CN204531381U - 建筑模板的企口连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的建筑模板的企口连接结构，具有浇筑面及与所述浇筑侧板相对的外侧面；处于所述浇筑面与所述外测面之间的边缘上成型有企口结构；所述企口结构包括成型在所述边缘上，槽口朝向与所述浇筑面平行的锁定槽，以及设置在相邻模板边缘上的锁定装置；所述锁定装置具有可相对移动地连接在所述相邻模板上适于嵌入所述锁定槽中的锁定件，所述锁定件与所述锁定槽配合阻止两相邻模板相互分离。在本实用新型中，所述锁定件和所述锁定槽的设置，不仅可以实现相邻模板之间的快速连接，还能够防止相邻模板之间发生分离，实现相邻模板之间的连接强度。

Description

建筑模板的企口连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体地说涉及一种建筑模板的企口连接结构。

背景技术

现有的建筑模板通常采用可拆卸的连接方式，将小块的模板现场拼装成所需要的筑模形状。其中的拼装连接的方式一种是采用在模板的非浇筑面上设置连接孔，采用螺栓进行连接，或者设置连接法兰，采用快速夹紧机构实现连接。还有就是采用模板连接的相对边缘上的企口连结结构进行连接。通常的螺栓连接和夹紧机构连接的方式需要在模板的连接边缘上设置至少两个螺栓或夹紧机构，同时需要进行浇筑面校平工作，使得其工作效率低、浇筑面的平整度难以保证。而单纯企口连结结构的连接方式可以保证具有较高的连接工作效率，同时也基本上能够保证浇筑面的平整度，但是这类的连接结构还要考虑拆装难以的问题，使得其连接的紧固性差、连接强度较低。为了克服模板企口连接结构固有的缺点，中国专利文献CN201962939U中公开了一种精密建筑模板，其通过相互嵌合的企口上卡头、卡槽的嵌合连接实现相邻模板之间在垂直于浇筑面方向的相互限定，并通过卡点的嵌合作用防止卡头与卡槽之间的分离。显然，为了便于模板之间的配装，卡点的尺度受到限制，因此卡点的作用强度也是有限的。为了提高建筑模板之间的连接强度，进一步采用了一个作用在相邻模板之间的螺钉来保证配装的稳定性。但是由于螺钉连接存在固有的缺陷，即需要设置数个螺钉来保证连接模板之间的受力均衡，使得其连接效率低的问题无法得到解决。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中不能同时满足连接速度快又连接强度高的问题，进而提供一种能够快速连接而且连接强度高的建筑模板的企口连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的建筑模板的企口连接结构，具有浇筑面及与所述浇筑面相对的外侧面；处于所述浇筑面与所述外侧面之间的边缘上成型有企口结构；所述企口结构包括成型在所述边缘上，槽口朝向与所述浇筑面平行的锁定槽，以及设置在相邻模板边缘上的锁定装置；所述锁定装置具有可相对移动地连接在所述相邻模板上并适于嵌入所述锁定槽中的锁定件，所述锁定件与所述锁定槽嵌合阻止两相邻模板相互分离。

所述锁定槽沿平行于所述边缘方向在所述边缘上延伸，并具锁定面；所述锁定件嵌入所述锁定槽中的锁定头部具有与所述锁定槽的所述锁定面嵌合限制所述锁定件在垂直于所述边缘且平行于所述浇筑面方向从所述锁定槽中分离。

所述锁定槽由数个沿所述边缘延伸方向相间设置的槽段构成，且槽口朝向与所述浇筑面平行，在各个所述槽段之间形成槽间隔；所述锁定件具有数个沿所述边缘延伸方向相间设置的嵌合部；在非锁定状态下，各个所述嵌合部与所述槽间隔相对，而在各所述嵌合部的所述锁定头部嵌入各所述槽段的所述锁定槽中时，分别与相应的所述锁定槽嵌合，实现锁定状态。

所述嵌合部为数个沿所述边缘延伸方向相间成型在所述锁定件上的键凸齿；所述锁定件与所述相邻模板之间以仅可以沿平行于所述边缘方向滑动的方式连接；在非锁定状态下，各个所述键凸齿与所述槽间隔相对，而在各所述键凸齿的所述锁定头部沿所述边缘延伸方向滑入各所述槽段的所述锁定槽中时，分别于相应的所述锁定槽嵌合。

所述锁定件由平行于所述边缘方向设置的枢轴转动地连接在所述相邻模板上；所述锁定件经转动使得所述锁定头部与所述锁定面压合。

所述锁定件以相向转动、成对设置，并在压紧时在垂直于浇筑面方向的分压力相互抵消。

所述锁定槽为至少一个沿所述边缘延伸方向相间设置的横向槽；所述锁定件为沿所述边缘延伸方向相间设置并与所述横向槽对应的锁定钩；各个所述锁定钩分别由垂直于所述浇筑面的枢轴转动地连接在所述相邻模板上，在两个以上所述锁定钩的情形下，由一个联动杆保持各个所述锁定钩联动。

在所述锁定槽的底部设有弹性垫，且所述弹性垫在所述边缘通长设置。

所述锁定槽的横截面为凸台形；在所述相邻模板上成型有容纳所述凸台的容置槽；在所述容置槽底部两侧与所述凸台顶部外侧对应的部分分别设置有密封条。

所述锁定槽具有从两侧槽壁上向槽中心延伸的槽顶部，两相对所述槽顶部之间形成所述槽口，所述槽顶部面向所述锁定槽内部且垂直于所述浇筑面的表面构成槽锁定面；所述锁定件的所述锁定头部具有在垂直于所述浇筑面方向上大于键体部分的尺度，在所述锁定头部与所述键体部分之间成型有垂直于所述浇筑面的键锁定面。

在所述相邻模板上设有用于保持所述锁定件的保持腔，所述锁定件的尾部设置在所述保持腔中，所述锁定件的所述尾部具有在垂直于所述浇筑面方向上变大的尺度；相应地所述保持腔具有在相应方向上的大尺度的腔室及一个小尺度的腔口，所述锁定件通过所述腔口由变大尺度的所述尾部与所述腔室嵌合实现仅可以沿平行于所述边缘延方向滑动的方式连接所述相邻模板。

所述保持腔的腔底侧壁上成型有一个开口；一个驱动机构靠近所述保持腔设置，并通过开口作用于所述锁定件，驱动所述锁定件在所述保持腔中往返移动。

所述驱动机构包括一个带有驱动结构的拨动件；所述拨动件通过转轴转动地设置在所述建筑模板上，所述拨动件的一端与所述转轴固定连接，所述拨动件的另一端作用在设置于所述锁定件朝向所述开口的部分上的被拨动结构上。

所述拨动件为一个齿轮，所述齿轮的转轴垂直于所述边缘设置；所述被拨动结构为成型在所述锁定件上的齿条。

所述转轴通过一个筒形壳体设置在所述建筑模板上，所述壳体架在所述浇筑面与所述外侧面上并固定，所述壳体朝向所述保持腔的部分敞开，以使所述拨动件作用于所述锁定件。

还设有适于封闭所述壳体端部的内端盖及外端盖，所述内端盖及所述外端盖盖合后其表面与所述浇筑面或与所述外侧板的外侧面平齐。

在所述边缘上，还成型有插槽和/或插楞；所述插槽和/或插楞与所述相邻模板上对应的插楞和/或插槽相嵌合。

所述插槽和所述插楞的横截面显示，其侧边具有相嵌合的倾角。

所述拨动件为一个蜗杆，所述蜗杆的转轴平行于所述边缘设置；所述被拨动件为固定在所述锁定件上的拨动板。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)在本实用新型中，所述企口结构包括成型在所述边缘上，槽口朝向与所述浇筑面平行的锁定槽，以及设置在相邻模板边缘上的锁定装置；所述锁定装置具有可相对移动地连接在所述相邻模板上并适于嵌入所述锁定槽中的锁定件，所述锁定件与所述锁定槽嵌合阻止两相邻模板相互分离；即在本实用新型中，所述锁定件和所述锁定槽的设置，不仅可以实现相邻模板之间的快速连接，还能够防止相邻模板之间发生分离，实现相邻模板之间的连接强度。

(2)在本实用新型中，所述锁定槽沿平行于所述边缘方向在所述边缘上延伸，并具有锁定面；所述锁定件嵌入所述锁定槽中的锁定头部与所述锁定槽的所述锁定面限制所述锁定件在垂直于所述边缘且平行于所述浇筑面方向从所述锁定槽中分离；所述锁定槽的所述锁定面对所述锁定头部进行锁定，可以有效的防止所述锁定件嵌入后沿平行于所述浇筑面的方向发生分离，从而保证了所述锁定槽和所述锁定件之间的连接强度。

(3)在本实用新型中，所述锁定槽由数个沿所述边缘延伸方向相间设置的槽段构成，且槽口朝向与所述浇筑面平行，在各个所述槽段之间形成槽 间隔；所述锁定件具有数个沿所述边缘延伸方向相间设置的嵌合部；在非锁定状态下，各个所述嵌合部与所述槽间隔相对，而在各所述嵌合部的所述锁定头部沿所述边缘延伸方向滑入各所述槽段的所述锁定槽中时，分别与相应的所述锁定槽嵌合，实现锁定状态；多个所述槽段和所述嵌合部的设置可以加强相邻两个所述模板之间的连接强度，且所述槽段和所述嵌合部的个数设置可以根据实际情况进行选择，以避免原材料浪费或实现最适合的连接强度。

(4)在本实用新型中，在所述锁定槽的底部设有弹性垫；所述弹性垫的设置可以使所述锁定件和所述锁定槽在嵌合时有一定的可活动间隙，且防止浇筑过程中，水泥等进入该活动间隙，但又不会使连接后的所述锁定件和所述锁定槽之间存在间隙。

(5)在本实用新型中，所述锁定件由平行于所述边缘方向设置的枢轴转动地连接在所述相邻模板上，所述锁定件经转动使得所述锁定头部与所述锁定面压合；即在本实用新型中，所述锁定件可所述枢轴安装在所述相邻模板上，其可以绕所述枢轴旋转，从而使得所述锁定头部与所述锁定面压合，从而防止相邻的两个所述模板发生分离。

(6)在本实用新型中，所述锁定件以相向转动、成对设置，并在压紧时在垂直于浇筑面方向的分压力相互抵消，即在本实用新型中，一个所述锁定槽对应设置两个所述锁定件，且这两个所述锁定件以相向成对的方式设置，即所述锁定槽和所述锁定件之间具有两个连接点，这样连接后的所述锁定件和所述锁定槽之间不会轻易发生偏移或错位，相邻两个所述模板之间的连接更为牢靠。

(7)在本实用新型中，所述锁定槽为至少一个沿所述边缘延伸方向相间设置的横向槽；所述锁定件为沿所述边缘延伸方向相间设置并与所述横向槽对应的锁定钩；各个所述锁定钩分别由垂直于所述浇筑面的枢轴转动地连接在所述相邻模板上，在两个以上所述锁定钩的情形下，由一个联动杆保持各个所述锁定钩联动；在本实用新型中，所述锁定件设为锁定钩，相邻两个 所述模板相互连接时，所述锁定钩旋转与所述横向槽钩合，从而将两个所述模板连接成一体；且在设有多个所述锁定钩的情况采用同一联动杆来驱动所述锁定钩与所述横向槽钩合或分离，在节约的同时保证了所述锁定钩的动作一致性。

(8)在本实用新型中，所述弹性垫在所述边缘通长设置，以最大程度的避免嵌合后的所述锁定件和所述锁定槽之间产生间隙。

(9)在本实用新型中，所述锁定槽具有从两侧槽壁上向槽中心延伸的槽顶部，两相对所述槽顶部之间形成所述槽口，所述槽顶部面向所述锁定槽内部且垂直于所述浇筑面的表面构成槽锁定面；所述锁定件的所述锁定头部具有在垂直于所述浇筑面方向上大于键体部分的尺度，在所述锁定头部与所述键体部分之间成型有垂直于所述浇筑面的键锁定面；即在本实用新型中，两个所述槽顶部在所述锁定槽中形成扣合状，所述锁定头部形成可与两个所述槽顶部扣合的且大于所述槽口的形状，这样当所述锁定件和所述锁定槽嵌合后，所述槽锁定面和所述键锁定面沿平行于所述浇筑面方向扣合，且所述锁定头部不会从沿平行于所述浇筑面方向方向脱出。

(10)在本实用新型中，所述锁定槽的所述槽壁部分突出从两所述模板的所述浇筑面接缝处延伸的垂直于所述浇筑面的平面；在所述相邻模板上成型有容纳所述槽壁突出部分的容置槽；在所述容置槽底部两侧与所述槽壁顶部外侧对应的部分分别设置有密封条；所述密封条设置的目的是防止出现因在浇筑过程中泥浆渗入所述容置槽中而所述槽部部分被卡死在所述容置槽中的现象。

(11)在本实用新型中，所述锁定件的所述尾部具有在垂直于所述浇筑面方向上变大的尺度；相应地所述保持腔具有在相应方向上的大尺度的腔室及一个小尺度的腔口，所述锁定件通过所述腔口由变大尺度的所述尾部与所述腔室嵌合实现仅可以沿平行于所述边缘延伸方向滑动的方式连接所述相邻模板；所述锁定件和所述保持腔的大小尺寸的设置可以限制所述锁定件在其他方向上的运动，使所述锁定件仅可以沿平行于所述边缘延伸方向滑动的 方式连接所述相邻模板。

(12)在本实用新型中，在所述边缘上，还成型有插槽和/或插楞，所述插槽和/或插楞与所述相邻模板上对应的插楞和/或插槽相嵌合，且所述插槽和所述插楞的横截面显示，其侧边具有相嵌合的倾角；该种结构的设置不仅可以进一步加强相邻所述模板之间的嵌合强度，还可以保证连接后的两个相邻所述建筑模板的所述浇筑面和所述外侧面都位于同一平面上。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是实施例1所述的建筑模板的企口连接结构的示意图；

图2是实施例1所述的相邻两个所述模板的示意图；

图3是实施例2所述的相邻两个所述模板的示意图；

图4是实施例3所述的相邻两个所述模板的示意图；

图5是实施例3所述的相邻两个所述模板的另一视角示意图；

图中附图标记表示为：1-模板；2-边缘；21-插槽；22-插楞；3-锁定槽；31-槽口；32-槽顶部；33-槽锁定面；4-锁定件；41-锁定头部；42-键锁定面；43-尾部；51-弹性垫；52-容置槽；53-密封条；6-保持腔；61-腔室；62-腔口；7-驱动机构。

具体实施方式

以下将结合附图，使用以下实施方式对本实用新型进行进一步阐述。

实施例1

如图1和2所示，本实施例所述的建筑模板的企口连接结构，具有浇筑面及与所述浇筑面相对的外侧面；处于所述浇筑面与所述外侧面之间的边缘2上成型有企口结构；所述企口结构包括成型在所述边缘2上，槽口31朝向与所述浇筑面平行的锁定槽3，以及设置在相邻模板1边缘2上的锁定装置；所述锁定装置具有可相对移动地连接在所述相邻模板1上并适于嵌入所 述锁定槽3中的锁定件4，所述锁定件4与所述锁定槽3嵌合阻止两相邻模板1相互分离。在本实施例中，所述锁定件4和所述锁定槽3的设置，不仅可以实现相邻模板1之间的快速连接，还能够防止相邻模板1之间发生分离，实现相邻模板1之间的连接强度

其中，所述锁定槽3沿平行于所述边缘2方向在所述边缘2上延伸，并具有锁定面；所述锁定件4嵌入所述锁定槽3中的锁定头部41具有与所述锁定槽3的所述锁定面嵌合限制所述锁定件4在垂直于所述边缘2且平行于所述浇筑面方向从所述锁定槽4中分离；所述锁定槽3的所述锁定面对所述锁定头部41进行锁定，可以有效的防止所述锁定件4嵌入后沿平行于所述浇筑面的方向发生分离，从而保证了所述锁定槽3和所述锁定件4之间的连接强度。

具体地，在本实施例中，所述锁定槽3由数个沿所述边缘2延伸方向相间设置的槽段构成，且槽口31朝向与所述浇筑面平行，在各个所述槽段之间形成槽间隔；所述锁定件4具有数个沿所述边缘2延伸方向相间设置的嵌合部；在非锁定状态下，各个所述嵌合部与所述槽间隔相对，而在各所述嵌合部的所述锁定头部41嵌入各所述槽段的所述锁定槽3中时，分别与相应的所述锁定槽3嵌合，实现锁定状态；多个所述槽段和所述嵌合部的设置可以加强相邻两个所述模板1之间的连接强度，且所述槽段和所述嵌合部的个数设置可以根据实际情况进行选择，以避免原材料浪费或实现最适合的连接强度。

为了使所述锁定件4和所述锁定槽3在嵌合时有一定的可活动间隙，且防止浇筑过程中，水泥等进入该活动间隙，但又不会使连接后的所述锁定件4和所述锁定槽3之间存在间隙，在所述锁定槽3的底部设有弹性垫51。其中，所述弹性垫51在所述边缘2通长设置，以最大程度的避免嵌合后的所述锁定件4和所述锁定槽3之间产生间隙。

所述锁定槽3的横截面为凸台形；在所述相邻模板1上成型有容纳所述凸台的容置槽52；在所述容置槽52底部两侧与所述凸台顶部外侧对应的部 分分别设置有密封条53。所述密封条53设置的目的是防止出现因在浇筑过程中泥浆渗入所述容置槽52中而所述槽部部分被卡死在所述容置槽52中的现象。

在本实施例中，当设置多个所述槽段和所述键凸齿时，在非锁定状态下，所述键凸齿位于两个所述槽段之间，也就是所述键凸齿位于两个所述槽段之间的所述槽间隔之间；当需要锁定时，所述键凸齿由所述槽间隔中运动至与其相应的槽段中，进而实现相邻两个所述模板1之间的锁定。

进一步，在本实施例中，所述锁定槽3具有从两侧槽壁上向槽中心延伸的槽顶部32，两相对所述槽顶部32之间形成所述槽口31，所述槽顶部32面向所述锁定槽3内部且垂直于所述浇筑面的表面构成槽锁定面33；所述锁定件4的所述锁定头部41具有在垂直于所述浇筑面方向上大于键体部分的尺度，在所述锁定头部41与所述键体部分之间成型有垂直于所述浇筑面的键锁定面42。即在本实施例中，两个所述槽顶部32在所述锁定槽3中形成扣合状，所述锁定头部41形成可与两个所述槽顶部32扣合的且大于所述槽口31的形状，这样当所述锁定件4和所述锁定槽3嵌合后，所述槽锁定面33和所述键锁定面42沿平行于所述浇筑面方向扣合，且所述锁定头部41不会从沿平行于所述浇筑面方向方向脱出。

在本实施例中，在所述相邻模板1上设有用于保持所述锁定件4的保持腔6，所述锁定件4的尾部43设置在所述保持腔6中，所述锁定件4的所述尾部43具有在垂直于所述浇筑面方向上变大的尺度；相应地所述保持腔6具有在相应方向上的大尺度的腔室61及一个小尺度的腔口62，所述锁定件4通过所述腔口62由变大尺度的所述尾部43与所述腔室61嵌合实现仅可以沿平行于所述边缘2延方向滑动的方式连接所述相邻模板1；在本实施例中，所述锁定件4和所述保持腔6的大小尺寸的设置可以限制所述锁定件4在其他方向上的运动，使所述锁定件4仅可以沿平行于所述边缘2延伸方向滑动的方式连接所述相邻模板1。

为进一步加强相邻所述模板1之间的嵌合强度，本实施例中，在所述边 缘2上，还成型有插槽21和/或插楞22；所述插槽21和/或插楞22与所述相邻模板1上对应的插楞22和/或插槽21相嵌合。其中，所述插槽21和所述插楞22的横截面显示，其侧边具有相嵌合的倾角；该种结构的设置不仅可以进一步加强相邻所述模板之间的嵌合强度，还可以保证连接后的两个相邻所述模板1的所述浇筑面和所述外侧面都位于同一平面上；此时如果所述模板1的外侧面本身为完整平面且可作为浇筑面使用的话，则连接后的两个所述模板的浇筑面和外侧面都形成各自的完整平面，即外侧面也可以作为浇筑面来使用。

在上述实施例的基础上，所述保持腔6的腔底侧壁上成型有一个开口；一个驱动机构7靠近所述保持腔6设置，并通过开口作用于所述锁定件4，驱动所述锁定件4在所述保持腔6中往返移动。

具体地，所述驱动机构7包括一个带有驱动结构的拨动件，所述驱动结构可以设为成型在转轴中心的四方或内六角孔，所述拨动件通过转轴转动地设置在所述建筑模板1上，所述拨动件的一端与所述转轴固定连接，所述拨动件的另一端作用在设置于所述锁定件4朝向所述开口的部分上的被拨动结构上。

在本实施例中，优选所述拨动件为一个齿轮，所述齿轮的转轴垂直于所述边缘2设置；所述被拨动结构为成型在所述锁定件4上的齿条。其中，所述齿轮可以设为扇形齿轮。

当然，作为可变换的实施方式之一，所述拨动件为一个蜗杆，所述蜗杆的转轴平行于所述边缘2设置；所述被拨动件为固定在所述锁定件4上的拨动板。

所述转轴通过一个筒形壳体设置在所述建筑模板1上，所述壳体架在所述浇筑面与所述外侧面上并固定，所述壳体朝向所述保持腔6的部分敞开，以使所述拨动件作用于所述锁定件4。

还设有适于封闭所述壳体端部的内端盖及外端盖，所述内端盖及所述外端盖盖合后其表面与所述浇筑面或与所述外侧板的外侧面平齐。

实施例2

作为可变换的实施方式，本实施例和实施例1的不同之处在于：

如图3所示，所述锁定件4由平行于所述边缘2方向设置的枢轴转动地连接在所述相邻模板上；所述锁定件4经转动使得所述锁定头部41与所述锁定面压合。即在本实施例中，所述锁定件4可所述枢轴安装在所述相邻模板1上，其可以绕所述枢轴旋转，从而使得所述锁定头部41与所述锁定面压合，从而防止相邻的两个所述模板1发生分离

在本实施例中，所述锁定件4以相向转动、成对设置，并在压紧时在垂直于浇筑面方向的分压力相互抵消。具体如图3所示，所述锁定槽中设有中间T型部，所述中间T型部的两个横向内端面形成两个所述锁定面，且一个所述锁定槽3对应设置两个所述锁定件4，且这两个所述锁定件4以相向成对的方式设置，这样在当两个所述模板1需要连接时，成对设置的两个所述锁定件4同时绕所述枢轴朝向相应的所述锁定槽3，至两个所述锁定头部41旋入所述锁定槽3中，并与所述锁定槽3中的所述锁定面压合；从而使所述锁定槽3和所述锁定件4之间具有两个连接点，连接后的所述锁定件4和所述锁定槽3之间不会轻易发生偏移或错位，相邻两个所述模板1之间的连接更为牢靠。

实施例3

作为可变换的实施方式，本实施例与实施例1的不同之处在于：

如图4和图5所示，所述锁定槽3为至少一个沿所述边缘2延伸方向相间设置的横向槽；所述锁定件4为沿所述边缘2延伸方向相间设置并与所述横向槽对应的锁定钩；各个所述锁定钩分别由垂直于所述浇筑面的枢轴转动地连接在所述相邻模板上，在两个以上所述锁定钩的情形下，由一个联动杆保持各个所述锁定钩联动。在本实施例中，所述锁定件4设为锁定钩，相邻两个所述模板1相互连接时，所述锁定钩旋转与所述横向槽钩合，从而将两个所述模板1连接成一体；且在设有多个所述锁定钩的情况采用同一联动杆来驱动所述锁定钩与所述横向槽钩合或分离，在节约的同时保证了所述锁定 钩的动作一致性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (17)

1.建筑模板的企口连接结构，具有浇筑面及与所述浇筑面相对的外侧面；处于所述浇筑面与所述外侧面之间的边缘(2)上成型有企口结构；其特征在于：所述企口结构包括成型在所述边缘(2)上的锁定槽(3)，以及设置在相邻模板(1)边缘(2)上的锁定装置；所述锁定装置具有可相对移动地连接在所述相邻模板(1)上并适于嵌入所述锁定槽(3)中的锁定件(4)，所述锁定件(4)与所述锁定槽(3)嵌合阻止两相邻模板(1)相互分离。

2.根据权利要求1所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所述锁定槽(3)沿平行于所述边缘(2)方向在所述边缘(2)上延伸，并具有锁定面；所述锁定件(4)嵌入所述锁定槽(3)中的锁定头部(41)与所述锁定槽(3)的所述锁定面嵌合限制所述锁定件(4)在垂直于所述边缘(2)且平行于所述浇筑面方向从所述锁定槽(4)中分离。

3.根据权利要求2所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所述锁定槽(3)由数个沿所述边缘(2)延伸方向相间设置的槽段构成，且槽口(31)朝向与所述浇筑面平行，在各个所述槽段之间形成槽间隔；所述锁定件(4)具有数个沿所述边缘(2)延伸方向相间设置的嵌合部；在非锁定状态下，各个所述嵌合部与所述槽间隔相对，而在各所述嵌合部的锁定头部嵌入各所述槽段的所述锁定槽(3)中时，分别与相应的所述锁定槽(3)嵌合，实现锁定状态。

4.根据权利要求3所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所述嵌合部为数个沿所述边缘(2)延伸方向相间成型在所述锁定件(4)上的键凸齿；所述锁定件(4)与所述相邻模板(1)之间以仅可以沿平行于所述边缘(2)方向滑动的方式连接；在非锁定状态下，各个所述键凸齿与所述槽间隔相对，而在各所述键凸齿的所述锁定头部(41)沿所述边缘(2)延伸方 向滑入各所述槽段的所述锁定槽(3)中时，分别于相应的所述锁定槽(3)嵌合。

5.根据权利要求2所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所述锁定件(4)由平行于所述边缘(2)方向设置的枢轴转动地连接在所述相邻模板上；所述锁定件(4)经转动使得所述锁定头部(41)与所述锁定面压合。

6.根据权利要求5所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所述锁定件(4)以相向转动、成对设置，并在压紧时在垂直于浇筑面方向的分压力相互抵消。

7.根据权利要求1所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所述锁定槽(3)为至少一个沿所述边缘(2)延伸方向相间设置的横向槽；所述锁定件(4)为沿所述边缘(2)延伸方向相间设置并与所述横向槽对应的锁定钩；各个所述锁定钩分别由垂直于所述浇筑面的枢轴转动地连接在所述相邻模板上，在两个以上所述锁定钩的情形下，由一个联动杆保持各个所述锁定钩联动。

8.根据权利要求2-7任意一项所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：在所述锁定槽(3)的底部设有弹性垫(51)，且所述弹性垫(51)在所述边缘(2)通长设置。

9.根据权利要求8所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所述锁定槽(3)的横截面为凸台形；在所述相邻模板(1)上成型有容纳所述凸台的容置槽(52)；在所述容置槽(52)底部两侧与所述凸台顶部外侧对应的部分分别设置有密封条(53)。

10.根据权利要求3或4所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所述锁定槽(3)具有从两侧槽壁上向槽中心延伸的槽顶部(32)，两相对所述槽顶部(32)之间形成所述槽口(31)，所述槽顶部(32)面向所述锁定槽 (3)内部且垂直于所述浇筑面的表面构成槽锁定面(33)；所述锁定件(4)的所述锁定头部(41)具有在垂直于所述浇筑面方向上大于键体部分的尺度，在所述锁定头部(41)与所述键体部分之间成型有垂直于所述浇筑面的键锁定面(42)。

11.根据权利要求10所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：在所述相邻模板(1)上设有用于保持所述锁定件(4)的保持腔(6)，所述锁定件(4)的尾部(43)设置在所述保持腔(6)中；所述锁定件(4)的所述尾部(43)具有在垂直于所述浇筑面方向上变大的尺度；相应地所述保持腔(6)具有在相应方向上的大尺度的腔室(61)及一个小尺度的腔口(62)，所述锁定件(4)通过所述腔口(62)由变大尺度的所述尾部(43)与所述腔室(61)嵌合实现仅可以沿平行于所述边缘(2)延伸方向滑动的方式连接所述相邻模板(1)。

12.根据权利要求11所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所述保持腔(6)的腔底侧壁上成型有一个开口；一个驱动机构(7)靠近所述保持腔(6)设置，并通过开口作用于所述锁定件(4)，驱动所述锁定件(4)在所述保持腔(6)中往返移动。

13.根据权利要求12所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所述驱动机构(7)包括一个带有驱动结构的拨动件；所述拨动件通过转轴转动地设置在所述模板(1)上，所述拨动件的一端与所述转轴固定连接，所述拨动件的另一端作用在设置于所述锁定件(4)朝向所述开口的部分上的被拨动结构上。

14.根据权利要求13所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所述拨动件为一个齿轮，所述齿轮的转轴垂直于所述边缘(2)设置；所述被拨动结构为成型在所述锁定件(4)上的齿条。

15.根据权利要求13所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所 述拨动件为一个蜗杆，所述蜗杆的转轴平行于所述边缘(2)设置；所述被拨动件为固定在所述锁定件(4)上的拨动板。

16.根据权利要求1所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：在所述边缘(2)上，还成型有插槽(21)和/或插楞(22)；所述插槽(21)和/或插楞(22)与所述相邻模板(1)上对应的插楞(22)和/或插槽(21)相嵌合。

17.根据权利要求16所述的建筑模板的企口连接结构，其特征在于：所述插槽(21)和所述插楞(22)的横截面显示，其侧边具有相嵌合的倾角。