CN204529788U - 一种油橄榄破碎研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油橄榄破碎研磨设备；属于油橄榄破碎设备技术领域；其技术要点包括机壳，其中所述机壳顶部设有开口，在开口处设有料斗，在机壳内上部设有两个相互配合的挤压辊，两个挤压辊分别连接有旋转驱动电机；两个挤压辊的表面沿周向设有若干挤压齿，相邻两个挤压齿之间配合形成挤压槽；两个挤压辊上的挤压齿相互啮合且啮合时位于两个挤压辊中轴线连接线上的挤压齿外端面与对应的挤压槽内端面之间的间距为1～3.5mm；在两个挤压辊外围设有导料斗，在导料斗出料口下方的机壳内设有碾压装置，碾压装置连接有出料管；本实用新型旨在提供一种结构合理、使用方便且使用效果好的油橄榄破碎研磨设备；用于油橄榄的破碎研磨。

Description

一种油橄榄破碎研磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种研磨设备，更具体地说，尤其涉及一种油橄榄破碎研磨设备。

背景技术

油橄榄(Olea europaea.)是木犀科木犀榄属常绿乔木，是世界著名的木本油料兼果用树种，栽培品种有较高食用价值，含丰富优质食用植物油——油橄榄油，为著名亚热带果树和重要经济林木。食用油橄榄油具有促进血液循环、改善消化系统功能、保护皮肤、提高内分泌系统功能、促进骨骼生长、防癌、防辐射、促进婴幼儿神经和骨骼的生长发育、抗衰老、预防心脑血管疾病等众多益处。因此，橄榄油越来越受到人们的青睐，市场需求越来越大。

在目前的橄榄油生产过程中，常规的做法是先将油橄榄破碎成糊状，然后加水采用离心机分离出橄榄油。现有的操作方式，在破碎过程中，为尽可能地提高产量，破碎设备转速通常非常快，这样就会产生热量，热量会破坏橄榄油中某些有效成份，从而影响橄榄油的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且使用效果好的油橄榄破碎研磨设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种油橄榄破碎研磨设备，包括机壳，其中所述机壳顶部设有开口，在开口处设有料斗，在机壳内上部设有两个相互配合的挤压辊，两个挤压辊分别连接有旋转驱动电机且两个挤压辊的转速均为0.5～2r/s；两个挤压辊的表面沿周向设有若干挤压齿，相邻两个挤压齿之间配合形成挤压槽；两个挤压辊上的挤压齿相互啮合且啮合时位于两个挤压辊中轴线连接线上的挤压齿外端面与对应的挤压槽内端面之间的间距为1～3.5mm；在两个挤压辊外围设有导料斗，在导料斗出料口下方的机壳内设有碾压装置，碾压装置连接有出料管。

上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，所述碾压装置主要由碾压石盘、与碾压石盘连接的减速电机组、设置在碾压石盘上端面中心的锥形导向碾压座、设置在锥形导向碾压座外侧的碾压石盘上的碾压轮、与碾压轮连接的碾压驱动装置及沿碾压石盘周向设置在碾压石盘边缘下方的接料槽组成；所述碾压石盘与碾压轮在接触部的转动方向相反；接料槽与出料管导通连接；位于锥形导向碾压座外的碾压石盘上表面倾斜设置，所述碾压轮为与碾压石盘相配合的圆锥台形状，所述碾压轮的转速为3～10r/s；在碾压轮与锥形导向碾压座相对的端面上设有锥形挤压头，该锥形挤压头与锥形导向碾压座配合形成由上至下逐渐缩小的挤压间隙，该挤压间隙的宽度为0.5～2.5mm。

上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，所述碾压驱动装置主要由支架、与支架铰接的安装座、设置在安装座上的减速机、与减速机连接的碾压电机及铰接在支架与安装座之间的液压缸组成，液压缸与外部液压站管路连接；在机壳上设有与碾压驱动装置相适应的安装孔；所述碾压轮设置在减速机的动力输出轴上；在机壳内设有与减速机相配合的支承台。

上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，位于锥形导向碾压座外的碾压石盘的倾斜角度为3～8°。

上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，在碾压石盘下方设有托架、在托架上设有环形水槽，环形水槽与外部水源连接；在碾压石盘底部设有与环形水槽侧壁相适应的环形凹槽，所述环形水槽其中一侧壁嵌设在环形凹槽内，环形水槽另一侧壁与接料槽连接，在环形凹槽内设有动态密封结构。

上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，所述动态密封结构由设置在环形凹槽两侧壁上的O形胶圈、设置在环形凹槽内底部的压紧弹簧及夹设在压紧弹簧和环形水槽侧壁上端面之间的耐磨密封圈组成。

上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，所述环形水槽内设有水泵及与水泵管路连接的环形供水管，在环形供水管上沿周向间隔分布有若干喷水管，喷水管出水端延伸至接料槽内且与接料槽内底部中部相对。

上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，所述接料槽倾斜设置，其倾斜面与水平面的夹角为3～10°；所述接料槽与出料管的导通部位于接料槽的最低处。

上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，所述碾压石盘边缘设有朝接料槽倾斜的导料环。

上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，其中一个挤压辊连接有间隙微调机构，该间隙微调机构由设置在机壳两侧的导向套、活动套设在导向套中的调节臂及螺纹连接在导向套上且与调节臂相对的锁紧螺丝组成；挤压辊两端分别与调节臂连接，在调节臂自由端设有刻度线。

本实用新型采用上述结构后，首先通过两个各带动力的挤压辊配合，以合理的间隙首先对油橄榄进行慢速破碎，然后依序通过锥形导向碾压座与锥形挤压头、碾压石盘与碾压轮的逐级破碎碾压，在低转速、短时间内使油橄榄破碎碾压成糊状；并且，为保证油橄榄的低温，同时方便橄榄糊的流出，在碾压石盘处设置有环形水槽及喷水管，两者结合，既达到降温作用，又同时实现对接料槽中橄榄糊的冲刷。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图中：机壳1、料斗2、挤压辊3、挤压齿3a、导料斗4、出料管5、碾压石盘6、环形凹槽6a、减速电机组7、锥形导向碾压座8、碾压轮9、锥形挤压头9a、碾压驱动装置10、支架10a、安装座10b、减速机10c、碾压电机10d、液压缸10e、支承台10f、接料槽11、托架12、环形水槽13、O形胶圈14、压紧弹簧15、耐磨密封圈16、水泵17、环形供水管18、喷水管18a、导料环19、导向套20、调节臂21、锁紧螺丝22。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种油橄榄破碎研磨设备，包括机壳1，机壳1由上下两部分组成，方便拆装维护、清洗。在机壳1顶部设有开口，在开口处设有料斗2，在机壳1内上部设有两个相互配合的挤压辊3，两个挤压辊3分别连接有旋转驱动电机且两个挤压辊3的转速均为0.5～2r/s；两个挤压辊3的表面沿周向设有若干挤压齿3a，相邻两个挤压齿3a之间配合形成挤压槽，挤压齿3a和挤压槽之间为平滑过渡，在本实施例中，挤压槽的内轮廓与挤压齿3a的外轮廓相同；两个挤压辊3上的挤压齿3a相互啮合且啮合时位于两个挤压辊3中轴线连接线上的挤压齿3a外端面与对应的挤压槽内端面之间的间距为1～3.5mm。同时，为方便调节及维护，其中一个挤压辊3连接有间隙微调机构，该间隙微调机构由设置在机壳1两侧的导向套20、活动套设在导向套20中的调节臂21及螺纹连接在导向套20上且与调节臂21相对的锁紧螺丝22组成；挤压辊3两端分别与调节臂21连接，在调节臂21自由端设有刻度线。采用上述结构，由于两个挤压辊3分别连接有独立的电机，工作时，可以保证两个挤压辊3啮合时，间隙的一致，保证挤压后物料的颗粒度基本相同。由于采用慢转速，电机基本不会发热，挤压辊3可以保持长期的低温状态。

在两个挤压辊3外围设有导料斗4，在导料斗4出料口下方的机壳1内设有碾压装置，碾压装置连接有出料管5。具体地，所述碾压装置主要由碾压石盘6、与碾压石盘6连接的减速电机组7、设置在碾压石盘6上端面中心的锥形导向碾压座8、设置在锥形导向碾压座8外侧的碾压石盘6上的碾压轮9、与碾压轮9连接的碾压驱动装置10及沿碾压石盘6周向设置在碾压石盘6边缘下方的接料槽11组成；所述碾压石盘6与碾压轮9在接触部的转动方向相反，这样可以在较低的转速下，或得较高的碾压破碎效率。为保证物料从碾压石盘6上流入接料槽11时，不会出现物料沿碾压石盘6侧壁流动的情况，在碾压石盘6边缘设有朝接料槽11倾斜的导料环19。同时接料槽11与出料管5导通连接，并且优选地，接料槽11倾斜设置，其倾斜面与水平面的夹角为3～10°；所述接料槽11与出料管5的导通部位于接料槽11的最低处。接料槽11倾斜设置，可以方便物料的输出，使物料输出顺畅，不会出现堵塞现象。

位于锥形导向碾压座8外的碾压石盘6上表面倾斜设置，其倾斜角度为3～8°，这样的 角度，可以使物料缓慢地流出碾压石盘6，既不会过快，也不会过慢，碾压后的物料颗粒度刚好合适。所述碾压轮9为与碾压石盘6相配合的圆锥台形状，所述碾压轮9的转速为3～10r/s；在碾压轮9与锥形导向碾压座8相对的端面上设有锥形挤压头9a，该锥形挤压头9a与锥形导向碾压座8配合形成由上至下逐渐缩小的挤压间隙，该挤压间隙的宽度为0.5～2.5mm。

在本实施例中，所述碾压驱动装置10主要由支架10a、与支架10a铰接的安装座10b、设置在安装座10b上的减速机10c、与减速机10c连接的碾压电机10d及铰接在支架10a与安装座10b之间的液压缸10e组成，液压缸10e与外部液压站管路连接；在机壳1上设有与碾压驱动装置10相适应的安装孔，当需要维护时，通过液压缸10e收缩使减速机10c、碾压电机10d及碾压轮9翻转至机壳1外侧的支架10a上；所述碾压轮9设置在减速机10c的动力输出轴上；在机壳1内设有与减速机10c相配合的支承台10f。

本实用新型的碾压装置，依序通过锥形导向碾压座与锥形挤压头、碾压石盘与碾压轮的逐级破碎碾压，在低转速、短时间内使油橄榄破碎碾压成糊状。

进一步地，为确保油橄榄的整个破碎过程都是在正常温度下进行，在碾压石盘6下方设有托架12、在托架12上设有环形水槽13，环形水槽13与外部水源连接；在碾压石盘6底部设有与环形水槽13侧壁相适应的环形凹槽6a，所述环形水槽13其中一侧壁嵌设在环形凹槽6a内，环形水槽13另一侧壁与接料槽11连接，在环形凹槽6a内设有动态密封结构，所述动态密封结构由设置在环形凹槽6a两侧壁上的O形胶圈14、设置在环形凹槽6a内底部的压紧弹簧15及夹设在压紧弹簧15和环形水槽13侧壁上端面之间的耐磨密封圈16组成。同时，在环形水槽13内设有水泵17及与水泵17管路连接的环形供水管18，在环形供水管18上沿周向间隔分布有若干喷水管18a，喷水管18a出水端延伸至接料槽11内且与接料槽11内底部中部相对。这种结构，环形水槽13可以使碾压石盘6保持在较低的温度范围内，同时，由于环形水槽13内的水用于冲刷接料槽11，环形水槽13内的水不断流动，既不需要循环，也不需要进行降温处理，具有节能环保的优点。

另外，本实用新型的装置，清洗非常方便，当工作完成后，设备不停机，从料斗2内冲水进去，即可以方便地将设备内残留的油橄榄碎颗粒冲洗出来。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种油橄榄破碎研磨设备，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)顶部设有开口，在开口处设有料斗(2)，在机壳(1)内上部设有两个相互配合的挤压辊(3)，两个挤压辊(3)分别连接有旋转驱动电机且两个挤压辊(3)的转速均为0.5～2r/s；两个挤压辊(3)的表面沿周向设有若干挤压齿(3a)，相邻两个挤压齿(3a)之间配合形成挤压槽；两个挤压辊(3)上的挤压齿(3a)相互啮合且啮合时位于两个挤压辊(3)中轴线连接线上的挤压齿(3a)外端面与对应的挤压槽内端面之间的间距为1～3.5mm；在两个挤压辊(3)外围设有导料斗(4)，在导料斗(4)出料口下方的机壳(1)内设有碾压装置，碾压装置连接有出料管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种油橄榄破碎研磨设备，其特征在于，所述碾压装置主要由碾压石盘(6)、与碾压石盘(6)连接的减速电机组(7)、设置在碾压石盘(6)上端面中心的锥形导向碾压座(8)、设置在锥形导向碾压座(8)外侧的碾压石盘(6)上的碾压轮(9)、与碾压轮(9)连接的碾压驱动装置(10)及沿碾压石盘(6)周向设置在碾压石盘(6)边缘下方的接料槽(11)组成；所述碾压石盘(6)与碾压轮(9)在接触部的转动方向相反；接料槽(11)与出料管(5)导通连接；位于锥形导向碾压座(8)外的碾压石盘(6)上表面倾斜设置，所述碾压轮(9)为与碾压石盘(6)相配合的圆锥台形状，所述碾压轮(9)的转速为3～10r/s；在碾压轮(9)与锥形导向碾压座(8)相对的端面上设有锥形挤压头(9a)，该锥形挤压头(9a)与锥形导向碾压座(8)配合形成由上至下逐渐缩小的挤压间隙，该挤压间隙的宽度为0.5～2.5mm。

3.根据权利要求2所述的一种油橄榄破碎研磨设备，其特征在于，所述碾压驱动装置(10)主要由支架(10a)、与支架(10a)铰接的安装座(10b)、设置在安装座(10b)上的减速机(10c)、与减速机(10c)连接的碾压电机(10d)及铰接在支架(10a)与安装座(10b)之间的液压缸(10e)组成，液压缸(10e)与外部液压站管路连接；在机壳(1)上设有与碾压驱动装置(10)相适应的安装孔；所述碾压轮(9)设置在减速机(10c)的动力输出轴上；在机壳(1)内设有与减速机(10c)相配合的支承台(10f)。

4.根据权利要求2所述的一种油橄榄破碎研磨设备，其特征在于，位于锥形导向碾压座(8)外的碾压石盘(6)的倾斜角度为3～8°。

5.根据权利要求2所述的一种油橄榄破碎研磨设备，其特征在于，在碾压石盘(6)下方设有托架(12)、在托架(12)上设有环形水槽(13)，环形水槽(13)与外部水源连接；在碾压石盘(6)底部设有与环形水槽(13)侧壁相适应的环形凹槽(6a)，所述环形水槽(13)其中一侧壁嵌设在环形凹槽(6a)内，环形水槽(13)另一侧壁与接料槽(11)连接，在环形凹槽(6a)内设有动态密封结构。

6.根据权利要求5所述的一种油橄榄破碎研磨设备，其特征在于，所述动态密封结构由 设置在环形凹槽(6a)两侧壁上的O形胶圈(14)、设置在环形凹槽(6a)内底部的压紧弹簧(15)及夹设在压紧弹簧(15)和环形水槽(13)侧壁上端面之间的耐磨密封圈(16)组成。

7.根据权利要求5所述的一种油橄榄破碎研磨设备，其特征在于，所述环形水槽(13)内设有水泵(17)及与水泵(17)管路连接的环形供水管(18)，在环形供水管(18)上沿周向间隔分布有若干喷水管(18a)，喷水管(18a)出水端延伸至接料槽(11)内且与接料槽(11)内底部中部相对。

8.根据权利要求2或5所述的一种油橄榄破碎研磨设备，其特征在于，所述接料槽(11)倾斜设置，其倾斜面与水平面的夹角为3～10°；所述接料槽(11)与出料管(5)的导通部位于接料槽(11)的最低处。

9.根据权利要求2所述的一种油橄榄破碎研磨设备，其特征在于，所述碾压石盘(6)边缘设有朝接料槽(11)倾斜的导料环(19)。

10.根据权利要求1所述的一种油橄榄破碎研磨设备，其特征在于，其中一个挤压辊(3)连接有间隙微调机构，该间隙微调机构由设置在机壳(1)两侧的导向套(20)、活动套设在导向套(20)中的调节臂(21)及螺纹连接在导向套(20)上且与调节臂(21)相对的锁紧螺丝(22)组成；挤压辊(3)两端分别与调节臂(21)连接，在调节臂(21)自由端设有刻度线。