CN204531093U - 隐框玻璃幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隐框玻璃幕墙结构，包括窗框、固定件、框架和玻璃面板，所述窗框为铝合金型材,包括用于固定所述玻璃面板的凹槽、用于将窗框固定在墙面体的连接部,所述连接部为两个对称的内翻边，所述固定件的顶部设置两对称的外翻边，所述外翻边与所述窗框的内翻边卡接，所窗框通过多个固定件固定于墙体上，所述框架包括立柱和横梁，所述玻璃面板通过结构胶和双面贴固定在立柱和横梁上；本实用新型结构简单、施工方便、节省材料、质量可靠、外视效果美观大气。
Description
技术领域
本实用新型属于幕墙技术领域，尤其是一种隐框式玻璃幕墙结构。
背景技术
随着建筑科技的不断进步,建筑材料的选用都朝着高标准、高层次、高质量的方向发展，玻璃幕墙以其外观美观、晶莹剔透、立面效果好、能满足建筑师各种设计构思的特点在现代化建筑中被广泛应用，玻璃幕墙作用如墙体，其本身不承受任何结构荷载，仅与结构板或柱连接承受自重和抵抗风压，现有的玻璃幕墙一般分为明框幕墙和隐框幕墙,由于隐框幕墙没有外部的框架,给人以简洁、大气的感觉，且结构简单得到了普遍的应用。
请参阅图1所示，传统的窗间墙隐框玻璃幕墙结构是先将预埋件1＇或后置埋件固定在窗台及圈梁上，之后将钢套芯2＇插入铝合金立柱3＇放入窗间墙，根据放线位置在埋件1＇上焊接L形角码来固定钢套芯2＇，通过角铝把横梁4＇和铝合金立柱3＇连接，从而来完成龙骨的固定，此种幕墙安装结构需要在外墙高空进行埋板施工、在埋件上焊接L形角码施工程序复杂，施工难度大，消耗人工多，而且外墙高空焊接连接施工质量不能保证；除此之外，现有隐框玻璃幕墙一般采用先将玻璃面板5＇与铝合金附框6＇注胶连接，待胶干透后运至工地现场，再用铝合金压块和不锈钢螺栓将铝合金附框6＇与立柱3＇连接，此种结构不仅造成材料的浪费，而且影响工程的进度计划，专利CN201521078U公开一种外装幕墙竖龙骨固定装置通过将龙骨设置在左T形角码和右T形角码之间，固定螺栓穿过角码圆孔和竖龙骨孔固定竖龙骨，该专利虽然减少了高空焊接工序，但是安装效率低，而且造成材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构结构简单、施工方便、节省材料、质量可靠的隐框玻璃幕墙结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种隐框玻璃幕墙结构，包括窗框、固定件、框架、玻璃面板；
所述窗框为铝合金型材,包括固定所述玻璃面板的凹槽、将窗框固定在墙面体的连接部,所述连接部突出于窗框主体外具有两个对称的内翻边；
所述固定件包括与窗框连接的第一连接部和与墙体连接的第二连接部，所述第一连接部具有两对称的外翻边，所述外翻边与所述窗框的内翻边卡接，所述第二连接部具有两对称的翼状连接片,所述翼状连接片与墙体固连，所窗框通过多个固定件固定于墙体上；
所述框架包括立柱和横梁，所述横梁通过连接件固定于所述立柱的两相对侧面上，所述横梁和立柱面向幕墙面板的一侧设置有结构胶和双面贴，所述玻璃面板通过结构胶和双面贴固定在立柱和横梁上。
进一步，所述翼状连接片通过射钉固定在墙体上。
进一步，所述玻璃面板为中空玻璃，所述中空玻璃具有密封层。
进一步，所述固定件的外围和墙体预留处的外侧通过抗裂砂浆塞缝并涂覆土建粉刷层。
进一步，所述横梁上设置有托板，所述托板通过双面胶与立柱的上框和玻璃面板连接，用于承托所述玻璃面板。
进一步，所述横梁连接的两块玻璃面板之间的缝隙通过泡沫棒和耐候胶进行填充和密封。
进一步，所述底部窗框的凹槽内设置有胶垫。
进一步，所述立柱和横梁的材质的材质为铝合金。
更进一步，所述立柱和横梁的表面经过阳极氧化处理。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果再于：
本实用新型设计一种隐框玻璃幕墙结构，固定件和窗框通过内翻边和外翻边卡接，施工方便，减少了高空焊接连接工序，从而使施工质量更加可靠，提高了结构的安全性，窗框上设置有凹槽口，铝合金横梁上设置有托板，玻璃幕墙通过玻璃托板、外围边框凹槽口、双面贴和结构胶固定在铝合金框架上，省略了铝合金副框，因此也省去了玻璃面板和铝合金副框注胶工序，缩短了工程时间，节约了成本。
附图说明
图1是传统隐框玻璃幕墙的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的隐框玻璃幕墙结构实施例侧视剖面结构示意图；
图3是本实用新型实施例的隐框玻璃幕墙结构实施例俯视剖面结构示意图；
图4是本实用新型实施例窗框与固定件连接结构示意图；
图5是本实用新型实施例的带有开启窗扇的隐框玻璃幕墙结构实施例侧视剖面结构示意图；
图6是本实用新型实施例的带有开启窗扇的隐框玻璃幕墙结构实施例俯视剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式：
实施例：请参阅图2、图3、图4所示，该隐框式玻璃幕墙结构，包括窗框1、固定件2、框架3、玻璃面板4；所述窗框1为铝合金型材,包括固定所述玻璃面板4的凹槽11、中间矩形框体、将窗框1固定在墙面上的连接部,所述连接部为两个对称的内翻边12，所述内翻边12突出于窗框主体，所述内翻边12包括延伸边121和翻折边122，所述延伸边121和翻折边122呈90度，所述玻璃面板4的一端位于所述凹槽11内，玻璃面板4的两侧通过双面胶和结构胶固定于凹槽11内。固定件2包括与窗框连接的第一连接部和与墙体连接的第二连接部，第一连接部具有两对称的外翻边22，所述外翻边22包括延伸边221和翻折边222，所述外翻边22与所述窗框的内翻边12卡接，延伸边221的长度与翻折边122的厚度匹配，第二连接部包括两对称的翼状连接片21,所述翼状连接片21的水平部分211与墙体固连，所窗框1通过多个固定件2固定于墙体上，所述固定件和外围边框通过外翻边22和内翻边12配合，使窗框1和固定件2连接，通过上述固定结构的设计，使得窗框1与固定件2的连接方便快捷，而且施工质量可靠，提高了结构的安全性，本实施例中所述固定件2通过在所述翼状连接片21的水平部分211打入射钉23与墙体连接，省时省力，操作方便，大大提高了施工效率，所述框架3包括立柱31和横梁32，所述横梁32通过连接件固定于所述立柱31的两相对侧面上，所述横梁32和所述立柱32面向玻璃面板4的一侧设置有结构胶33和双面贴，所述玻璃面板4通过结构胶33和双面贴粘结固定，所述玻璃面板4为中空玻璃，中空玻璃具有密封层41。
请参阅图2、图3所示，所述固定件2的外围和墙体预留处的外侧通过抗裂砂浆24塞缝并涂覆土建粉刷层，抗裂砂浆24和土建粉刷层将固定件2隐藏，提高了窗框1与固定件2连接处的美观性，同时塞缝材料的使用也使得固定件2与墙体结合更牢固。
如图2所示，所述横梁面向幕墙面板一侧设置有托板34，所述托板34通过双面胶与横梁32的上部和玻璃面板4连接，该托板34用于承托所述玻璃面板4，从而增加玻璃面板4与横梁32的连接可靠性。更进一步地，对于横梁32所连接的两块玻璃面板4之间的缝隙可以填充泡沫棒42和密封胶43进行填充和密封，从而保证幕墙的保温性、气密性、和水密性。
所述底部外围边框的凹槽11内设置有胶垫13，具有很好的密封及减震作用。
本实施例中所述窗框1、立柱31和横梁32优选为铝合金材质，优选的，所述立柱31和横梁32的表面进行了阳极氧化处理，这样立柱31和横梁32能够更好地与结构胶33和双面贴相粘结，抗风能力加强，提高了整个结构的安全性能。
如图5、图6所示，为一种安装有可开启窗扇的隐框式玻璃幕墙结构，开启窗框35固定在立柱31和横梁32上，玻璃面板4通过结构胶33固定在开启窗扇上，开启窗扇36与开启窗框35铰接，实现窗扇的自由开启。
本实用新型隐框式玻璃幕墙结构的安装过程如下：先把固定件2根据规范要求安装在窗框1上，再按照门窗三线要求把窗框1装在窗间墙上，用射钉23把固定件2固定在墙体上，之后墙体外围和窗框1之间塞缝，完成了幕墙窗的窗框安装，之后在横梁32上安装玻璃底托34，之后在横梁32和立柱31固定玻璃位置处粘贴双面贴，把玻璃面板4固定在双面贴的位置，固定玻璃四周施注结构胶33，横梁32所连接的两块玻璃面板4之间的缝隙填充泡沫棒42和密封胶43进行填充和密封，完成隐框式玻璃幕墙的安装，最后安装开启窗框35和开启窗扇36。
本实用新型设计的该隐框玻璃幕墙结构，固定件和窗框通过内翻边和外翻边卡接，施工方便，安装方便，减少了高空焊接连接工序，从而使施工质量更加可靠，外围边框上设置有凹槽口，铝合金横梁上设置有托板，玻璃幕墙通过玻璃托板、窗框凹槽口、双面贴和结构胶固定在铝合金框架上，省略了铝合金副框，因此也省去了玻璃面板和铝合金副框注胶工序，缩短了工程时间，节约了成本，立柱和横梁的表面进行了阳极氧化处理，这样立柱和横梁能够更好地与结构胶相粘结，增强了幕墙面板的抗风能力，提高了整个结构的安全性能。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (9)
1.一种隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：包括窗框、固定件、框架、玻璃面板；
所述窗框为铝合金型材,包括固定所述玻璃面板的凹槽、将窗框固定在墙面体的连接部,所述连接部突出于窗框主体外具有两个对称的内翻边；
所述固定件包括与窗框连接的第一连接部和与墙体连接的第二连接部，所述第一连接部具有两对称的外翻边，所述外翻边与所述窗框的内翻边卡接，所述第二连接部具有两对称的翼状连接片,所述翼状连接片与墙体固连，所述窗框通过多个固定件固定于墙体上；
所述框架包括立柱和横梁，所述横梁通过连接件固定于所述立柱的两相对侧面上，所述横梁和立柱面向幕墙面板的一侧设置有结构胶和双面贴，所述玻璃面板通过结构胶和双面贴固定在立柱和横梁上。
2.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述翼状连接片通过射钉固定在墙体上。
3.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述玻璃面板为中空玻璃，所述中空玻璃具有密封层。
4.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述固定件的外围和墙体预留处的外侧通过抗裂砂浆塞缝并涂覆土建粉刷层。
5.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述横梁上设置有托板，所述托板通过双面胶与立柱的上框和玻璃面板连接，用于承托所述玻璃面板。
6.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述横梁连接的两块玻璃面板之间的缝隙通过泡沫棒和耐候胶进行填充和密封。
7.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：底部的窗框的凹槽内设置有胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述立柱和横梁的材质为铝合金。
9.根据权利要求8所述的一种隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述立柱和横梁的表面经过阳极氧化处理。
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| CN201520099376.2U CN204531093U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 隐框玻璃幕墙结构 |
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| CN204531093U true CN204531093U (zh) | 2015-08-05 |
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| CN (1) | CN204531093U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110158820A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-23 | 苏州柯利达装饰股份有限公司 | 一种开放复合铝板嵌窗的构造系统 |
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2015
- 2015-02-12 CN CN201520099376.2U patent/CN204531093U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110158820A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-23 | 苏州柯利达装饰股份有限公司 | 一种开放复合铝板嵌窗的构造系统 |
| CN110158820B (zh) * | 2019-05-29 | 2024-05-03 | 苏州柯利达装饰股份有限公司 | 一种开放复合铝板嵌窗的构造系统 |
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