CN204534580U - 燃烧器及燃气用具 - Google Patents

Abstract

在本实用新型公开的燃烧器中，喷火器设置在底杯组件上。底杯组件包括进气口结构，进气口结构开设有进气通道及两个分支通道，两个分支通道分别连通在进气通道的两侧，进气通道具有进气口，每个分支通道具有出气口，出气口安装有喷嘴。底杯组件开设有一次空气混合腔、两个文丘里管效应通道及底杯混合气体腔，底杯混合气体腔通过两个文丘里管效应通道与一次空气混合腔连通。每个文丘里管效应通道与对应的喷嘴形成斜出气通道，斜出气通道相对于进气通道的轴线倾斜。上述燃烧器能够实现单气源对双斜喷嘴的供气，进而实现不增加气源连接通道的情况下增多喷嘴、增大了功率，提高了燃烧器的热效率。本实用新型还公开一种燃气用具。

Description

燃烧器及燃气用具

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种燃烧器及一种包括该燃烧器的燃气用具。

背景技术

在现有的燃气用具中，燃烧器一般包括底杯和喷火器，喷火器设置在底杯上。底杯设置有燃气进气口，燃气通过燃气进气口后经喷嘴向底杯内部喷出。目前的燃烧器的燃气进气口都是固化，不可更改的，不能适应不同的消费者使用需求，产品的通用化、标准化程度不高。同时全球燃烧器行业不断追求的燃烧器设计目标是：提高燃烧器热效率、优化设计提高燃烧器可制造性，便于加工、提高燃烧器的生产、装配效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种燃烧器及一种包括该燃烧器的燃气用具。

一种燃烧器，包括底杯组件和喷火器，该喷火器设置在该底杯组件上。该底杯组件包括进气口结构，该进气口结构开设有进气通道及两个分支通道，该两个分支通道分别连通在该进气通道的两侧，该进气通道具有进气口，每个分支通道具有出气口，该出气口安装有喷嘴。该底杯组件开设有一次空气混合腔、两个文丘里管效应通道及底杯混合气体腔，该底杯混合气体腔通过该两个文丘里管效应通道与该一次空气混合腔连通。每个文丘里管效应通道通过该一次空气混合腔与对应的喷嘴连通，该每个文丘里管效应通道与对应的喷嘴形成斜出气通道，该斜出气通道相对于该进气通道的轴线倾斜。

上述燃烧器中，燃气可由进气通道的进气口进入燃烧器，然后经由喷嘴与文丘里管效应通道形成的斜出气通道喷射至底杯气体混合腔。因此，上述燃烧器能够实现单气源对双斜出气通道的供气，进而实现不增加气源连接通道的情况下增多喷嘴、增大了功率，提高了燃烧器的热效率。

在一个实施方式中，两个该斜出气通道是从该底杯组件的两侧向该进气通道的轴线倾斜。

在一个实施方式中，两个该斜出气通道是从该进气通道的轴线向该底杯组件的两侧倾斜。

在一个实施方式中，该进气口结构包括进气部、两个分支部及连接部，该进气部连接在该连接部的中间，该两个分支部连接在该连接部的两侧，该进气部开设有该进气通道，该连接部开设有连接通道，该分支部开设有该分支通道，该连接通道连通该进气通道及该分支通道。

在一个实施方式中，该底杯组件包括底杯盖和底杯座，该底杯盖设置在该底杯座上，该喷火器设置在该底杯盖上，该进气口结构可拆卸地安装在该底杯座的侧边上。该底杯座包括依次连接的一次空气混合部、文丘里管效应部及混合气体部，该一次空气混合部开设有该一次空气混合腔，该混合气体部开设有该底杯混合气体腔，该文丘里管效应部开设有该两个文丘里管效应通道。该底杯盖开设有一次空气进口及混合气体出口，该一次空气进口与该混合气体出口间隔，该一次空气进口连通该一次空气混合腔，该混合气体出口连通该底杯混合气体腔。

在一个实施方式中，该底杯组件包括气体分流片，该气体分流片包括安装座及与该安装座连接的分流部，该安装座固定在该文丘里管效应部上，该分流部位于该底杯混合气体腔上方且用于将位于该底杯混合气体腔内的混合气体分成两路气体从该混合气体出口流出。

在一个实施方式中，该燃烧器包括内火盖及外火盖，该喷火器包括外环喷火器及内环喷火器。该外环喷火器围绕该内环喷火器，该内火盖盖设在该内环喷火器上，该内火盖与该内环喷火器共同围成内混合气体到达腔室，该内环喷火器开设有内环混合气体通道，该内环混合气体通道连通该内混合气体到达腔室及该混合气体出口。该外火盖盖设在该外环喷火器上，该外火盖与该外环喷火器共同围成外混合气体到达腔室，该外混合气体到达腔室连通该混合气体出口。

在一个实施方式中，该底杯盖开设有内环供气通道，该内环供气通道位于该文丘里管效应部的上方，该内环供气通道连通该混合气体出口及该内环混合气体通道。

在一个实施方式中，该外混合气体到达腔室的底板开设有第一外环供气通道及第二外环供气通道，该第一外环供气通道及该第二外环供气通道通过该混合气体出口与该底杯混合气体腔连通，该第一外环供气通道与该第二外环供气通道间隔设置。

一种燃气用具，包括以上所述的燃烧器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型较佳实施方式的燃烧器的立体示意图；

图2是本实用新型较佳实施方式的燃烧器的另一立体示意图；

图3是本实用新型较佳实施方式的燃烧器的分解示意图；

图4是本实用新型较佳实施方式的燃烧器的又一分解示意图；

图5是本实用新型较佳实施方式的燃烧器的再一分解示意图；

图6是本实用新型较佳实施方式的燃烧器的平面示意图；

图7是图6的燃烧器沿VII-VII线的截面示意图；

图8是图6的燃烧器沿VIII-VIII线的截面示意图；

图9是图6的燃烧器沿IV-IV线的截面示意图；

图10是本实用新型较佳实施方式的燃烧器的又一平面示意图；

图11是图10的燃烧器沿XI-XI线的截面示意图；

图12是本实用新型较佳实施方式的燃气用具的立体示意图；及

图13是本实用新型较佳实施方式的燃气用具的截面示意图。

附图的标号如下：燃烧器-100，底杯组件-102，喷火器-104，内火盖-106，外火盖-108，喷嘴-110，底杯盖-114，底杯座-116，进气口结构-118，气体分流片-120，第一进气部-122，分支部-124，连接部-126，进气通道-128，连接通道-130，分支通道-132，工艺孔-134，堵头-136，进气口-138，出气口-140，安装片-142，安装孔-144，一次空气混合部-146，文丘里管效应部-148，混合气体部-150，一次空气混合腔-152，底杯混合气体腔-154，水平文丘里管效应通道-156，斜出气通道-157，安装部-158，螺孔-160，一次空气进口-162，内环供气通道-164，混合气体出口-166，安装座-168，分流部-170，挡臂-172，第一安装孔-174，外环喷火器-176，内环喷火器-178，内混合气体到达腔室-180，内环混合气体通道-182，第一端-184，第二端-186，内环火孔-188，外混合气体到达腔室-190，底板-192，第一外环供气通道-194，第二外环供气通道-196，外环部-198，中环部-200，外环火孔-202，引火槽-204，连接筋-206，第一定位件-208，第二定位件-210，一次空气补充通道-212，间隙-214，开口-216，二次空气补充通道-218，燃气用具-300，锅支架-302，灶具面板-304，旋钮-306，穿孔-308，第二安装孔-310，进气管-312。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，″多个″的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1～图6，本实用新型较佳实施方式的燃烧器100包括底杯组件102、喷火器104、内火盖106、外火盖108、两个喷嘴110。

请结合图2～图5及图10，该底杯组件102包括底杯盖114、底杯座116、进气口结构118及气体分流片120。该底杯盖114设置在该底杯座116上，例如底杯盖114与底杯座116是通过铆接孔(图未示)连接。

该进气口结构118设置在该底杯座116的侧边上。见图4及图7，进气口结构118包括进气部122、两个分支部124及连接部126。该第一进气部122连接在该连接部126的中间，该两个分支部124连接在该连接部126的两侧。

见图7，该第一进气部122开设有进气通道128，该连接部126开设有连接通道130，该分支部124开设有分支通道132，该连接通道130连通该进气通道128及该分支通道132。如此设置，使得两个分支通道132分别连通在该进气通道128的两侧。连接通道130由其中一个分支部124侧边的工艺孔134(见图5)处开口加工，在燃烧器100工作时，该工艺孔134被堵头136封堵。

该进气通道128可用于与外界气源连接，该进气通道128具有进气口138。每个分支通道132具有出气口140。其中一个喷嘴110安装在其中一个分支通道132的出气口140，另外一个喷嘴110安装在另外一个分支通道132的出气口140。燃气可从进气口138进入进气口结构118，然后经连接通道130分成两部分燃气，最后经分支通道132的出气口140喷出。

本实施方式中，该进气口结构118可拆卸地安装在该底杯座116的侧边上。具体地，见图4，该进气口结构118包括两个安装片142，每个安装片142连接在一个进气分支部124的外侧。每个安装片142开设有固定用的两个安装孔144。可利用螺钉通过安装孔244将进气口结构118安装在底杯座116的侧边上。如此设置，可实现进气口结构118的模块化安装，使得燃烧器100的安装方便，提高燃烧器100的生产效率。

见图2、图5及图10，该底杯座116包括依次连接的一次空气混合部146、文丘里管效应部148及混合气体部150。

该一次空气混合部146开设有一次空气混合腔152，该一次空气混合腔152通过出气口140与分支通道132连通。

见图7，该混合气体部150开设有底杯混合气体腔154，该文丘里管效应部148开设有间隔的两个水平文丘里管效应通道156，该两个水平文丘里管效应通道156位于一次空气混合腔152与底杯混合气体腔154之间。该两个水平文丘里管效应通道156连通该一次空气混合腔152及该底杯混合气体腔154，即该底杯混合气体腔154通过水平文丘里管效应通道156与该一次空气混合腔152连通。

每个水平文丘里管效应通道156通过一次空气混合腔152与对应的喷嘴110连通，使上进风的空气能够与燃气预混。每个文丘里管效应通道156与对应的喷嘴110形成斜出气通道157，该斜出气通道157相对于该进气通道128的轴线L倾斜，见图7。本实施方式中，两个该斜出气通道157是从该底杯组件102的两侧向该进气通道128的轴线L倾斜。如此设置，从斜出气通道157喷出的两股混合气体在底杯混合气体腔154里互相碰撞，混合更均匀，进而可使后续混合气体的燃烧更充分，提高燃烧效率。另外，倾斜的水平文丘里管效应通道156，在结构上可实现气流流畅、便于出模加工，提高燃烧器100的可制造性，进而降低成本。

可以理解，在其它实施方式中，两个该斜出气通道157可从该进气通道128的轴线L向该底杯组件102的两侧倾斜。这样的好处是，从两个单独的斜出气通道喷出的燃气与空气的混合气体可单独在两个底杯混合气体室混合后，再单独的分别供给各半边的外环喷火器，出气道分布均匀，气体压力分布均匀，效果，火焰长度一致性好，提高燃烧效率。

请结合图7，底杯混合气体腔154是从燃烧器100周边分两边折转回燃烧器100中心两侧的两个腔，因此，底杯混合气体腔154有利于混合气体的分散。

本实施方式中，见图4，该底杯座116包括位于一次空气混合部146两侧的两个安装部158，该两个安装部158与两个安装片142一一对应。每个安装部158上开设有固定用的两个螺孔160。螺钉可依次穿设安装片142的安装孔144及安装部158的螺孔160而将进气口结构118安装在底杯座116的侧面上。

见图3，该底杯盖114开设有一次空气进口162、内环供气通道164及混合气体出口166，该一次空气进口162均与该内环供气通道164及混合气体出口166间隔。

该一次空气进口162连通该一次空气混合腔152，因此，一次空气可从一次空气进口162进入一次空气混合腔152与燃气一起进入水平文丘里管效应通道156进行预混。

该混合气体出口166连通该底杯混合气体腔154。因此，从水平文丘里管效应通道156进入底杯混合气体腔154的一次空气与燃气的混合气体可从混合气体出口166向喷火器104出射。

见图11，该内环供气通道164位于该文丘里管效应部148的上方。该内环供气通道164连通该混合气体出口166，从该混合气体出口166出射的混合气体可部分分流至该内环供气通道164。

见图4，该气体分流片120包括安装座168及与该安装座168连接的分流部170，该安装座168固定在该文丘里管效应部148上，例如该安装座168可通过螺钉固定在文丘里管效应部148上。该分流部170位于该底杯混合气体腔154上方且用于将位于该底杯混合气体腔154内的混合气体分成两路气体从该混合气体出口166流出。

具体地，该分流部170包括两个挡臂172，该两个挡臂172分别连接在该安装座168的两侧。安装座168呈板状且水平设置。挡臂172相对于安装座向上倾斜连接，两个挡臂172的距离沿远离安装座168的方向逐渐增大。如此设置，可实现从底杯混合气体腔154出射的混合气体的左右分流，避免直上进入喷火器104，造成燃气分布不均，火焰不均匀的问题。

见图3及图8，底杯座116还开设有第一安装孔174。第一安装孔174与一次空气混合腔152及底杯混合气体腔154间隔设置。在燃烧器100安装至燃气用具时，固定件可通过该第一安装孔174将底杯组件102固定至燃气用具。

见图4及图11，该喷火器104包括外环喷火器176及内环喷火器178。该外环喷火器176围绕该内环喷火器178。

该内火盖106盖设在该内环喷火器178上，该内火盖106与该内环喷火器178共同围成内混合气体到达腔室180，该内环喷火器178开设有内环混合气体通道182，该内环混合气体通道182连通该内混合气体到达腔室180、该内环供气通道164及该混合气体出口166。因此，从底杯混合气体腔154出射的一部分混合气体可依次经混合气体出口166、内环供气通道164、内环混合气体通道182进入内混合气体到达腔室180。

具体地，见图11，内环喷火器178包括第一端184及与该第一端184相连的第二端186。该内火盖106盖设在该第一端184上。内环喷火器179沿其第一端184的周缘开设有内环火孔188。内环火孔188与内混合气体到达腔室180连通，混合气体进入内混合气体到达腔室180后通过内环火孔188向外喷射，燃烧形成内环火。

见图3及图11，该外火盖108盖设在该外环喷火器176上，该外火盖108与该外环喷火器176共同围成外混合气体到达腔室190，该外混合气体到达腔室190连通该混合气体出口166。因此，该底杯混合气体腔154通过混合气体出口166与外混合气体到达腔室190连通。

具体地，请结合图4、图5及图9，该外混合气体到达腔室190的底板192开设有第一外环供气通道194及第二外环供气通道196，该第一外环供气通道194及该第二外环供气通道196通过该混合气体出口166与该底杯混合气体腔154连通，该第一外环供气通道194与该第二外环供气通道196间隔设置。因此，两路混合气体中的一路混合气体经第一外环供气通道194进入外混合气体到达腔室190的一侧，两路混合气体中的另一路混合气体经第二外环供气通道196进入外混合气体到达腔室190的另一侧，使混合气体能够快速均匀地分散至外混合气体到达腔室190，保证了外环火的均匀性。

见图4，该外环喷火器176包括间隔设置的外环部198及中环部200。底板192连接外环部198及中环部200。该中环部200位于该内环喷火器178及该外环部198之间。该外环部198沿其周缘开设有与该外混合气体到达腔室190连通的外环火孔202。中环部200沿其周缘开设有与该外混合气体到达腔室190连通的中环火孔(图未示)。

在底杯混合气体腔154里的混合气体经过混合气体出口166、第一及第二外环供气通道194、196进入外混合气体到达腔室190，然后从外环火孔202及中环火孔向外喷射分别燃烧形成外环火及中环火。因此，本实施方式的喷火器104可提供三环火，实现了外环火、中环火、内环火的多环高效燃烧器100。可以理解，如燃烧器100仅需要两环火时，可灵活设置，如在中环部200上不设置火孔即可。

见图4，进一步地，外环喷火器176还开设有引火槽204，引火槽204贯穿外环部198与中环部200。引火槽204与第一外环供气通道194及第二外环供气通道196沿外环喷火器176圆周依次分布。引火槽204用于将火焰从内环喷火器178引到外环喷火器176上。

见图3及图5，，喷火器104还包括连接筋206，该连接筋206连接该内环喷火器178及该外环喷火器176。本实施方式中，连接筋206的数量为两个，两个连接筋206间隔地连接内环喷火器178及外环喷火器176，点火装置的点火针及热电偶(图未示)可分别穿设在两个连接筋间的空间。连接筋206实现了喷火器104的一体成型结构，进而提高喷火器104的装配、生产效率。

为了喷火器104与底杯组件102的装配，如图3，该底杯盖114包括朝向该内环喷火器178的第一定位件208。见图5，该内环喷火器178的第二端186的端面与该底杯组件102相对且设置有第二定位件210，该第一定位件208与该第二定位件210相互配合而将该喷火器104定位在该底杯盖114上。

具体地，本实施方式中，第一定位件208为开设有底杯盖114上的凹槽，该凹槽与内环混合气体通道182对准。第二定位件210为设置在第二端186的端面上的两个凸筋，凸筋伸入凹槽中以定位喷火器104相对于底杯组件102的位置。

另外，见图1，该一次空气混合部146与该喷火器104之间形成有一次空气补充通道212，该一次空气补充通道212通过该一次空气进口162与该一次空气混合腔152连通。因此，一次空气可从一次空气补充通道212及一次空气进口162进入一次空气混合腔152，然后与燃气在一次空气混合腔152一同进入文丘里管效应通道156进行预混后到达底杯混合气体腔154。

进一步地，为了补充更多空气至中环火及内环火，请结合图1，该外环喷火器176与该底杯盖114之间形成有间隙214。见图3，该喷火器104开设有位于该外环喷火器176与内环喷火器178之间的开口216，该间隙214与该开口216共同形成二次空气补充通道218。本实施方式中，该开口216即为两个连接筋206间的空间。

一部分二次空气可经由二次空气补充通道218进入到中环火孔和内环火孔188的火焰根部，另一部分二次空气是直接由外部提供到中环火孔和内环火孔188的火焰根部。而外环火的二次空气补充通道直接由外部提供到外环火孔202的火焰根部。

见图3及图7，工作时，燃气经进气通道128的进气口138进入进气通道128，燃气经两个喷嘴110喷出至一次空气混合腔152。

在一次空气混合腔152内的燃气及一次空气共同过入进入两个水平文丘里管效应通道156内混合形成混合气体，混合气体到达底杯混合气体腔154后再经混合气体出口166及第一及第二外环供气通道194、196分别进入外环喷火器176及内环供气通道164。进入外环喷火器176的混合气体进入外混合气体到达腔室190，最后经由外环火孔202喷出燃烧形成外环火，和经由中环火孔喷出形成中环火。

进入内环供气通道164的混合气体经内环混合气体通道182进入内混合气体到达腔室180，进入内环喷火器178，最后经由内环火孔188喷出燃烧形成内环火。

综上所述，上述燃烧器100中，燃气可由进气通道128的进气口138进入燃烧器100，然后经由喷嘴110与文丘里管效应通道156形成的斜出气通道157喷射至底杯气体混合腔154。因此，上述燃烧器100能够实现单气源对双斜出气通道157的供气，进而实现不增加气源连接通道的情况下增多喷嘴、增大了功率，提高了燃烧器100的热效率。

请参图12及图13，本实用新型较佳实施方式的燃气用具300包括以上实施方式的燃烧器100、锅支架302、灶具面板304及旋钮306。本实施方式中，燃气用具300为燃气灶。

锅支架302设置在灶具面板304上。灶具面板304开设有穿孔308及第二安装孔310，燃烧器100穿设穿孔308。燃烧器100的第一安装孔对准第二安装孔310，可利用固定件，如螺钉穿过第二安装孔310及第一安装孔而将燃烧器100固定在穿孔308中。进气通道128连接燃气用具的进气管312。

旋钮306设置在灶具面板304上，旋钮306用于控制燃烧器100的点火、关闭及燃气流量。

上述燃气用具300中，由于具有以上实施方式的燃烧器100，即可实现单气源对双斜喷嘴的供气，进而实现不增加气源连接通道的情况下增多喷嘴、增大了功率，提高了燃烧用具的热效率。

可以理解，在其它实施方式中，燃气用具可为大烤箱等其它燃气用具，该大烤箱包括以上实施方式的燃烧器100。

在本说明书的描述中，参考术语″一个实施方式″、″一些实施方式″、″示意性实施方式″、″示例″、″具体示例″、或″一些示例″等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种燃烧器，包括底杯组件和喷火器，该喷火器设置在该底杯组件上，其特征在于；

该底杯组件包括进气口结构，该进气口结构开设有进气通道及两个分支通道，该两个分支通道分别连通在该进气通道的两侧，该进气通道具有进气口，每个分支通道具有出气口，该出气口安装有喷嘴；

该底杯组件开设有一次空气混合腔、两个文丘里管效应通道及底杯混合气体腔，该底杯混合气体腔通过该两个文丘里管效应通道与该一次空气混合腔连通；

每个文丘里管效应通道通过该一次空气混合腔与对应的喷嘴连通，该每个文丘里管效应通道与对应的喷嘴形成斜出气通道，该斜出气通道相对于该进气通道的轴线倾斜。

2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，两个该斜出气通道是从该底杯组件的两侧向该进气通道的轴线倾斜。

3.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，两个该斜出气通道是从该进气通道的轴线向该底杯组件的两侧倾斜。

4.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，该进气口结构包括进气部、两个分支部及连接部，该进气部连接在该连接部的中间，该两个分支部连接在该连接部的两侧，该进气部开设有该进气通道，该连接部开设有连接通道，该分支部开设有该分支通道，该连接通道连通该进气通道及该分支通道。

5.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，该底杯组件包括底杯盖和底杯座，该底杯盖设置在该底杯座上，该喷火器设置在该底杯盖上，该进气口结构可拆卸地安装在该底杯座的侧边上；

该底杯座包括依次连接的一次空气混合部、文丘里管效应部及混合气体部，该一次空气混合部开设有该一次空气混合腔，该混合气体部开设有该底杯混合气体腔，该文丘里管效应部开设有该两个文丘里管效应通道；

该底杯盖开设有一次空气进口及混合气体出口，该一次空气进口与该混合气体出口间隔，该一次空气进口连通该一次空气混合腔，该混合气体出口连通该底杯混合气体腔。

6.如权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，该底杯组件包括气体分流片，该气体分流片包括安装座及与该安装座连接的分流部，该安装座固定在该文丘里管效应部上，该分流部位于该底杯混合气体腔上方且用于将位于该底杯混合气体腔内的混合气体分成两路气体从该混合气体出口流出。

7.如权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，该燃烧器包括内火盖及外火盖，该喷火器包括外环喷火器及内环喷火器；

该外环喷火器围绕该内环喷火器，该内火盖盖设在该内环喷火器上，该内火盖与该内环喷火器共同围成内混合气体到达腔室，该内环喷火器开设有内环混合气体通道，该内环混合气体通道连通该内混合气体到达腔室及该混合气体出口；

该外火盖盖设在该外环喷火器上，该外火盖与该外环喷火器共同围成外混合气体到达腔室，该外混合气体到达腔室连通该混合气体出口。

8.如权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，该底杯盖开设有内环供气通道，该内环供气通道位于该文丘里管效应部的上方，该内环供气通道连通该混合气体出口及该内环混合气体通道。

9.如权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，该外混合气体到达腔室的底板开设有第一外环供气通道及第二外环供气通道，该第一外环供气通道及该第二外环供气通道通过该混合气体出口与该底杯混合气体腔连通，该第一外环供气通道与该第二外环供气通道间隔设置。

10.一种燃气用具，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的燃烧器。