CN204530138U - 一种极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置，其包括送布机构、压脚升降机构，所述压脚升降机构包括安装压脚的压脚固定座、压脚杆、压脚提升杠杆和杠杆驱动气缸、以及下压压脚杆的弹力下压机构；所述送布机构具有下送布齿和与下送布齿相对的上送布齿，本实用新型送布与压脚升降装置送布过程中，上送布齿与压脚交替压住布料，即上送布齿与下送布齿夹住布料向前送时，压脚未压住布料，这样送布更顺畅快速；而上送布齿松开布料时，压脚又继续压住布料，可防止布料松散，保证包缝质量；此外，可以使包缝机实现对8cm-10cm极厚料的包缝作业，并且可以使包缝机超高速运行，整体效率大幅提高，可以减少噪声和震动，增强包缝机的稳定性和耐用性。

Description

一种极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特指一种极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置。

背景技术：

缝纫机是常用的工业和家用加工设备，包缝机即为缝纫机的一种，它主要用于物料的车缝、包缝等作业。现有包缝机的送布过程是由单一的下送布齿与位于上面的压脚配合送布，由于压脚始终保持压布状态，且其本身不会前后移动，因此这种方式的送布速度相对而言仍然较慢，对布料也会产生一定的损坏，尤其对于特厚料、极厚料如床垫等产品的缝纫、包缝作业而言，这种方式整体生产效率较低，而且运行不稳定。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种极厚料多线包缝机。

本实用新型采用的技术方案是：一种极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置，安装在包缝机机头的侧部，该送布与压脚升降装置包括送布机构、压脚升降机构，其中：

所述压脚升降机构包括安装压脚的压脚固定座、连接压脚固定座的压脚杆、抬升压脚杆的压脚提升杠杆和杠杆驱动气缸、以及下压压脚杆的弹力下压机构；

所述送布机构具有下送布齿和与下送布齿相对的上送布齿，所述上送布齿安装在一上送布齿连杆的一端，上送布齿连杆的另一端与一露出在包缝机机台上表面的、由送布轴带动而前后往复运动的滑块连接，上送布齿连杆的中部与一第一纵向连杆的下端连接，第一纵向连杆的上端与一第一横向连杆的中部连接，第一横向连杆的一端与所述压脚杆和压脚固定座的连接处连接，第一横向连杆的另一端则与一第二纵向连杆的下端连接，第二纵向连杆的上端与由包缝机摆动主轴带动的送布摆杆连接。

于包缝机机头的侧部、所述摆动主轴的外围固定设有一安装盒，其中，所述压脚提升杠杆、第二纵向连杆分别穿出所述安装盒，分别与杠杆驱动气缸、第一横向连杆连接，所述压脚杆贯穿所述安装盒。

所述的弹力下压机构包括垂直于压脚杆设置的固定板，固定板位于摆动主轴的上方，压脚杆顶端垂直穿过所述固定板，所述固定板的前端处设有一对支撑部，该对支撑部通过一枢接轴同时枢接有一压脚杆下压杠杆和一支撑臂，所述支撑臂上安装有一T型臂，该T型臂的后端部与固定板的后端部之间连接有一倒置式气缸，

T型臂的前端部连接有一弹簧盒，弹簧盒内设有从弹簧盒底面穿出并与压脚杆下压杠杆前端部连接的T形杆，T形杆的顶端面与弹簧盒盖体的内表面抵触，T形杆的T帽下表面与弹簧盒的内底面之间设有弹簧。

于所述压脚杆下压杠杆的后端部安装有下压滚轮，于所述压脚杆的顶端部安装有螺帽。

所述压脚提升杠杆以包缝机摆动主轴为支点，即包缝机摆动主轴横向穿过压脚提升杠杆，压脚提升杠杆的一端与杠杆驱动气缸连接，压脚提升杠杆的另一端成型有U形叉口，压脚杆穿入U形叉口中，并且在压脚杆外部固定套有一压脚杆轴承，压脚杆轴承位于U形叉口的上方。

在所述安装盒的外端面安装有盒盖。

在所述安装盒上还设有供双针杆穿过的导向孔，双针杆的顶部设有与摆动主轴连接的针杆驱动机构。

本实用新型送布与压脚升降装置通过上述结构，送布过程中，上送布齿与压脚交替压住布料，即上送布齿与下送布齿夹住布料向前送时，压脚未压住布料，这样送布更顺畅快速；而上送布齿松开布料时，压脚又继续压住布料，可防止布料松散，保证包缝质量；此外，通过上述结构，可以使包缝机实现对8cm-10cm极厚料的包缝作业，并且可以使包缝机超高速运行，整体效率大幅提高，亦可以减少噪声和震动，增强包缝机的稳定性和耐用性。

附图说明：

图1是本实用新型送布与压脚升降装置的整体侧视示意图；

图2是本实用新型中压脚升降机构的传动示意图；

图3是本实用新型中送布机构的传动示意图；

图4是本实用新型中弹力下压机构的传动示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型所述的一种极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置，安装在包缝机机头的侧部，该送布与压脚升降装置包括压脚升降机构1、送布机构2，其中：

所述压脚升降机构1包括安装压脚11的压脚固定座12、连接压脚固定座12的压脚杆13、抬升压脚杆13的压脚提升杠杆14和杠杆驱动气缸15、以及下压压脚杆13的弹力下压机构3；

其中，压脚提升杠杆14以包缝机摆动主轴4为支点，即包缝机摆动主轴4横向穿过压脚提升杠杆14，压脚提升杠杆14的前端与杠杆驱动气缸15连接，压脚提升杠杆14的另一端成型有U形叉口141，压脚杆13穿入U形叉口14中，并且在压脚杆13外部固定套有一压脚杆轴承131，压脚杆轴承131位于U形叉口141的上方，当杠杆驱动气缸15向下推出时，压脚提升杠杆14另一端的U形叉口141与压脚杆轴承131相抵触，带动压脚杆轴承131以及压脚杆13向上抬升；

所述送布机构2具有下送布齿(与现有技术相同，故图中未示出)和与下送布齿相对的上送布齿21，所述上送布齿21安装在一上送布齿连杆22的后端，上送布齿连杆22的前端与一露出在包缝机机台上表面的、由送布轴(图中未示出，送布轴同时带动下送布齿往复运动)带动而前后往复运动的滑块23连接，上送布齿连杆22的中部与一第一纵向连杆24的下端连接，第一纵向连杆24的上端与一第一横向连杆25的中部连接，第一横向连杆25的后端与所述压脚杆13和压脚固定座12的连接处连接，第一横向连杆25的前端则与一第二纵向连杆26的下端连接，第二纵向连杆26的上端与由包缝机摆动主轴4带动的送布摆杆27连接，送布摆杆27径向固定安装在摆动主轴4外侧；

弹力下压机构3是在上料前，弹力下压机构3与压脚杆13顶端部为分离状态，不接触，此时可以压脚杆13在压脚提升杠杆14和杠杆驱动气缸15的作用下抬升至最高距离，使压脚11与机台表面距离最大化，方便上料，可以上厚度达到8-10cm的极厚料；上料完成后，弹力下压机构3即下压，将压脚杆13向下压，并在缝纫过程中时刻保持与压脚杆13抵触，同时，在缝纫过程中，压脚杆13会因与送布机构2之间的联动关系(具体见后述)而向上顶起，使压脚11稍微松开布料，布料在送布机构2的上送布齿21和下送布齿的配合下向前送料，而完成一次送料后，上送布齿21与下送布齿打开布料时，弹力下压机构3因始终存在的弹力又下压压脚杆，从而使压脚11又迅速压住布料；

送布运行过程如下：首先，压脚11处于最低的压布位置，压住布料，压脚杆13处于静止定位状态；送布摆杆27在摆动主轴4的带动下，向下方摆动时，第二纵向连杆26向下运动，使与其下端连接的第一横向连杆25向下摆动，由于第一横向连杆25的后端与压脚杆13处连接，处于定位状态，因此第一横向连杆25的前端向下运动，后端不动，从而带动中间连接的第一纵向连杆24向下运动，第一纵向连杆24再带动上送布齿连杆22向下运动，进而使上送布齿21向下运动；当上送布齿21与下送布齿配合压住布料后，上送布齿21无法继续向下运动，则第一纵向连杆24也无法继续运动，而第一横向连杆25、第二纵向连杆26继续向下运动(因设定运行参数或者因惯性继续向下)，此时，第一纵向连杆24与第一横向连杆25中间的连接处形成一个杠杆支点作用，第一横向连杆25的前端向下运动，后端将向上运动，进而带动与之连接的压脚杆13克服弹力下压机构3的压力而向上运动，使压脚11向上抬起一定距离，稍微放松布料；而与此同时，上送布齿连杆22在送布轴带动的滑块23的带动下，带动上送布齿21向前运动，与下送布齿配合将布料向前输送；

反之，随着送布摆杆27向上运动时，第二纵向连杆26也向上运动，拉动第一横向连杆25向上，进而拉动第一纵向连杆24、上送布齿连杆22向上运动，上送布齿21与下送布齿呈打开状态，松开布料，而与此同时，压脚杆13在弹力下压机构3的作用下，又向下压住布料；如此往复运行，这种送布方式更为快速高效，而且更顺畅，可提升整个设备的运行速度。

具体而言，于包缝机机头的侧部、所述摆动主轴4的外围固定设有一安装盒5，其中，所述压脚提升杠杆14、第二纵向连杆26分别向前端、下端穿出所述安装盒5，以分别与杠杆驱动气缸15、第一横向连杆25连接，所述压脚杆13从下向上倾斜式贯穿所述安装盒5。

所述的弹力下压机构3包括垂直于压脚杆13设置的固定板31，固定板31位于摆动主轴4的上方，固定板31固定安装在安装盒5上，压脚杆13顶端垂直穿过所述固定板31，所述固定板31的前端处设有一对支撑部32，该对支撑部32通过一枢接轴321同时枢接有一压脚杆下压杠杆33和一支撑臂34，压脚杆下压杠杆33呈大致与固定板31平行状态，支撑臂34大致与固定板31呈垂直状态，所述支撑臂34上安装有一T型臂35，该T型臂35的后端部与固定板31的后端部之间连接有一倒置式气缸36，T型臂35的前端部连接有一弹簧盒37，弹簧盒37内设有从弹簧盒37底面穿出并与压脚杆下压杠杆33前端部连接的T形杆38，T形杆38的顶端面与弹簧盒盖体371的内表面抵触，T形杆38的T帽下表面与弹簧盒37的内底面之间设有弹簧39。弹簧39的自由长度大于等于T帽下表面与弹簧盒37的内底面之间的距离，使T形杆38的顶端面与弹簧盒盖体371的内表面保持接触或抵触。

在进料时，倒置式气缸36的推杆处于向下推出的状态，由于推杆下端与固定板31连接定位，因此相对地，气缸本体以及T型臂35绕支撑臂34的枢接轴321向前方转动，进而使弹簧盒37、T形杆38以及压脚杆下压杠杆33的前端部向下转动，而压脚杆下压杠杆33的后端部翘起，与压脚杆13顶端脱离，这样压脚杆13可以在压脚杆提升杠杆14和杠杆驱动气缸15的作用下抬升，便于进料；

在进行缝纫作业时，T型臂35的后端部的倒置式气缸36的推杆处于未推出状态，即相对而言，T型臂35绕支撑臂34的枢接轴321向后方转动，进而使弹簧盒37、T形杆38以及压脚杆下压杠杆33的前端部向上提升，压脚杆下压杠杆33的后端部则向下压并与压脚杆13顶端面始终抵触；在运行送布过程中，当压脚杆13被下端处连接的第一横向连杆25后端部带动上升顶起时，压脚杆13顶端对压脚杆下压杠杆33的后端部产生向上顶的作用并将其顶起，同时压脚杆下压杠杆33的前端部即向下运动，由于弹簧盒37整体与T型臂35等被倒置式气缸36定位固定不动，因此，压脚杆下压杠杆33前端部将弹簧盒37内穿出的T形杆38向下拉出，T形杆38使弹簧39压缩或进一步压缩产生弹力，当压脚杆13的上顶作用消失，即上送布齿21完成一次送布松开布料时，在弹簧39的弹力作用下，T形杆38向上复位，带动压脚杆下压杠杆33的前端部上升，压脚杆下压杠杆33的后端部则再次下压将压脚杆13下压，进而使压脚11又压住布料。因此，通过上述结构，送布过程中，上送布齿21与压脚11交替压住布料，即上送布齿21与下送布齿夹住布料向前送时，压脚11未压住布料，这样送布更顺畅快速；而上送布齿21松开布料时，压脚11又继续压住布料，可防止布料松散，保证包缝质量。

于所述压脚杆下压杠杆33的后端部安装有下压滚轮331，于所述压脚杆13的顶端部安装有螺帽132。即通过滚轮331与螺帽132接触或抵触实现压脚杆下压杠杆33后端部与压脚杆13的传动，因为在运行过程中压脚杆下压杠杆33与压脚杆13需反复抵触碰撞，因此通过可拆卸的滚轮331、螺帽132来传动，在磨损后可以更换，而无需换压脚杆下压杠杆33和压脚杆13，减少维护成本。

在所述安装盒5的外端面安装有盒盖(图中未示出)，可以遮蔽安装盒的零部件和连接结构，起到防尘美观的效果。在所述安装盒5的底面上还设有供双针杆6穿过的导向孔51，双针杆6的顶部设有与摆动主轴4连接的针杆驱动机构61。压脚11上成型有供针、上送布齿21运动的避让空间。

综上所述，本实用新型送布与压脚升降装置通过上述结构，送布过程中，送布机构2与压脚提升机构1之间具有联动关系，上送布齿与压脚交替压住布料，即上送布齿与下送布齿夹住布料向前送时，压脚未压住布料，这样送布更顺畅快速；而上送布齿松开布料时，压脚又继续压住布料，可防止布料松散，保证包缝质量；此外，通过上述结构，可以使包缝机实现对8cm-10cm极厚料的包缝作业，并且可以使包缝机超高速运行，整体效率大幅提高，亦可以减少噪声和震动，增强包缝机的稳定性和耐用性。

Claims (7)

1.一种极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置，安装在包缝机机头的侧部，其特征在于：该送布与压脚升降装置包括送布机构、压脚升降机构，其中：

所述压脚升降机构包括安装压脚的压脚固定座、连接压脚固定座的压脚杆、抬升压脚杆的压脚提升杠杆和杠杆驱动气缸、以及下压压脚杆的弹力下压机构；

所述送布机构具有下送布齿和与下送布齿相对的上送布齿，所述上送布齿安装在一上送布齿连杆的一端，上送布齿连杆的另一端与一露出在包缝机机台上表面的、由送布轴带动而前后往复运动的滑块连接，上送布齿连杆的中部与一第一纵向连杆的下端连接，第一纵向连杆的上端与一第一横向连杆的中部连接，第一横向连杆的一端与所述压脚杆和压脚固定座的连接处连接，第一横向连杆的另一端则与一第二纵向连杆的下端连接，第二纵向连杆的上端与由包缝机摆动主轴带动的送布摆杆连接。

2.根据权利要求1所述的极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置，其特征在于：于包缝机机头的侧部、所述摆动主轴的外围固定设有一安装盒，其中，所述压脚提升杠杆、第二纵向连杆分别穿出所述安装盒，分别与杠杆驱动气缸、第一横向连杆连接，所述压脚杆贯穿所述安装盒。

3.根据权利要求1所述的极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置，其特征在于：所述的弹力下压机构包括垂直于压脚杆设置的固定板，固定板位于摆动主轴的上方，压脚杆顶端垂直穿过所述固定板，所述固定板的前端处设有一对支撑部，该对支撑部通过一枢接轴同时枢接有一压脚杆下压杠杆和一支撑臂，所述支撑臂上安装有一T型臂，该T型臂的后端部与固定板的后端部之间连接有一倒置式气缸，T型臂的前端部连接有一弹簧盒，弹簧盒内设有从弹簧盒底面穿出并与压脚杆下压杠杆前端部连接的T形杆，T形杆的顶端面与弹簧盒盖体的内表面抵触，T形杆的T帽下表面与弹簧盒的内底面之间设有弹簧。

4.根据权利要求1或3所述的极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置，其特征在于：于所述压脚杆下压杠杆的后端部安装有下压滚轮，于所述压脚杆的顶端部安装有螺帽。

5.根据权利要求1所述的极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置，其特征在于：所述压脚提升杠杆以包缝机摆动主轴为支点，即包缝机摆动主轴横向穿过压脚提升杠杆，压脚提升杠杆的一端与杠杆驱动气缸连接，压脚提升杠杆的另一端成型有U形叉口，压脚杆穿入U形叉口中，并且在压脚杆外部固定套有一压脚杆轴承，压脚杆轴承位于U形叉口的上方。

6.根据权利要求2所述的极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置，其特征在于：在所述安装盒的外端面安装有盒盖。

7.根据权利要求6所述的极厚料多线包缝机的送布与压脚升降装置，其特征在于：在所述安装盒上还设有供双针杆穿过的导向孔，双针杆的顶部设有与摆动主轴连接的针杆驱动机构。