CN204529733U - 以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统，主要由新型设计上升管、冷却介质管路、透平机组、回热器、余热回收器、冷却器、压气机组、蒸发器、过热器、汽包及相应的控制系统组成，采用特殊新型上升管，提高荒煤气余热回收效率、采用惰性气体做回收介质，可提高系统运行安全性、通过对气体温度控制可有效避免以往设计中出现的焦油析出结焦问题，采用直接透平方式，提高热力系统效率，采用电、热、汽联产方式，可有效解决维修维护时系统运行问题，采用此系统可有效回收焦炉上升管荒煤气余热，创造良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能环保、节能减排技术领域,尤其是以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统。
背景技术
焦炉生产时，从焦炉炭化室出来的荒煤气温度约：7000C－8500C，其携带的热量约占焦炉总输出热量的35%，就焦炉产物带出热来讲，焦炉煤气显热居第二位，具有较高的回收利用价值。
目前已研制开发了多种上升管荒煤气余热回收系统，多利用水夹套、水冷壁、热管等方式回收荒煤气余热，自70年代开始，不段有新技术方案提出、技术改进，但目前上升管荒煤气余热回收技术仍存在诸多问题，许多改造、实验项目已拆除，达不到工业规模化应用推广技术水平。
上升管荒煤气余热回收受限于应用现场空间，难点在于荒煤气中焦油成份的处理、上升管热应力等关键问题，严重阻碍着荒煤气的余热回收利用，本发明的以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统，是在对焦油蒸汽结焦原因分析及以往现场问题总结的基础上提出的新型解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统，主要由新型设计上升管、冷却介质管路、透平机组、回热器、余热回收器、冷却器、压气机组、蒸发器、过热器、汽包及相应的控制系统组成，采用特殊新型上升管，提高荒煤气余热回收效率、采用惰性气体做回收介质，可提高系统运行安全性、通过对气体温度控制可有效避免以往设计中出现的焦油析出结焦问题，采用直接透平方式，提高热力系统效率，采用电、热、汽联产方式，可有效解决维修维护时系统运行问题，采用此系统可有效回收焦炉上升管荒煤气余热，创造良好的经济效益和社会效益。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统，包括新型上升管组、透平机组、回热器、第一余热回收器、第一冷却器、第一压气机、第二余热回收器、第二冷却器、第二压气机、蒸发器、过热器、汽包及电热器， 所述新型上升管组通过管路依次与透平机组、回热器、第一余热回收器、第一冷却器、第一压气机、第二余热回收器、第二冷却器、第二压气机相连，所述新型上升管组通过管路还与过热器相连，所述过热器通过管路与蒸发器相连，所述过热器通过管路与汽包相连，所述汽包通过管路与蒸发器相连；所述第一余热回收器通过管路分别与第二余热回收器、汽包相连；所述透平机组分别与过热器、蒸发器、汽包通过管路相连，所述回热器与新型上升管组通过管路相连；所述第一冷却器第一压气机之间的管路与第二冷却器第二压气机之间的管路相连，所述第一压气机第二余热回收器之间的管路与第二压气机回热器之间的管路相连。
所述新型上升管组上安装有测漏管。
所述透平机组上连接有发电机，所述第一压气机、第二压气机上分别连接有电动机。
所述第一冷却器与第一压气机之间通过管路连接有电热器，所述电热器上通过管路连接有惰性气体压缩罐。
本实用新型的有益效果是：本实用新型以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统，主要由新型设计上升管、冷却介质管路、透平机组、回热器、余热回收器、冷却器、压气机组、蒸发器、过热器、汽包及相应的控制系统组成，采用特殊新型上升管，提高荒煤气余热回收效率、采用惰性气体做回收介质，可提高系统运行安全性、通过对气体温度控制可有效避免以往设计中出现的焦油析出结焦问题，采用直接透平方式，提高热力系统效率，采用电、热、汽联产方式，可有效解决维修维护时系统运行问题，采用此系统可有效回收焦炉上升管荒煤气余热，创造良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统的热、电、汽联产的结构原理图；
图2为本实用新型的以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统的发电系统的结构原理图；
图3为本实用新型的以惰性气体为介质的新型焦图炉上升管荒煤气余热回收系统的供热系统的结构原理图；
图4为本实用新型的以惰性气体为介质的新型焦图炉上升管荒煤气余热回收系统的供汽系统的结构原理图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3、4所示以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统，包括新型上升管组1、透平机组2、回热器3、第一余热回收器4、第一冷却器5、第一压气机6、第二余热回收器7、第二冷却器8、第二压气机9、蒸发器10、过热器11、汽包12及电热器13， 所述新型上升管组1通过管路依次与透平机组2、回热器3、第一余热回收器4、第一冷却器5、第一压气机6、第二余热回收器7、第二冷却器8、第二压气机9相连，所述新型上升管组1通过管路还与过热器11相连，所述过热器11通过管路与蒸发器10相连，所述过热器11通过管路与汽包12相连，所述汽包12通过管路与蒸发器10相连；所述第一余热回收器4通过管路分别与第二余热回收器7、汽包12相连；所述透平机组2分别与过热器11、蒸发器10、汽包12通过管路相连，所述回热器3与新型上升管组1通过管路相连；所述第一冷却器5第一压气机6之间的管路与第二冷却器8第二压气机9之间的管路相连，所述第一压气机6第二余热回收器7之间的管路与第二压气机9回热器3之间的管路相连。
所述新型上升管组1上安装有测漏管14。
所述透平机组2上连接有发电机15，所述第一压气机6、第二压气机9上分别连接有电动机16。
所述第一冷却器5与第一压气机6之间通过管路连接有电热器13，所述电热器13上通过管路连接有惰性气体压缩罐17。
本实施例的以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统，主要由新型设计上升管、冷却介质管路、透平机组、回热器、余热回收器、冷却器、压气机组、蒸发器、过热器、汽包及相应的控制系统组成，采用特殊新型上升管，提高荒煤气余热回收效率、采用惰性气体做回收介质，可提高系统运行安全性、通过对气体温度控制可有效避免以往设计中出现的焦油析出结焦问题，采用直接透平方式，提高热力系统效率，采用电、热、汽联产方式，可有效解决维修维护时系统运行问题，采用此系统可有效回收焦炉上升管荒煤气余热，创造良好的经济效益和社会效益。
Claims (4)
1.以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统，其特征在于：包括新型上升管组（1）、透平机组（2）、回热器（3）、第一余热回收器（4）、第一冷却器（5）、第一压气机（6）、第二余热回收器（7）、第二冷却器（8）、第二压气机（9）、蒸发器（10）、过热器（11）、汽包（12）及电热器（13）， 所述新型上升管组（1）通过管路依次与透平机组（2）、回热器（3）、第一余热回收器（4）、第一冷却器（5）、第一压气机（6）、第二余热回收器（7）、第二冷却器（8）、第二压气机（9）相连，所述新型上升管组（1）通过管路还与过热器（11）相连，所述过热器（11）通过管路与蒸发器（10）相连，所述过热器（11）通过管路与汽包（12）相连，所述汽包（12）通过管路与蒸发器（10）相连；所述第一余热回收器（4）通过管路分别与第二余热回收器（7）、汽包（12）相连；所述透平机组（2）分别与过热器（11）、蒸发器（10）、汽包（12）通过管路相连，所述回热器（3）与新型上升管组（1）通过管路相连；所述第一冷却器（5）第一压气机（6）之间的管路与第二冷却器（8）第二压气机（9）之间的管路相连，所述第一压气机（6）第二余热回收器（7）之间的管路与第二压气机（9）回热器（3）之间的管路相连。
2.根据权利要求1所述的以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统，其特征在于： 所述新型上升管组（1）上安装有测漏管（14）。
3.根据权利要求1所述的以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统，其特征在于：所述透平机组（2）上连接有发电机（15），所述第一压气机（6）、第二压气机（9）上分别连接有电动机（16）。
4.根据权利要求1所述的以惰性气体为介质的新型焦炉上升管荒煤气余热回收系统，其特征在于： 所述第一冷却器（5）与第一压气机（6）之间通过管路连接有电热器（13），所述电热器（13）上通过管路连接有惰性气体压缩罐（17）。
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| CN107043631A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-08-15 | 江苏龙冶节能科技有限公司 | 一种焦炉上升管余热锅炉压力调节系统 |
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