CN204533595U - 高温耐磨陶瓷阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高温耐磨陶瓷阀，包括阀体、阀座、阀杆和手轮，阀体中心设有一陶瓷闸板，在阀体内闸板的两侧设有互相对称的陶瓷阀座，陶瓷阀座和陶瓷闸板之间设有双边陶瓷衬套，陶瓷闸板上部外套有一填料，填料上压有填料压盖，阀杆外设有支架，支架一端与阀体连接，支架另一端与手轮连接，阀杆一端与陶瓷闸板顶端连接，阀杆另一端与手轮连接，所述阀体、填料、填料压盖、阀杆、支架和手轮均为陶瓷材料制作而成。该实用新型阀门是通过陶瓷材料制作而成，提高配套设备运行系统的安全性和稳定性，并且也有利于环保，而且具有耐高磨损和强腐蚀，可以在高温和高压等恶劣的工况中使用，是普通阀门使用寿命的2-3倍。

Description

高温耐磨陶瓷阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及高温耐磨陶瓷阀。

背景技术

目前，在化工，煤炭，石油等等恶劣环境下，人们用于介质流通和控制的器件是阀门，而这种阀门都是由金属制作而成的金属阀门，而这种金属阀门很容易造成介质泄露，并且会出现扭矩大、密封面不耐腐蚀的情况。人们也从传统的金属阀门的材料、设计及加工工艺等方面进行彻底革新，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，金属阀门还是不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，且其中使用寿命短，泄露严重等等，这些都大大影响了阀门系统运行的稳定性。而申请号为201320125883.X于2013年03月07日申请的“陶瓷蝶阀”，其结构在阀体、碟板、阀杆三者之间为三偏心结构，阀座与碟板之间具有相互配合的密封面，主要是阀座采用陶瓷阀座由阀座压圈安装在阀体上，碟板密封面由陶瓷圈通过压板安装在碟板上组成，该蝶阀主要是在阀座和蝶阀密封面采用陶瓷材料，以用来提高密封性和使用寿命，然而对于介质在系统中运行时还是不能够应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，且其中使用寿命也还是较短等等。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应耐磨损和腐蚀、使用寿命更长、大大降低泄露和节能环保的高温耐磨陶瓷阀。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

高温耐磨陶瓷阀，包括阀体、阀座、阀杆和手轮，阀体中心设有一陶瓷闸板，在阀体内闸板的两侧设有互相对称的陶瓷阀座，陶瓷阀座和陶瓷闸板之间设有双边陶瓷衬套，确保了陶瓷阀座和陶瓷闸板之间的稳定良好的密封性，并且在含有杂质介中，不容易卡死造成陶瓷闸板的破裂，陶瓷闸板上部外套有一填料，填料上压有填料压盖，阀杆外设有支架，支架一端与阀体连接，支架另一端与手轮连接，阀杆一端与陶瓷闸板顶端连接，阀杆另一端与手轮连接，所述阀体、填料、填料压盖、阀杆、支架和手轮均为陶瓷材料制作而成。

所述阀杆一端与陶瓷闸板闸板顶端通过轴销固定连接。

所述阀杆外表面设有一抗蚀氮化或调质处理的耐腐蚀层，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。

本实用新型的有益效果：该实用新型阀门是通过陶瓷材料制作而成，这样大大的提高工业管道系统的流畅性，密封性，并且也提高配套设备运行系统的安全性和稳定性，也对环保节能，环境保护起到积极的推进作用；结构陶瓷材料变型量少，抗拉强度、抗压强度、硬度都非常高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视方向示意图；

图3为本实用新型阀杆示意图；

图4为本实用新型阀体示意图；

图5为本实用新型填料压盖示意图；

图6为本实用新型填料示意图；

图7为本实用新型内闸板示意图；

图8为本实用新型支架示意图。

具体实施方式

如图1-图8所示，高温耐磨陶瓷阀，包括阀体1、阀座3、阀杆7和手轮9，阀体1中心设有一陶瓷闸板2，在阀体1内闸板2的两侧设有互相对称的陶瓷阀座3，陶瓷阀座3和陶瓷闸板2之间设有双边陶瓷衬套，确保了陶瓷阀座3和陶瓷闸板2之间的稳定良好的密封性，并且在含有杂质介中，不容易卡死造成陶瓷闸板2的破裂，陶瓷闸板2上部外套有一填料4，填料4上压有填料压盖5，阀杆7外设有支架8，支架8一端与阀体1连接，支架8另一端与手轮9连接，阀杆7一端与陶瓷闸板2顶端连接，阀杆7另一端与手轮9连接，所述阀体1、填料4、填料压盖5、阀杆7、支架8和手轮9均为陶瓷材料制作而成，所述阀杆7一端与陶瓷闸板闸板2顶端通过轴销6固定连接，所述阀杆7外表面设有一抗蚀氮化或调质处理的耐腐蚀层，保证阀杆7具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。本实用新型的阀体1、填料4、填料压盖5、阀杆7、支架8和手轮9均为陶瓷材料制作而成，且阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小，大大降低阀门的 维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性和稳定性，而且也节约设备修理费用，其次也能提高工业管路系统的密封性，能最大限度的减小泄露从而保护环境，再者制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源，对于本实用新型主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，本技术更显示出它卓越的性能，而且能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，对于本技术的性能和价格也远远优于其它同类金属阀门。

本实用新型也采用陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命，全衬硬密封面接触陶瓷阀座所有与介质接触均为结构陶瓷材料，其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上，仅次于金钢石)的特性，所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90，仅次于金刚石)。因此，本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小、耐高温。陶瓷闸板2和陶瓷阀座3采用先进研磨设备及工艺制造；陶瓷闸板2和陶瓷阀座3精度高，表面质量好，利用Zr02陶瓷的自滑润性，可取得很好的密封性能。

本实用新型的有益效果：该实用新型阀门是通过陶瓷材料制作而成，这样大大的提高工业管道系统的流畅性，密封性，并且也提高配套设备运行系统的安全性和稳定性，也对环保节能，环境保护起到积 极的推进作用；结构陶瓷材料变型量少，抗拉强度、抗压强度、硬度都非常高。

Claims (3)

1.高温耐磨陶瓷阀，包括阀体(1)、阀座(3)、阀杆(7)和手轮(9)，其特征在于，阀体(1)中心设有一陶瓷闸板(2)，在阀体(1)内闸板(2)的两侧设有互相对称的陶瓷阀座(3)，陶瓷阀座(3)和陶瓷闸板(2)之间设有双边陶瓷衬套，陶瓷闸板(2)上部外套有一填料(4)，填料(4)上压有填料压盖(5)，阀杆(7)外设有支架(8)，支架(8)一端与阀体(1)连接，支架(8)另一端与手轮(9)连接，阀杆(7)一端与陶瓷闸板(2)顶端连接，阀杆(7)另一端与手轮(9)连接，所述阀体(1)、填料(4)、填料压盖(5)、阀杆(7)、支架(8)和手轮(9)均为陶瓷材料制作而成。

2.如权利要求1所述的高温耐磨陶瓷阀，其特征在于，所述阀杆(7)一端与陶瓷闸板闸板(2)顶端通过轴销(6)固定连接。

3.如权利要求1所述的高温耐磨陶瓷阀，其特征在于，所述阀杆(7)外表面设有一抗蚀氮化或调质处理的耐腐蚀层。