罐体顶部，所述人孔设置于罐体中部。

附图说明

图1所示的是本实用新型高效环保组合陶瓷膜过滤器的结构示意图。

其中：1、罐体；2、进水管；3、出水管；4、排污管；5、排油排空管；6、人孔；7、上支撑板；8、下支撑板；9、流液管；10、陶瓷膜过滤管；11、流液孔；12、过滤孔；13、放净管；14、清污管。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步具体描述。应该指出，以下具体说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有说明，本发明使用的所有科学和技术术语具有与本发明所属技术领域人员通常理解的相同含义。

如图1所示，本实用新型陶瓷膜过滤器包括罐体1，所述罐体1上设置有进水管2、出水管3、排污管4、排油排空管5、人孔6。

所述罐体1内腔固定有相互平行且水平设置的将罐体1内部分成上、中(用于安装陶瓷膜过滤管10和流液管9)、下(集液室)三个相互不连通空腔的上支撑板7、下支撑板8。

所述上支撑板7和下支撑板8之间设置有若干个竖直平行排列的流液管9，且流液管9的上端部通过上支撑板7上设置的流液孔11与上支撑板7上部空腔连通、下端部通过下支撑板8上设置的流液孔11与下支撑板8下部空腔连通。

所述上支撑板7和下支撑板8之间还设置有若干个竖直平行排列的陶瓷膜过滤管10，且陶瓷膜过滤管10的上端部封闭、下端部通过下支撑板8上设置的过滤孔12与下支撑板8下部空腔连通。所述陶瓷膜过滤管10的外径为60mm、管壁厚为10mm。所述陶瓷膜过滤管10为由碳化硅混凝土制成的过滤管。

所述进水管2竖向设置于罐体1内腔的中间，且进水管2的进水口位于罐体1底部、出水口伸出于上支撑板7。所述出水管3的进液口与上支撑板7、下支撑板8之间空腔连通、出液口位于罐体1底部。所述排污管4设置于罐体1底部，所述排油排空管5设置于罐体1顶部，所述人孔6设置于罐体1中部。

所述下支撑板8的下方紧贴着下支撑板8设置有放净管13。所述罐体1内腔的底部设置有清污管14。

以上实施例是对本实用新型的说明和进一步解释，而不是对本实用新型的限制，在本实用新型的权利范围内所作的任何修改，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷膜过滤器，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设置有进水管(2)、出水管(3)、排污管(4)、排油排空管(5)、人孔(6)，其特征在于：所述罐体(1)内腔固定有相互平行且水平设置的将罐体(1)内部分成上、中、下三个相互不连通空腔的上支撑板(7)、下支撑板(8)，所述进水管(2)竖向设置于罐体(1)内腔的中间，且进水管(2)的进水口位于罐体(1)底部、出水口伸出于上支撑板(7)，所述上支撑板(7)和下支撑板(8)之间设置有若干个竖直平行排列的流液管(9)，且流液管(9)的上端部通过上支撑板(7)上设置的流液孔(11)与上支撑板(7)上部空腔连通、下端部通过下支撑板(8)上设置的流液孔(11)与下支撑板(8)下部空腔连通，所述上支撑板(7)和下支撑板(8)之间还设置有若干个竖直平行排列的陶瓷膜过滤管(10)，且陶瓷膜过滤管(10)的上端部封闭、下端部通过下支撑板(8)上设置的过滤孔(12)与下支撑板(8)下部空腔连通，所述出水管(3)的进液口与上支撑板(7)、下支撑板(8)之间空腔连通、出液口位于罐体(1)底部。

2.根据权利要求1所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述下支撑板(8)的下方紧贴着下支撑板(8)设置有放净管(13)。

3.根据权利要求1所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述罐体(1)内腔的底部设置有清污管(14)。

4.根据权利要求1所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述陶瓷膜过滤管(10)的外径为60mm、管壁厚为10mm。

5.根据权利要求1所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述陶瓷膜过滤管(10)为由碳化硅混凝土制成的过滤管。

6.根据权利要求1所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述排污管(4)设置于罐体(1)底部，所述排油排空管(5)设置于罐体(1)顶部，所述人孔(6)设置于罐体(1)中部。