CN2045329U

CN2045329U - 输煤系统准脉冲荷电水雾除尘器

Info

Publication number: CN2045329U
Application number: CN 88205467
Authority: CN
Inventors: 曲志和; 刘延军
Original assignee: Northeast Normal University
Current assignee: Northeastern University China; Northeast Normal University
Priority date: 1988-05-10
Filing date: 1988-05-10
Publication date: 1989-10-04

Abstract

该实用新型为除尘设备。

该除尘器采用了荷电水雾等收尘措施，加之准脉冲高电压的作用，使其除尘效率高达99.8％以上。可处理70g/m³的超高浓度含尘气体，消除了高压火花放电引起煤尘爆炸的隐患，较好地解决了水雾中高压电绝缘的问题，运行稳定。可直接安装于输煤系统转运点处。无需含尘气流引出处理，免除了辅助设备及其安装空间，可直接回收煤粉，提高了经济效益。

Description

该实用新型为除尘装置。

火力发电厂及输煤量较大的单位的输煤系统，目前所采用的皮带多段式传送装置，每两段衔接处－－转运点都保持几米的落差，以至在运行期间煤粉四处飞扬，弥漫整个输煤车间，达到对面不见人的程度。一班时间内地面煤尘累积几厘米乃至十几厘米。工作环境恶劣，严重危害了工人的身体健康。同时整个设备积满煤尘、磨损严重，甚至使某些电气控制系统失灵，安全运行得不到保障。多年来有关单位采取了若干措施以清除输煤系统煤尘的危害，目前、都难以达到予期目的。水浴除尘器煤泥的回收处理较困难，需引风处理、耗电耗水量大，运行操作量大，并且存在污染大气环境的问题。布袋除尘器对湿度稍大的煤种产生滤布粘结阻塞。清灰困难、维护繁杂。用于输煤系统效果较差。静电除尘器除尘效率高，但由于某些煤种粉尘浓度过高，存在高压火花放电引起煤尘爆炸的危险。使其使用受到限制。而且在高浓度粉尘中绝缘子表面及电晕电极大量积尘，都将影响除尘器的长期稳定运行，造成除尘效率下降。此外，常用的喷水除尘方法效率较低。

为了解决输煤系统急待解决的除尘问题，特研制该除尘器。

由于采用了荷电水雾收尘、电场收尘及水膜收尘等措施，加之准脉冲高电压的作用，使该除尘器的除尘效率可高达99.8％以上。可处理70g／m³的超高浓度含尘气体。这是一般除尘器所难以达到的。消除了高压火花放电引起煤尘爆炸的隐患。热风吹扫辅助绝缘解决了水雾中高压电绝缘的难题，保持了良好的电绝缘特性。水雾清扫积尘保持了电除尘的高度、稳定的除尘效率，克服了机械振打引起的粉尘二次二次飞扬问题。该除尘器可直接安装于转运点处。无需含尘气流引出处理，免除了辅助设备及其安装空间，可直接回收煤粉，提高了经济效益。此外，该除尘器的体积仅为电除尘器的50％，有利于老厂及空间狭小车间的改革利用。

该除尘器由以下形式实现：除尘器壳体部分〔1〕可直接安装在输煤系统转运点出口处输煤带上方，与输煤带密闭衔接。该除尘器由三个收尘场组成，一场是由水雾发生器〔2〕、水雾荷电电极〔3〕、壳体收尘极板〔18〕及皮带上煤层表面成的荷电水雾收尘场。二场是由管状芒刺电极〔4〕、壳体壁板〔18〕及煤层表面组成的电力收尘场。三场是由喷水管〔5〕对百叶窗〔6〕及封闭软帘〔7〕喷水形成的水膜与吊杆芒刺电晕电极〔8〕组成的水膜式电力收尘场。高压电源〔9〕输出准脉冲电压经电缆〔10〕对各电极供电，电极〔3〕为半屏蔽式，下方连接光滑圆管。含尘气体从入口〔11〕进入除尘器内，被荷电水雾捕集。沉降到煤层表面上，经一场进入二场的粉尘及雾滴。在电场力的作用下，继续沉降于收尘极上，经二场荷电的粉尘进入三场的，在电场力的作用下沉降于百叶窗〔6〕及下部软帘〔7〕表面的水膜上，含尘污水最后流到皮带煤层中，净化后的气流经百叶窗流出。为防止特大煤块及杂物损坏电晕电极〔4〕，采用铰链连接悬吊电极方式。使其在遭到碰撞时可向上、前后、左右自由摆动，而后自动复位。管状芒刺电极〔4〕的芒刺〔12〕沿煤流方向倾斜一定的角度，进一步避免被挂损。该除尘器舍弃常规的机械振打清尘方式，采用水雾喷扫方法。在壳体两侧收尘极板〔18〕各装一组喷头〔13〕，在一定时间间隔向电晕电极〔4〕及对面收尘极板〔18〕喷射水雾。从而达到清除积尘的目的。设备内所有用水均由水泵〔20〕统一供给。这样清尘方式较机械振打简便、可靠、干净、效率高，同时消除了电极较大幅度的摆动，有利设备稳定运行。该除尘器内部充满水雾，湿度大，高压电绝缘成为其稳定工作的关键问题，难于处理。该装置将绝缘子〔14〕做成管（或棒）状，其首端装一空腔风室〔15〕，风室〔15〕出口与高压绝缘子〔14〕间留有环状缝隙，可为0.7－5mm，由风机〔19〕引出的压力风经加热器〔16〕（亦可不加热）及管道〔21〕引入空腔风室〔15〕再由缝隙环绕高压绝缘子〔14〕外表面轴向吹扫，形成管式风流。使高压绝缘子〔14〕与漂浮粉尘及雾滴隔离。保持其表面清洁、干燥。从而保持良好的高压绝缘电特性。此外，该除尘器配备一套据煤流及除尘器运行状况自动跟踪控制系统〔17〕。

附图1为除尘器结构示意图。

附图2为水膜式电收尘场结构示意俯视图。

附图3为水膜式电收尘场结构示意正视图。

Claims

1、一种输煤系统转运点除尘器，具有电源、电晕线及收尘极板，其特征是：整个除尘器由荷电水雾收尘场、静电力收尘场及百叶窗水膜式电收尘场组成。

2、按权利要求1所述的除尘器，其特征是：水雾荷电电极〔3〕为半屏蔽式，下方连接光滑管，电晕线〔4〕为铰链连接悬吊方式，可自由摆动，自动复位。

3、按权利要求2所述的除尘器，其特征是：高压绝缘子〔14〕一端设有风室〔15〕对其进行热风吹扫。

4、按权利要求3所述的除尘器，其特征是：除尘器电晕极〔4〕及壳体收尘极〔18〕的积尘由喷头组〔13〕构成清扫器。

5、按权利要求1所述的除尘器，其特征是：除尘器电源〔9〕为输出准脉冲高电压的高压电源。

6、按权利要求1所述的除尘器，其特征是：百叶窗水膜式收尘场是由吊杆电极〔8〕、喷管〔5〕、百叶窗〔6〕及封闭软帘〔7〕组成。

7、按权利要求1所述的除尘器，其特征是：电力收尘场的电晕线〔4〕为管形芒刺电极，其芒刺〔12〕沿煤流方向倾斜一定角度。