CN204539796U - 一种播种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种播种装置,包括支撑座、吸种管、播种排和推拉气缸,所述吸种管和播种排对应设置,两者均设置在支撑座内侧,所述吸种管的中部与推拉气缸连接,所述推拉气缸通过气缸支座与支撑座连接,所述推拉气缸与吸种管连接处设置有击锤,所述击锤自上而下依次设置有击锤杆连接的固定击锤和移动击锤,所述击锤通过击锤支架与推拉气缸连接,所述播种排包括由拉簧连接的上播种排和下播种排,所述上播种排的两端均设置有压块,所述压块下方设置有导向杆,所述导向杆的底部与下播种排连接,所述下播种排上设置有播种管,本实用新型具有有效去除多余种子、节约种子成本、操作简便、安全可靠、防止种子蹦出穴盘的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械设备技术领域,具体地说涉及一种播种装置。
背景技术
穴盘育苗是上世纪70年代发展起来的一种新型育苗技术,主要用于蔬菜、花卉育苗,也可以用于烟叶、林木等作物育苗。由于该育苗方法具有不伤根系、高产、适于远距离运输的等优点,深受广大育苗者欢迎,穴盘育苗机可自动连续完成穴盘的铺土、打穴、播种、覆土和洒水等操作,人工只需完成穴盘的放置和取走即可,从而有效提高了育苗播种的效率。
现有播种装置的吸嘴为气动式抽吸,极易抽吸到两粒以上的种子,增加种子成本;另外,由于播种管的底部与穴盘之间存在间距,在种子滑落至穴盘的过程中,极易蹦出穴盘,严重影响育苗质量。因此,研制一种有效去除多余种子、节约种子成本、操作简便、安全可靠、防止种子蹦出穴盘的播种装置势在必行。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种有效去除多余种子、节约种子成本、操作简便、安全可靠、防止种子蹦出穴盘的播种装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种播种装置,包括支撑座、吸种管、播种排和推拉气缸,所述吸种管和播种排对应设置,两者均设置在支撑座内侧,所述吸种管的中部与推拉气缸连接,所述推拉气缸通过气缸支座与支撑座连接;
所述推拉气缸与吸种管连接处设置有击锤,所述击锤自上而下依次设置有击锤杆连接的固定击锤和移动击锤,所述固定击锤设置为可伸缩结构,其上部设置有气压孔,所述击锤通过击锤支架与推拉气缸连接;
所述播种排包括由拉簧连接的上播种排和下播种排,所述上播种排的两端均设置有压块,所述压块下方设置有导向杆,所述导向杆的底部与下播种排连接,所述下播种排上设置有播种管。
进一步,所述击锤通过气压管与气压控制器连接,所述气压控制器设置在支撑座内侧。
进一步,所述移动击锤下表面至推拉气缸上表面的距离设置为2-4mm。
进一步,所述压块底部与上播种排通过销轴连接。
进一步,所述支撑座内侧设置有弧形滑道,所述吸种管的两端分别设置在弧形滑道内。
进一步,所述吸种管设置为中空结构,其表面等距离的设置有吸嘴。
进一步,所述吸种管和播种排之间设置有种子盘。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过推拉气缸作用,带动吸种管完成吸种操作,带动播种排完成播种操作,具有操作简便、安全可靠的特点;
2、本实用新型通过击锤的敲击作用,可以有效去除多余种子、节约种子成本;
3、本实用新型的播种排与穴盘的间距可调,具有防止种子蹦出穴盘的特点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的吸种管结构示意图;
图3是本实用新型的播种排结构示意图;
图4是本实用新型的压块剖面结构示意图;
图5是本实用新型的击锤结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。
一种播种装置,包括支撑座、吸种管、播种排和推拉气缸,所述吸种管和播种排对应设置,两者均设置在支撑座内侧,所述吸种管的中部与推拉气缸连接,所述推拉气缸通过气缸支座与支撑座连接;
所述推拉气缸与吸种管连接处设置有击锤,所述击锤自上而下依次设置有击锤杆连接的固定击锤和移动击锤,所述固定击锤设置为可伸缩结构,其上部设置有气压孔,所述击锤通过击锤支架与推拉气缸连接;
所述播种排包括由拉簧连接的上播种排和下播种排,所述上播种排的两端均设置有压块,所述压块下方设置有导向杆,所述导向杆的底部与下播种排连接,所述下播种排上设置有播种管。
将所述穴盘放置在播种排下方,启动所述推拉气缸,在所述推拉气缸的伸长状态下,所述吸种管完成吸种操作,在所述推拉气缸的缩回状态下,所述吸种管到达播种排处,完成播种操作。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-5所示,一种播种装置,包括支撑座1、吸种管2、吸嘴21、播种排3、推拉气缸4、气缸支座5、弧形滑道6、击锤7、固定击锤71、击锤杆72、移动击锤73、气压孔74、气压管8、气压控制器9、击锤支架10、上播种排11、下播种排12、播种管13、压块14、导向杆15、拉簧16、销轴17、种子盘18。
实施例一:
如图1、图2所示,所述吸种管2和播种排3对应设置,两者均设置在支撑座1内侧,所述支撑座1对整个装置起支撑作用,所述吸种管2和播种排3之间设置有种子盘18,用于存放种子,所述吸种管2的中部与推拉气缸4连接,所述推拉气缸4通过气缸支座5与支撑座1连接,增加整个装置的稳定性,所述支撑座1内侧设置有弧形滑道6,所述吸种管2的两端分别设置在弧形滑道6内,启动所述推拉气缸4,可以带动所述吸种管2沿着弧形滑道6滑动。
所述吸种管2设置为中空结构,其表面等距离的设置有吸嘴21,当所述推拉气缸4处于伸长状态时,带动所述吸种管2沿着弧形滑道6移动至种子盘18处,此时,所述吸嘴21处形成负压,对所述种子盘18内的种子进行吸附;当所述推拉气缸4处于缩回状态时,带动所述吸种管2沿着弧形滑道6移动至播种排3处,此时,所述吸嘴21处形成正压,将吸附的种子落入播种排3内。
实施例二:
如图1、图2所示,所述推拉气缸4与吸种管2连接处设置有击锤7,所述击锤7通过击锤支架10与推拉气缸4连接,增加所述击锤7的稳定性,所述击锤7通过气压管8与气压控制器9连接,所述气压控制器9设置在支撑座1内侧,所述气压控制器9产生的气压,经所述气压管8到达击锤7处。
如图5所示,所述击锤7自上而下依次设置有击锤杆72连接的固定击锤71和移动击锤73,所述固定击锤71设置为可伸缩结构,其上部设置有气压孔74,所述气压经气压孔74进入固定击锤71内,促使所述固定击锤71带动所述击锤杆72、移动击锤73向下移动,所述移动击锤73下表面至推拉气缸4上表面的距离设置为2-4mm,促使所述移动击锤73敲击推拉气缸4产生震动力,所述震动力经推拉气缸4传至吸种管2处,有效地将所述吸嘴21处多余的种子震动掉,节约种子成本。
所述敲击动作完成后,所述固定击锤71在自身缩回力作用下,带动所述击锤杆72、移动击锤73返回原位。
实施例三:
如图1、图3所示,所述播种排3包括由拉簧16连接的上播种排11和下播种排12,所述拉簧16对下播种排12的移动起到限位作用,所述下播种排12上设置有播种管13,所述播种管13与吸嘴21一一对应,所述吸嘴21吸附的种子经播种管13落入穴盘内,完成播种操作。
如图3、图4所示,所述上播种排11的两端均设置有压块14,所述压块14底部与上播种排11通过销轴17连接,所述压块14可以围绕销轴17转动,所述压块14下方设置有导向杆15,所述导向杆15的底部与下播种排12连接,所述吸种管2沿着弧形滑道6移动至播种排3时,对所述压块14产生压力,促使所述导向杆15带动下播种排12向下移动,缩小所述播种管13与穴盘之间的间距,所述吸嘴21吸附的种子经播种管13到达穴盘中,有效防止种子蹦出穴盘。
播种操作完成后,所述吸种管2在推拉气缸4的作用下,再次到达所述种子盘18处,在所述拉簧16作用下,所述下播种排12和导向杆15恢复至原位,操作简便、安全可靠。
实施例四:
如图1-5所示,具体工作时,将所述穴盘放置在所述支撑座1内侧,启动所述推拉气缸4,带动所述吸种管2沿着弧形滑道6滑动,所述推拉气缸4处于伸长状态时,所述吸种管2移动至种子盘18处,此时所述吸嘴21处形成负压,完成吸种操作;
所述吸嘴21完成吸种的同时,所述气压控制器9产生气压到达所述固定击锤71处,促使固定击锤71带动移动击锤73、击锤杆72向下移动,使所述移动击锤73敲击推拉气缸4产生震动力,所述震动力传至吸种管2处,去除所述吸嘴21上多余的种子;
所述推拉气缸4处于缩回状态时,带动所述吸种管2沿着弧形滑道6向所述播种排3处移动,所述吸种管2对所述压块14产生压力,促使所述导向杆15带动下播种排12向下移动,缩小所述播种管13与穴盘之间的间距,此时,所述吸嘴21处形成正压,将吸附的种子经播种管13落入穴盘中,完成播种操作,操作简便、安全可靠;
播种操作完成后,所述吸种管2到达所述种子盘18处继续吸种,在所述拉簧16作用下,所述下播种排12和导向杆15恢复至原位。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种播种装置,包括支撑座、吸种管、播种排和推拉气缸,所述吸种管和播种排对应设置,两者均设置在支撑座内侧,所述吸种管的中部与推拉气缸连接,所述推拉气缸通过气缸支座与支撑座连接,其特征在于:
所述推拉气缸与吸种管连接处设置有击锤,所述击锤自上而下依次设置有击锤杆连接的固定击锤和移动击锤,所述固定击锤设置为可伸缩结构,其上部设置有气压孔,所述击锤通过击锤支架与推拉气缸连接;
所述播种排包括由拉簧连接的上播种排和下播种排,所述上播种排的两端均设置有压块,所述压块下方设置有导向杆,所述导向杆的底部与下播种排连接,所述下播种排上设置有播种管。
2.根据权利要求1所述的一种播种装置,其特征在于:所述击锤通过气压管与气压控制器连接,所述气压控制器设置在支撑座内侧。
3.根据权利要求1所述的一种播种装置,其特征在于:所述移动击锤下表面至推拉气缸上表面的距离设置为2-4mm。
4.根据权利要求1所述的一种播种装置,其特征在于:所述压块底部与上播种排通过销轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种播种装置,其特征在于:所述支撑座内侧设置有弧形滑道,所述吸种管的两端分别设置在弧形滑道内。
6.根据权利要求1所述的一种播种装置,其特征在于:所述吸种管设置为中空结构,其表面等距离的设置有吸嘴。
7.根据权利要求1所述的一种播种装置,其特征在于:所述吸种管和播种排之间设置有种子盘。
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CN105248019A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-01-20 | 吉林省农业机械研究院 | 一种针吸式播种机构 |
CN116076200A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-05-09 | 山西农业大学 | 一种绿豆播种装置及播种方法 |
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