CN204539801U - 嵌入组合式排种辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种嵌入组合式排种辊，它包括大粒排种辊，其特点是：还包括辊套和若干个第二排种辊，所述辊套为中空的环形套，辊套的外径与种辊仓内径相同，辊套上设有定位固定点，辊套一侧柱面设置进籽口与种箱联通、另一侧的柱面设置出籽口与播种鸭嘴联通，在进籽口的一侧固连刮种板，所述第二排种辊的外径与辊套内径相同，第二排种辊中心设置第一轴孔、中心两侧对称设置两个第二轴孔，第二排种辊柱面沿周对称均布若干个容种坑。具有结构简单，组装快捷，维修方便，使用范围广，适用于多种农作物不同粒径的种子播种要求，能够实现一机多用等优点。

Description

嵌入组合式排种辊

技术领域

本实用新型涉及播种机械部件，是一种嵌入组合式排种辊。

背景技术

现有播种器的排种辊具有单一的容种窝，只能适用于玉米、大豆等种粒较大的农作物播种，对于高粱、谷子等中小种粒的农作物和蔬菜等种粒小的农作物则不适用。原因在于：排种辊具有的能够容纳大籽粒的容种窝内会容纳大量的小种粒或中等种粒的种子，种粒越小，容纳量越多，同时，排种辊向前转动经过辊刷，辊刷扫除排种辊容种窝以外多余的种子时，种粒小或者中等的农作物的种粒会夹入辊刷的刷毛中，使得排种过多，所以不适合小籽粒作物和蔬菜的播种。对于使用者来说，播种种粒大小不同的农作物的种子只能根据种粒的大小不同配置不同类型的播种器才能适应播种需要，如至少需要配置较大种粒播种器（如此种辊刷式）和小种粒作物和蔬菜播种器（如此种胶质刮种板式播种器）。这样，无疑增加了使用者的购机成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，组装快捷，维修方便，使用范围广，适用于多种不同大小种粒的农作物的种子播种要求，能够实现一机多用的嵌入组合式排种辊。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种嵌入组合式排种辊，它包括大粒排种辊，所述大粒排种辊包括第一排种辊和起籽片，所述第一排种辊的外径与种辊仓内径相同，第一排种辊在中心设置第一轴孔、中心两侧对称设置两个第二轴孔，第一排种辊柱面沿周对称均布若干个容种窝，柱面中间设置环形滑槽；所述起籽片内侧设有凹入的圆弧、外侧设有通孔，起籽片置于环形滑槽内并滑动连接，其特征是：还包括辊套和若干个第二排种辊，所述辊套为中空的环形套，辊套的外径与种辊仓内径相同，辊套上设有定位固定点，辊套一侧柱面设置进籽口与种箱联通、另一侧的柱面设置出籽口与播种鸭嘴联通，在进籽口的一侧固连刮种板，所述第二排种辊的外径与辊套内径相同，第二排种辊中心设置第一轴孔、中心两侧对称设置两个第二轴孔，第二排种辊柱面沿周对称均布若干个容种窝，第二排种辊穿装在辊套内并滑动连接。

所述若干个第二排种辊分别设置适用于不同大小种粒的容种窝。

本实用新型嵌入组合式排种辊，其大粒排种辊、辊套、若干个设置不同大小容种窝的第二排种辊与播种器组合成一套播种器，能够适应不同大小种粒农作物播种的需要。组装时，选择本实用新型的排种辊中的一种具有适合容种窝的排种辊，将排种辊安装到种辊仓内，当选用大粒排种辊时，先将起籽片置入第一排种辊的环形滑槽内，第一排种辊的第一轴孔和第二轴孔分别套接在种辊仓内的第一轴和第二轴上滑入种辊仓内，第一轴为排种辊摆臂中心轴，同时，将起籽片通过通孔套接在定位销上，盖上盖板即可；当选用若干个第二排种辊中的一种时，先将辊套的定位孔套接在定位销上，再将辊套滑入种辊仓内，然后将第二排种辊的第一轴孔和第二轴孔分别套接在种辊仓内的第一轴和第二轴上滑入辊套内即可。工作时，推动播种器向前滚动，动力齿轮带动辊刷驱动齿轮同向转动，同时动力齿轮也与疏导辊驱动齿轮相啮合，疏导辊的转动把种箱内的种子定向拨送到第一排种辊或第二排种辊，使第一排种辊或第二排种辊单向转动一个设定的角度，第一排种辊或第二排种辊向前转动经过辊刷或刮种板时，辊刷或刮种板扫除第一排种辊或第二排种辊容种窝以外多余的种子，第一排种辊或第二排种辊容种窝内的种子经过播种鸭嘴进行排种作业；具有结构简单，组装快捷，维修方便，使用范围广，适用于多种农作物不同粒径的种子播种要求，能够实现一机多用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的嵌入组合式排种辊的大粒排种辊结构主视示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1的后视示意图；

图4为图1的A-A剖视示意图；

图5为本实用新型的嵌入组合式排种辊的第二排种辊和辊套组装的结构主视示意图；

图6为图5的左视示意图；

图7为图5的B-B剖视示意图；

图8为实施例1的结构示意图；

图9为实施例2的结构示意图。

图中：1 容种窝， 2 起籽片,  3通孔， 4 第二轴孔， 5第一轴孔， 6第一排种辊，8环形滑槽,  9出籽口， 11定位固定点，12进籽口，13第二排种辊,14刮种板, 15辊套， 16播种鸭嘴，17 第二轴， 18 第一轴， 19 定位销， 20 辊刷， 21种箱， 22 播种器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1～图7，本实用新型是对现有技术的播种器排种辊的改进，播种器的播种辊、播种鸭嘴16、种箱21、动力齿轮、辊刷驱动齿轮、疏导辊、疏导辊驱动齿轮、排种辊的基本结构和传动关系不变，只对排种辊进行了改进，排种辊的结构是：它包括大粒排种辊，所述大粒排种辊包括第一排种辊6和起籽片2，所述第一排种辊6的外径与种辊仓内径相同，第一排种辊6在中心设置第一轴孔5、中心两侧对称设置两个第二轴孔4，第一排种辊6柱面沿周对称均布若干个容种窝1，柱面中间设置环形滑槽8；所述起籽片2内侧设有凹入的圆弧、外侧设有通孔3，起籽片2置于环形滑槽8内并滑动连接，还包括辊套15和若干个第二排种辊13，所述辊套15为中空的环形套，辊套15的外径与种辊仓内径相同，辊套15上设有定位固定点11，辊套15一侧柱面设置进籽口12与种箱21联通、另一侧的柱面设置出籽口9与播种鸭嘴16联通，在进籽口12的一侧固连刮种板14，所述第二排种辊13的外径与辊套15内径相同，第二排种辊13中心设置第一轴孔5、中心两侧对称设置两个第二轴孔4，第二排种辊13柱面沿周对称均布若干个容种窝1，第二排种辊13穿装在辊套15内并滑动连接。所述若干个第二排种辊13分别设置适用于不同大小种粒的容种窝1。

参照图1～图8，实施例1，用于播种玉米，本实施例采用现有技术制造，播种器22为现有技术的市售产品。组装时，选用大粒排种辊，先将起籽片2置入第一排种辊6的环形滑槽8内，第一排种辊6的第一轴孔5和第二轴孔4分别套接在种辊仓内的第一轴18和第二轴17上滑入种辊仓内，第一轴5为排种辊摆臂中心轴，同时，将起籽片2通过通孔3套接在定位销19上，盖上盖板即可。工作时，推动播种器22向前滚动，动力齿轮与变向介齿轮相啮合，变向介齿轮与辊刷驱动齿轮相啮合，动力齿轮带动辊刷驱动齿轮同向转动，同时动力齿轮也与疏导辊驱动齿轮相啮合，疏导辊的转动把种箱21内的种子定向拨送到第一排种辊6，使第一排种辊6单向转动一个设定的角度，第一排种辊6向前转动经过辊刷20时，辊刷20扫除第一排种辊6容种窝1以外多余的种子，第一排种辊6容种窝1内的种子经过播种鸭嘴16进行排种作业。

参照图1～图7、图9，实施例2，用于播种高粱，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：选用第二排种辊13。组装时，选用第二排种辊13，先将辊套15套接在定位销19上，再将辊套15滑入种辊仓内，然后将第二排种辊13的第一轴孔5和第二轴孔4分别套接在种辊仓内的第一轴18和第二轴17上滑入辊套15内即可。工作时，推动播种器22向前滚动，动力齿轮与变向介齿轮相啮合，变向介齿轮与辊刷驱动齿轮相啮合，动力齿轮带动辊刷驱动齿轮同向转动，同时动力齿轮也与疏导辊驱动齿轮相啮合，疏导辊的转动把种箱21内的种子定向拨送到第二排种辊13，使第二排种辊13单向转动一个设定的角度，第二排种辊13向前转动时，由于辊套15将辊刷20与第二排种辊13的容种窝1隔离，辊套15上固连的刮种板14扫除第二排种辊13容种窝1以外多余的种子，第二排种辊13容种窝1内的种子经过播种鸭嘴16进行排种作业。

Claims (2)

1.一种嵌入组合式排种辊，它包括大粒排种辊，所述大粒排种辊包括第一排种辊和起籽片，所述第一排种辊的外径与种辊仓内径相同，第一排种辊在中心设置第一轴孔、中心两侧对称设置两个第二轴孔，第一排种辊柱面沿周对称均布若干个容种窝，柱面中间设置环形滑槽；所述起籽片内侧设有凹入的圆弧、外侧设有通孔，起籽片置于环形滑槽内并滑动连接，其特征是：还包括辊套和若干个第二排种辊，所述辊套为中空的环形套，辊套的外径与种辊仓内径相同，辊套上设有定位固定点，辊套一侧柱面设置进籽口与种箱联通、另一侧的柱面设置出籽口与播种鸭嘴联通，在进籽口的一侧固连刮种板，所述第二排种辊的外径与辊套内径相同，第二排种辊中心设置第一轴孔、中心两侧对称设置两个第二轴孔，第二排种辊柱面沿周对称均布若干个容种窝，第二排种辊穿装在辊套内并滑动连接。

2.如权利要求1所述的嵌入组合式排种辊，其特征是：所述若干个第二布种辊分别设置适用于不同大小种粒的容种坑。