CN204534680U - 采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构，至少包括主体结构，连接于所述主体结构的第一端的平板以及用于将所述主体结构的第二端固定于壳体的安装结构；所述主体结构的第一端的端部设置有嵌入口，所述主体结构的第一端的内侧设置有凸台；所述主体结构的第二端设置有可旋转地连接于所述壳体的连接结构；所述平板与所述主体结构连接的一侧设置有与所述嵌入口相配合的凸块以及用于与所述凸台卡接的卡口；所述安装结构上设置有与所述连接结构紧配合的扇形结构；所述主体结构的第二端的端部与所述扇形结构的第一端面平行。本实用新型具有体积较小、占地少、阻尼高的有益效果。

Description

采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构

技术领域

本实用新型涉及一种翻板结构，尤其涉及一种采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构。

背景技术

现有的采暖炉用翻板结构采用分体制造、分别安装的结构形式。即先分别加工主体、旋转轴、连接件和阻尼部件，然后将这几部分连接为一整体，最后在将连接后的整体结构固定于壳体。

由于安装结构的各个部分分别制造，一旦有某一部分零件不能及时供货便会影响整个结构的安装。另一方面，由于每个零件难以避免的都会有公差，当不同产品都为极限偏差时，可能会由于累积公差超过允许范围而导致各部件无法组装以及各部件不良率提高的问题。

此外，由于翻板结构为分体结构，为了满足旋转角度的要求，需要体积比较大的主体结构。因此，采用现有的翻板结构，不仅需要使用较多的原材料，而且结构的体积较大，占地面积较大，为后期的安装及维修带来了极大的不便。

因此，本领域技术人员亟需研究一种体积较小、占地较少的采暖炉用旋转式翻板结构。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提出了一种体积较小、占地较少、阻尼高的整体式采暖炉用旋转式翻板结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构，至少包括主体结构，连接于所述主体结构的第一端的平板以及用于将所述主体结构的第二端固定于壳体的安装结构；所述主体结构的第一端的端部设置有嵌入口，所述主体结构的第一端的内侧设置有凸台；所述主体结构的第二端设置有可旋转地连接于所述壳体的连接结构；所述平板与所述主体结构连接的一侧设置有与所述嵌入口相配合的凸块以及用于与所述凸台卡接的卡口；所述安装结构上设置有与所述连接结构以紧配合方式配合的扇形结构；所述主体结构的第二端的端部与所述扇形结构的第一端面平行设置。

较佳地，所述连接结构为连接轴。

较佳地，所述连接轴为圆形。

较佳地，所述连接轴为多边形。

较佳地，所述主体结构为“G”型结构。

较佳地，所述主体结构上设置有加强筋。

较佳地，所述加强筋为多条；多条所述加强筋均布于所述主体结构的外侧。加强筋的设置，不仅可以提高主体结构的强度，而且采用较少的材料就可以达到所需强度，从而在减轻主体结构重量的同时，节约了原材料，降低了成本。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构，由于主体结构的连接结构与安装结构的扇形结构之间为可旋转的紧配合，这种配合方式的设置，增加了连接结构旋转的阻力，保证了对主体结构旋转角度的控制力度，从而可以保证翻板结构的旋转角度更好地满足用户的需求。

另一方面，由于主体结构的第二端的端部与扇形结构的第一端面平行，可以保证在旋转轴转动较小的角度时，平板可以旋转较大的角度，从而减小了翻板结构所占用的空间，降低了翻板结构对安装空间的要求，降低了检修难度。

此外，由于将连接轴、嵌入口和凸台与主体结构一体成型，避免了由于多个部件分别生产给安装带来的不便，同时也避免了由于不同部件之间的累积误差超过允许范围造成无法装配的问题，节约了安装时间。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例翻板结构的收纳状态结构示意图。

图2为图1翻落状态的结构示意图。

图3为图1主体结构的立体结构示意图。

图4为图1主体结构的俯视结构示意图。

图5为图4的A-A剖视结构示意图。

图6为图1中平板的立体结构示意图。

图7为主体结构与平板连接后的立体结构示意图。

主体结构1，加强筋11，连接轴12，嵌入口13，凸台14，定位块15，平板2，凸块21，卡口22，扇形结构3，壳体4。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实施例提出了一种采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构，包括主体结构1、连接于主体结构1的第一端的平板2，以及用于将主体结构1的第二端固定于壳体4的安装结构。

如图3、图4和图5所示，主体结构1为“G”型结构，主体结构1的第一端设置有嵌入口13和凸台14。主体结构1的第一端外侧与嵌入口13对应处还设置有定位块15，安装后，定位块15的侧面与平板2表面切合。

主体结构1的第二端设置有可旋转地连接于安装结构的用作连接结构的连接轴12，该连接轴12为圆轴。

主体结构的上述结构形式，不仅便于控制翻板结构翻开的角度，防止翻板结构翻落过快，同时也便于翻板结构的收纳，提高了产品的美观度。

在其他实施例中，为了便于控制翻板结构的翻转角度，选用多边形轴作为连接轴。

在其他实施例中，主体结构的第一端和第二端之间也可以采用其他的结构形式。

为了可以提高主体结构的强度，利用较少的材料达到所需强度，减轻主体结构的重量，节约原材料，降低成本，在主体结构1的外侧还设置有多条加强筋11，为保证受力均衡，多条加强筋11均匀设置于主体结构1上。

在其他实施例中，加强筋也可以设置于主体结构的内侧，或者内侧与外侧同时设置。

由于将连接轴、嵌入口和凸台与主体结构一体成型，避免了由于多个部件分别生产给安装带来的不便，同时也避免了由于不同部件之间的累积误差超过允许范围造成无法装配的问题，节约了安装时间。

如图1和图2所示，安装结构上设置有与连接轴12以过盈配合方式配合的扇形结构3，主体结构1的第二端的端部与扇形结构3的第一端面31平行设置。由于主体结构的连接结构与扇形结构之间为可旋转的过盈配合方式，这种过盈配合方式的设置，增加了连接结构旋转的阻力，保证了对主体结构旋转角度的控制力度，从而可以保证翻板结构的旋转角度更好地满足用户的需求。

另一方面，由于主体结构的第二端的端部与扇形结构的第一端面平行设置，可以保证在旋转轴转动较小的角度时，平板可以旋转较大的角度，从而减小了翻板结构所占用的空间，降低了翻板结构对安装空间的要求，降低了替换维修难度。

如图6所示，平板2与主体结构1连接的一侧设置有与嵌入口13相配合的凸块21，以及用于与凸台14卡接的卡口22。平板的这种设置方式，提高了平板与主体结构之间的连接强度，降低了其间的装配难度。

本实用新型的采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构，由于主体结构的连接结构与安装结构的扇形结构之间为可旋转的紧配合，这种配合方式的设置，增加了连接结构旋转的阻力，保证了对主体结构旋转角度的控制力度，从而可以保证翻板结构的旋转角度更好地满足用户的需求。

另一方面，由于主体结构的第二端的端部与扇形结构的第一端面平行，可以保证在旋转轴转动较小的角度时，平板可以旋转较大的角度，从而减小了翻板结构所占用的空间，降低了翻板结构对安装空间的要求，降低了检修难度。

此外，由于将连接轴、嵌入口和凸台与主体结构一体成型，避免了由于多个部件分别生产给安装带来的不便，同时也避免了由于不同部件之间的累积公差超过允许范围造成无法装配以及各部件不良率提高的问题，节约了安装时间。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构，其特征在于，至少包括主体结构，连接于所述主体结构的第一端的平板以及用于将所述主体结构的第二端固定于壳体的安装结构；所述主体结构的第一端的端部设置有嵌入口，所述主体结构的第一端的内侧设置有凸台；所述主体结构的第二端设置有可旋转地连接于所述壳体的连接结构；所述平板与所述主体结构连接的一侧设置有与所述嵌入口相配合的凸块以及用于与所述凸台卡接的卡口；所述安装结构上设置有与所述连接结构以紧配合方式配合的扇形结构；所述主体结构的第二端的端部与所述扇形结构的第一端面平行设置。

2.如权利要求1所述的采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构，其特征在于，所述连接结构为连接轴。

3.如权利要求2所述的采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构，其特征在于，所述连接轴为圆形。

4.如权利要求2所述的采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构，其特征在于，所述连接轴为多边形。

5.如权利要求1所述的采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构，其特征在于，所述主体结构为“G”型结构。

6.如权利要求5所述的采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构，其特征在于，所述主体结构上设置有加强筋。

7.如权利要求6所述的采暖炉用高阻尼旋转式翻板结构，其特征在于，所述加强筋为多条；多条所述加强筋均布于所述主体结构的外侧。